一种电磁阀内芯制造技术

本实用新型专利技术一种电磁阀内芯，涉及一种配气装置的元件。该电磁阀内芯由一个铁杆和两个橡胶垫片组成，铁杆为外周开有多个平面型通气槽的圆柱体；铁杆的上、下端面分别开有直圆形盲孔；垫片为直圆形片；两个垫片分别安装在铁杆上下两端的盲孔中；该铁杆上两个盲孔的侧壁均开有从中部到底部的直壁环槽，两个垫片均设有从中部到一个端面由大到小的圆锥形外凸缘；两个垫片的外凸缘分别卡在铁杆对应盲孔的直壁环槽中。可避免使用中垫片脱落。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种配气装置的元件，特别是涉及ー种配气装置中选择气体来源的三通电磁阀中的内芯。技术背景 配气装置中选择气体来源的三通电磁阀中利用一个内芯的移动交替地堵住ー个气源的入口并开放另ー个气源的入口，使被开放气源的气体流向输出端ロ。例如，图I和图2示出一种现有电磁阀内芯的结构，该内芯由一个铁杆4’和两个橡胶垫片3’组成。铁杆4’为外周开有多个平面型通气槽43’的圆柱体；铁杆4’的上端面开有直圆形盲孔41’，该盲孔41’侧壁的中间位置设有一道环槽411’ ；铁杆4’的下端面开有直圆形盲孔42’，该盲孔42’侧壁的中间位置设有一道环槽421’。垫片3为直圆形片，其外周面的中间位置设有一道环形凸缘31’。两个垫片3’分别安装在铁杆4’上下两端的盲孔41’、42’中，其中上端的垫片3’的环形凸缘31’卡在铁杆4’上端盲孔41’的环槽411’中，下端垫片3’的环形凸缘31’卡在下端盲孔42’的环槽421’中。由于使用中垫片3’交替地被挤压和释放，垫片3’的反复变形使得垫片3’会从铁杆4’相应的盲孔41’或盲孔42’中脱落。为此，人们采用胶粘的方式，将垫片3’固定在相应的盲孔411’或盲孔421’中。实践证明，即使采用了胶粘的措施，仍不能避免垫片3’脱落现象的发生。
技术实现思路
本技术g在提供一种可避免使用中垫片脱落的电磁阀内芯。本技术的技术方案是ー种电磁阀内芯，由ー个铁杆和两个橡胶垫片组成，铁杆为外周开有多个平面型通气槽的圆柱体；铁杆的上、下端面分别开有直圆形盲孔；垫片为直圆形片；两个垫片分别安装在铁杆上下两端的盲孔中；该铁杆上两个盲孔的侧壁均开有从中部到底部的直壁环槽，两个垫片均设有从中部到一个端面由大到小的圆锥形外凸缘；两个垫片的外凸缘分别卡在铁杆对应盲孔的直壁环槽中。使用中垫片交替地被挤压和释放，垫片反复变形，但是两个垫片的外凸缘会牢牢地卡在铁杆对应盲孔的直壁环槽中，使得垫片不会从铁杆相应的盲孔中脱落。在优选的实施结构中所述的两个垫片外凸缘大端的直径等于或略大于铁杆的上、下端面盲孔中直壁环槽的直径；所述的两个垫片外凸缘小端的直径等于或略大于铁杆的上、下端面盲孔的直径且两个垫片外凸缘小端与相邻端面的交界处以较大的圆弧过渡。如此设计的两个垫片，不仅易于利用外凸缘小端的圆弧轻松地插入铁杆对应盲孔中，而且两个垫片外凸缘的大端经过在对应盲孔小直径段弾性收缩而进入对应盲孔的直壁环槽后恢复原状，使用中垫片端面交替地被挤压和释放，垫片的轴向反复变形，但两个垫片的外凸缘大端不会产生大到足以退出对应盲孔小直径段的径向收缩，所以可以稳固地卡在铁杆对应盲孔的直壁环槽中，确保两个垫片不脱落。在优选的实施结构中所述铁杆靠近三通电磁阀输出端ロ的那一端外周开有内缩的第一阶梯台，该第一阶梯台的底部低于所有所述通气槽的底部。第一阶梯台起到汇集各通气槽中气体的汇流槽的作用，有利于各通气槽中的气体流向三通电磁阀输出端ロ。在优选的实施结构中所述铁杆远离三通电磁阀输出端ロ的那一端开有内缩的第ニ阶梯台，该第二阶梯台的长度大于所述第一阶梯台的长度。第二阶梯台有利于套装复位弹簧，其长度大于第一阶梯台是为了给复位弹簧提供足够的变形空间。这种结构有利于缩小三通电磁阀的内部空间尺寸，从而使三通电磁阀的结构更加紧凑。本技术电磁阀内芯，采用上述的结构，仅仅是改进了铁杆上两个盲孔的结构形式和两个垫片的结构形式,没有增加铁杆和两个垫片的加工エ序和难度。它不仅使用中 垫片不会脱落，而且安装时无需使用胶粘的辅助措施，因而具有使用效果好、免维护、便于加工和装配的优点，相对现有的三通电磁阀内芯可为生产者和使用者带来较高的经济效益，易于实施和推广。附图说明图I为现有三通电磁阀内芯的展开结构示意图。图2为图I中内芯的剖面结构示意图。图3为本技术电磁阀内芯一个实施例的展开结构示意图。图4为图3实施例的剖面结构示意图。图5为ー个使用图3实施例的三通电磁阀的展开结构示意图。图6为图5三通电磁阀的剖面结构示意图。图7为ー个使用图3实施例的双联三通电磁阀的展开结构示意图。图8为图7双联三通电磁阀的俯视结构示意图。图9为ー个使用图3实施例的三联三通电磁阀的剖面结构示意图。具体实施方式本技术电磁阀内芯一个实施例的结构，如图3和图4所示，该电磁阀内芯由一个铁杆4和两个橡胶垫片3组成。铁杆4为外周开有多个平面型通气槽43的圆柱体；铁杆4的上端外周开有内缩的第一阶梯台41，该第一阶梯台41的底部低于所有通气槽43的底部；铁杆4的下端开有内缩的第二阶梯台42，该第二阶梯台42的长度大于第一阶梯台41的长度。铁杆4的上端面开有直圆形盲孔411，盲孔411的侧壁开有从中部到底部的直壁环槽412 ;铁杆的下端面开有直圆形盲孔421，盲孔421的侧壁开有从中部到底部的直壁环槽422。两个垫片3均为直圆形片，两个垫片3均设有从中部到一个端面由大到小的圆锥形外凸缘31 ;两个垫片3外凸缘31大端的直径等于或略大于铁杆4的上、下端面盲孔411、421中直壁环槽412、422的直径。两个垫片3外凸缘31小端的直径等于或略大于铁杆4的上、下端面盲孔41、42的直径且两个垫片3外凸缘31小端与相邻端面的交界处以较大的圆弧过渡。两个垫片3分别安装在铁杆4上下两端的盲孔41、42中；两个垫片3的外凸缘31分别卡在铁杆4对应盲孔41、42的直壁环槽412、422中。ー个使用本内芯实施例的三通电磁阀的结构，请參看图5和图6 :该三通电磁阀具有一个硬质塑料制成的骨架I、两个鉄片2、ー个内芯、一个弹簧5、一个硬质塑料制成的外框6、一个硬质塑料制成的风嘴7和一个橡胶制成的密封圈8。骨架I竖立的中心孔14上端向上延伸出第一个气源的入口 11，该第一个气源的入口 11的下端设伸入中心孔14上端的圆锥管；中心孔14上端向右延伸出输出端ロ 12。内芯安装在中心孔14中，内芯上铁杆4上端的垫片3正对第一个气源的入口 11的圆锥管，内芯上铁杆4下端的第二阶梯台42上套装弹簧5。中心孔14下端安装风嘴7，弹簧5的下端顶在风嘴7上端部外周内缩的阶梯台上。风嘴7上部的外周开有环槽，该环槽中安装密封圈8封闭中心孔14下端部。风嘴7的上端设略微凸起的圆锥管，该圆锥管的内孔直通风嘴7的内孔71。内芯上铁杆4下端的垫片3正对风嘴7的圆锥管。骨架I的外周设线圈13，两个鉄片2插装在骨架I上部的插槽中并靠近线圈13的上端面。外框6托住风嘴7并固定在骨架I上。在线圈13中没有电流通过的常规状态，内芯被弹簧5向上顶，内芯上铁杆4上端的垫片3封闭骨架I第一个气源的入口 11的圆锥管，内芯上铁杆4下端的垫片3离开风嘴7的圆锥管，风嘴7的内孔71作为第二个气源的入口经中心孔14、内芯上铁杆4外周所有通气槽43及第一阶梯台41连通中心孔14上端的输出端ロ 12 ;第二个气源经风嘴71输送 的气体被送入骨架I的输出端ロ 12。当线圈13中有电流通过的非常规状态，线圈13产生磁场使两个铁片2磁化，这种磁力使内芯克服弹簧5的弹カ而向下顶，内芯上铁杆4上端的垫片3离开骨架I第一个气源的入口 11的圆锥管，内芯上铁杆4下端的垫片3封闭风嘴7的圆锥管，第一个气源的入ロ 11经中心孔14上端直通输出端ロ 12 ;第一个气源输送的气体被送入骨架I本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阀内芯，由一个铁杆和两个橡胶垫片组成，铁杆为外周开有多个平面型通气槽的圆柱体；铁杆的上、下端面分别开有直圆形盲孔；垫片为直圆形片；两个垫片分别安装在铁杆上下两端的盲孔中；其特征在于：该铁杆上两个盲孔的侧壁均开有从中部到底部的直壁环槽，两个垫片均设有从中部到一个端面由大到小的圆锥形外凸缘；两个垫片的外凸缘分别卡在铁杆对应盲孔的直壁环槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张坤林，
申请(专利权)人：厦门科际精密器材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：