箱体连接装置及箱体连接系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种箱体连接装置及箱体连接系统，包括设有通孔的连接盘以及用于把连接盘与箱体螺合在一起的螺钉，所述通孔分为相互衔接的含台阶部的直孔段和喇叭状扩孔段，直孔段内壁上设有内螺纹，所述螺钉旋进端设有外螺纹的凸台。本实用新型专利技术实施例通过采用旋进端设有外螺纹的凸台的螺钉穿过所述通孔的直孔段导入所述喇叭状扩孔段内，形成凸台与台阶部相互抵接，使得螺钉的旋进端容置在喇叭状扩孔段内而不脱离连接盘，在拼凑显示屏时，可直接旋转螺钉，满足显示屏高强度、高精度、高效率的拼装要求，而且结构新颖，安装方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连接装置，尤其是一种箱体连接装置及箱体连接系统。技术背景目前随着LED租赁显示屏越来越普遍，导致对租赁显示屏的快速拼装效率要求也越来越高。目前对显示屏的拼装都采用连接板通过螺钉把多块显示屏固定连接在一起，拼接多块显示屏时，先把连接板与显示屏定位好，再用螺钉对准连接板上的螺纹孔，旋紧把多块显示屏固定连接在一起；拆卸多块显示屏时，需要旋转螺钉并在螺钉退出螺纹孔并与连接板脱离后，取出连接板，再把多块显示屏分离开来。这样，每次拼接多块显示屏时，都要花时间寻找螺钉，降低安装效率；在拆卸时，由于螺钉退出螺纹孔并与连接板脱离，很容易导致螺钉丢失；并且安装显示屏时，大部分处在高空作业，螺钉退出螺纹孔并与连接板脱离，容易从高空掉落，造成安全隐患。所以，不仅在每次拼接或者拆卸多块显示屏时，安装繁琐，浪费很多时间，而且连接板结构也不牢靠，定位不精准。如此已无法满足目前租赁现场所需的高强度、高精度、高效率的拼装要求。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于提供一种箱体连接装置，满足显示屏高强度、高精度、高效率的拼装要求，而且结构新颖，安装方便。为解决上述技术问题，本技术提出了一种箱体连接装置，包括设有若干个通孔的连接盘以及用于把连接盘与箱体螺合在一起的螺钉，所述通孔分为相互衔接的含台阶部的直孔段和喇叭状扩孔段，扩孔段的喇叭口位于通孔与箱体连接的一端，直孔段位于通孔的另一端且其内壁上设有内螺纹，所述螺钉旋进端设有外螺纹的凸台，螺钉的旋进端通过所述内、外螺纹配合穿过直孔段导入所述喇叭状扩孔段内，所述凸台与台阶部相互抵接。进一步地，所述扩孔段的轴向长度大于或等于所述凸台的长度。进一步地，垂直所述连接盘顶面向上延伸形成中空柱状体，所述中空柱状体与所述通孔在同一中轴线方向相互贯通形成所述直孔段；所述中空柱状体外壁与连接盘表面之间设有若干加强筋。进一步地，所述连接盘呈薄板结构，其底面与箱体连接表面紧密配合。进一步地，所述连接盘设有若干定位孔；所述定位孔与箱体毗邻边缘对应配合。进一步地，所述连接盘边缘处设有若干握持缺口。本技术还提出了一种箱体连接系统，包括所述的箱体连接装置以及若干箱体，所述箱体连接装置将所述箱体可拆卸地拼接成一体。进一步地，箱体为正四边形结构并相互之间在同一平面内拼凑在一起，箱体拼凑边缘处设有与所述凸台上的外螺纹配合的螺纹孔，所述箱体连接装置通过所述螺钉的旋进端穿过所述通孔并与螺纹孔螺合固定在所述箱体上。进一步地，所述箱体顶角上设有凸块，所述凸块顶面设有所述螺纹孔，凸块顶面平整且其形状与连接盘底面匹配。上述技术方案至少具有如下有益效果本技术实施例通过采用旋进端设有外螺纹的凸台的螺钉穿过所述通孔的直孔段导入所述喇叭状扩孔段内，形成凸台与台阶部相互抵接，使得螺钉的旋进端容置在喇叭状扩孔段内而不脱离连接盘，拆卸连接装置时螺钉不会从连接盘上滑出，而是卡持在通孔的台阶部，避免螺丝丢失，同时方便再次安装。另外，在拼凑显示屏时，直接旋转螺钉，使连接盘快速的固定在显示屏上；中空柱状体外壁与连接盘表面之间设有加强筋，使得连接盘结构更加牢靠，显示屏连接在一起时，强度更高；连接盘上设有若干定位孔，可以使连接盘准确定位；连接盘边缘处设有缺口，可以单手持拿，方便安装。附图说明图I是本技术实施例箱体连接装置的局部剖视图。图2是本技术实施例箱体连接系统的结构示意图。图3是图2中A处的放大图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下结合附图对本技术做进一步描述。如图I至图3所示，本技术实施例的箱体连接装置，包括连接盘10、螺钉20以及若干箱体30，连接盘10通过螺钉20固定在箱体30表面上，进而把箱体30连接在一起。如图I所述，连接盘10呈薄板结构，以连接盘10贴合箱体30表面为底面、背离箱体30表面为顶面作为方向基准，连接盘10顶面向下设有通孔11，供螺钉20穿过后与下述的螺纹孔31相互螺合。如图I的实施例中，该通孔11分为相互衔接的含台阶部12的直孔段13和喇叭状扩孔段14，直孔段13内壁上设有内螺纹。垂直所述连接盘10顶面向上延伸形成中空柱状体15，中空柱状体15与所述通孔11相贯通形成所述直孔段13，在本实施例中，中空柱状体15截面为圆形，当然，也可以是其他多边形形状，例如，正四边形、正六边形等，中空柱状体15的内径大于或者等于直孔段13的直径，如此，螺钉20才能够穿过通孔11与箱体30上的螺纹孔31螺合，同时中空柱状体15起到导向作用，使得螺钉20旋转安装时偏离轴向方向的摆动幅度小。中空柱状体15外壁与连接盘10表面之间设有加强筋16，使连接盘10结构更加牢固，抵抗外力的损坏。如图2所示，所述连接盘10设有定位孔17，定位孔17可以是截面呈长方形的贯通孔，也可以是截面呈扇形的贯通孔，当然，截面呈任何形状的贯通孔都可以用在本专利技术的连接盘10中，定位孔17与箱体30毗邻边缘对应配合，定位孔17用于观察箱体30在拼凑时，箱体30之间的边缘是否符合要求的连接在一起，便于箱体30连接的准确定位。连接盘10设有两个握持缺口 18，其对称布设在连接盘10的边缘上，手指卡入握持缺口 18时可单手持拿连接盘10，方便安装。如图I、图2所示，螺钉20的旋进端21设有高度较小的凸台22从而在螺杆23上形成台阶面24，凸台22上设有与直孔段13中内螺纹配合的外螺纹，旋进端21通过所述内、外螺纹配合穿过直孔段13导入所述喇叭状扩孔段14内，此时，台阶面24与台阶部12相互抵接，防止螺钉20脱离连接盘10，扩孔段14的长度大于或者等于凸台22的长度，这样，当螺钉20的旋进端21退出下述螺纹孔31时，旋进端21可以容置在扩孔段14内，避免因台阶面24与台阶部12相互抵接使得旋进端21在连接盘底面形成凸起，当连接盘10把多只箱体30连接在一起时，避免凸起与箱体30发生抵触，如此，连接盘10底面可以充分的贴合在箱体30的表面上，提高连接盘10与箱体30之间的定位精度。本技术实施例的箱体连接系统包括所述的箱体连接装置以及若干箱体30，所述连接装置将所述箱体30可拆卸地拼接成一体。如图3所示，本实施例中箱 体30的数量为4只，其呈正四边形结构，箱体30上设有凸块32，优选在角上设置，凸块32顶面平整且其形状与连接盘10底面匹配，如此，凸块32顶面可以与连接盘10的平整底面紧密贴合。凸块32内设有与所述螺钉20凸台22上的外螺纹配合的螺纹孔31，箱体30相互之间在同一平面内无间隙的拼凑在一起，，箱体连接装置通过所述螺钉20的旋进端21穿过所述通孔11并与螺纹孔31螺合固定在所述箱体30上。以上所述是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。权利要求1.一种箱体连接装置，包括设有若干个通孔的连接盘以及用于把连接盘与箱体螺合在一起的螺钉，其特征在于，所述通孔分为相互衔接的含台阶部的直孔段和喇叭状扩孔段，扩孔段的喇叭口位于通孔与箱体连接的一端，直孔段位于通孔的另一端且其内壁上设有内螺纹，所述螺钉旋进端设有外螺纹的凸台，螺钉的旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体连接装置，包括设有若干个通孔的连接盘以及用于把连接盘与箱体螺合在一起的螺钉，其特征在于，所述通孔分为相互衔接的含台阶部的直孔段和喇叭状扩孔段，扩孔段的喇叭口位于通孔与箱体连接的一端，直孔段位于通孔的另一端且其内壁上设有内螺纹，所述螺钉旋进端设有外螺纹的凸台，螺钉的旋进端通过所述内、外螺纹配合穿过直孔段导入所述喇叭状扩孔段内，所述凸台与台阶部相互抵接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨俊丰，张佳，
申请(专利权)人：深圳市联建光电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：