风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，包含通过管道依次相连的手动泵、手动换向阀、双向液控单向阀及锁紧插销油缸；手动换向阀设有换向阀第一接口、换向阀第二接口、换向阀第三接口及换向阀第四接口；手动泵进口与油箱相连，其出口与换向阀第一接口相连；换向阀第二接口与油箱相连。该系统采用手动的方式实现对风力发电机主轴刹车后的锁紧，解决了在突然断电等应急情况下对系统保护，稳定可靠性高，并且较大的减少能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风力发电领域，涉及液压系统，具体涉及ー种风カ发电机组风轮锁紧销手动液压系统。
技术介绍
目前现有的风カ发电机组风轮锁紧销驱动控制系统，主要采用的是纯机械构件系统或电液控制系统，前者由于锁紧插销与风轮孔对位存在偏差，不易插入和取出；极易卡死，后者需要通电，控制复杂，紧急情况下应急能力差，耗能也较高，因此配置ー种专业的简易稳定的风轮锁紧手动液压系统就有其充分必要性。
技术实现思路
本技术提供了一种风カ发电机组风轮锁紧销手动液压系统，该系统采用手动的方式实现对风カ发电机主轴刹车后的锁紧，解决了在突然断电等应急情况下对系统保护，稳定可靠性高，并且较大的減少能耗。为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现一种风カ发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特点是，包含通过管道依次相连的手动泵、手动换向阀、双向液控单向阀及锁紧插销油缸；所述的手动换向阀设有换向阀第一接ロ、换向阀第二接ロ、换向阀第三接ロ及换向阀第四接ロ；所述的手动泵进ロ与油箱相连，其出口与换向阀第一接ロ相连；所述的换向阀第二接ロ与油箱相连。所述的双向液控单向阀设有单向阀第一接ロ、单向阀第二接ロ、单向阀第三接ロ及单向阀第四接ロ；其中，所述的单向阀第一接ロ与单向阀第三接ロ单向相通；所述的单向阀第二接ロ与单向阀第四接ロ单向相通；所述的单向阀第一接ロ与换向阀第三接ロ相连；所述的单向阀第二接ロ与换向阀第四接ロ相连。所述的锁紧插销油缸内部设有无杆腔及有杆腔；所述的无杆腔与单向阀第三接ロ相连；所述的有杆腔与单向阀第四接ロ相连。该系统还包含第一溢流阀，所述第一溢流阀的进ロ分别与换向阀第三接ロ及单向阀第一接ロ相连；所述第一溢流阀的出口与油箱相连。该系统还包含第二溢流阀，所述第二溢流阀的进ロ分别与换向阀第四接ロ及单向阀第二接ロ相连；所述第二溢流阀的出口与油箱相连。该系统还包含压カ表，所述的压力表连接在所述单向阀第三接ロ与锁紧插销油缸之间。本技术一种风カ发电机组风轮锁紧销手动液压系统与现有技术相比具有以下优点本技术采用手动的方式实现对风カ发电机主轴刹车后的锁紧，解决了在突然断电等应急情况下对系统保护，稳定可靠性高，并且较大的減少能耗。附图说明 图I为本技术风カ发电机组风轮锁紧销手动液压系统的原理图。具体实施方式以下结合附图，通过详细说明ー个较佳的具体实施例，对本技术做进ー步阐述。如图I所示，一种风カ发电机组风轮锁紧销手动液压系统，包含通过管道依次相连的手动泵I、手动换向阀2、双向液控单向阀3、锁紧插销油缸4、第一溢流阀5、第二溢流阀6及压カ表7 ;所述的手动换向阀2设有换向阀第一接ロ 21、换向阀第二接ロ 22、换向阀第三接ロ 23及换向阀第四接ロ 24 ;所述的手动泵I进ロ与油箱8相连，其出ロ与换向阀第一接ロ 21相连；所述的换向阀第二接ロ 22与油箱8相连。所述的双向液控单向阀3设有单向阀第一接ロ 31、单向阀第二接ロ 32、单向阀第三接ロ 33及单向阀第四接ロ 34 ;其中，所述的单向阀第一接ロ 31与单向阀第三接ロ 33单向相通；所述的单向阀第二接ロ 32与单向阀第四接ロ 34单向相通；所述的单向阀第一接ロ 31与换向阀第三接ロ 23相连；所述的单向阀第二接ロ 32与换向阀第四接ロ 24相连。所述的锁紧插销油缸4内部设有无杆腔及有杆腔；所述的无杆腔与单向阀第三接ロ 33相连；所述的有杆腔与单向阀第四接ロ 34相连。所述第一溢流阀5的进ロ分别与换向阀第三接ロ 23及单向阀第一接ロ 31相连；所述第一溢流阀5的出口与油箱8相连。所述第二溢流阀6的进ロ分别与换向阀第四接ロ 24及单向阀第二接ロ 32相连；所述第二溢流阀6的出口与油箱8相连。所述的压力表7连接在所述单向阀第三接ロ 33与锁紧插销油缸4之间。当风カ发电机停机需要锁紧时，推动手动换向阀2使换向阀第一接ロ 21与换向阀第三接ロ 23导通，同时接通换向阀第二接ロ 22与换向阀第四接ロ 24，由手动泵I提供的液压油经过手动换向阀2后，再经过双向液控单向阀3的单向阀第一接ロ 31、单向阀第三接ロ 33，最后进入锁紧插销油缸4的无杆腔，完成无杆腔的进油；回油时，油液依次经过锁紧插销油缸4的有杆腔、单向阀第四接ロ 34、单向阀第二接ロ 32、换向阀第四接ロ 24和换向阀第二接ロ 22，最后流回到油箱8中；当无杆腔进油，有杆腔回油，活塞杆从锁紧插销油缸4伸出，推动与油缸活塞杆同步运动的锥销，使其插入锁盘，由于锁盘与风机主轴连接一起，从而对风カ发电机主轴锁紫。当风カ发电机需要重新开始运转时，推动手动换向阀2使换向阀第一接ロ 21与换向阀第四接ロ 24导通，同时接通换向阀第二接ロ 22与换向阀第三接ロ 23，由手动泵I提供的液压油经过手动换向阀2后，再经过双向液控单向阀3的单向阀第二接ロ 32、单向阀第四接ロ 34，进入锁紧插销油缸4的有杆腔，完成有杆腔的进油；回油时，油液依次经过单向阀第三接ロ 33、单向阀第一接ロ 31、换向阀第三接ロ 23和换向阀第二接ロ 22，最后流回到油箱8 ;当有杆腔进油，无杆腔回油，活塞杆向锁紧插销油缸4内缩回，使从锁盘退回，从而对风カ发电机解除锁紧。压カ表7显示锁紧时的压力，压カ降到一定值时，通过手动泵I对系统补压。第一溢流阀5能控制锁紧时的系统最高压力，工作在锁紧状态时，系统液压油超过第一溢流阀5设定的压カ的时候，经液压油卸至油箱8，以防止液压系统因压カ过大发生故障。第二溢流阀6能控制松开时的系统最高压力，工作在锁紧销退回状态时，系统液 压油超过第二溢流阀6设定的压カ的时候，液压油卸至油箱8，以防止液压系统因压カ过大发生故障。双向液控单向阀3能对锁紧插销油缸4在行程任意位置的锁紧，避免系统工作时手动泵I的持续工作。另外，本系统为纯手动操作，驱动与控制简单，不需要任何外部动カ源，节能环保，在应急情况下稳定可靠。综上所述，本技术一种风カ发电机组风轮锁紧销手动液压系统，该系统采用手动的方式实现对风カ发电机主轴刹车后的锁紧，解决了在突然断电等应急情况下对系统保护，稳定可靠性高，并且较大的減少能耗。尽管本技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。权利要求1.一种风カ发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特征在于，包含通过管道依次相连的手动泵(I)、手动换向阀(2 )、双向液控单向阀(3 )及锁紧插销油缸(4); 所述的手动换向阀(2)设有换向阀第一接ロ(21 )、换向阀第二接ロ(22)、换向阀第三接ロ(23)及换向阀第四接ロ(24)； 所述的手动泵(I)进ロ与油箱(8)相连，其出ロ与换向阀第一接ロ(21)相连； 所述的换向阀第二接ロ(22)与油箱(8)相连。2.根据权利要求I所述的风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特征在于，所述的双向液控单向阀(3)设有单向阀第一接ロ(31)、单向阀第二接ロ(32)、单向阀第三接ロ(33)及单向阀第四接ロ(34)； 其中，所述的单向阀第一接ロ(31)与单向阀第三接ロ(33)单向相通； 所述的单向阀第二接ロ(32)与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电机组风轮锁紧销手动液压系统，其特征在于，包含通过管道依次相连的手动泵（1）、手动换向阀（2）、双向液控单向阀（3）及锁紧插销油缸（4）；所述的手动换向阀（2）设有换向阀第一接口（21）、换向阀第二接口（22）、换向阀第三接口（23）及换向阀第四接口（24）；所述的手动泵（1）进口与油箱（8）相连，其出口与换向阀第一接口（21）相连；所述的换向阀第二接口（22）与油箱（8）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书敏，李劲松，张俊，
申请(专利权)人：上海敏泰液压件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：