本实用新型专利技术公开了一种套筒式钢筋连接器,所述套筒式钢筋连接器具有中空筒状主体,所述主体包括中空部,所述中空部的中部设置有钢筋挡板,所述主体的侧面开设有注浆口及出浆口,所述注浆口和出浆口分别与所述中空部连通。本实用新型专利技术还公开了一种由套筒式钢筋连接器构成的建筑结构。本实用新型专利技术通过套筒式钢筋连接器进行钢筋连接,替代了传统的焊接方法,不做任何截断与焊接,符合现代的耐震规范,具有施工中节能减排、减少垃圾、粉尘、噪音且施工快,品质高的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种套筒式钢筋连接器及其构成的建筑结构,特别涉及一种用于预铸整体式混凝土建筑结构体及用于连接梁柱节点的套筒式钢筋连接器及其构成的建筑结构。
技术介绍
在建筑领域中,钢筋是最常用的材料之一,不同应用需求的钢筋长度不同,因此在使用钢筋时常需要截断以及连接钢筋,现有的钢筋连接主要采用焊接方式,焊接方式的施工成本较高,且在施工中会产生粉尘及噪音污染,高层建筑钢筋焊接有施工危险
技术实现思路
本技术主要解决上述现有钢筋焊接的成本高及污染大的问题,提供一种抗震、简便、不用焊接、安全可靠的套筒式钢筋连接器。本技术采用的一个技术方案是提供一种套筒式钢筋连接器,所述套筒式钢筋连接器具有中空筒状主体,所述主体包括中空部,所述中空部的中部设置有钢筋挡板,所述主体的侧面开设有注浆口及出浆口,所述注浆口和出浆口分别与所述中空部相连通。本技术采用的另一个技术方案是提供一种由套筒式钢筋连接器构成的建筑结构,所述建筑结构具有中空筒状主体,所述主体包括中空部,所述主体的侧面开设有注浆口及出浆口,所述注浆口和出浆口分别与所述中空部相连通。所述中空部的中部设置有钢筋挡板,所述中空部由所述钢筋挡板分隔为第一中空部及第二中空部,所述第一中空部和第二中空部分别容纳第一钢筋和第二钢筋,所述钢筋与所述中空部之间为泥浆,所述主体的两个断面被封浆橡胶封闭。本技术的有益效果是通过套筒式钢筋连接器进行钢筋连接,替代了传统的焊接方法,不做任何截断与焊接,符合现代的耐震规范,具有施工中节能减排、减少垃圾、粉尘、噪音且施工快,品质高的优点。附图说明图I为本技术套筒式钢筋连接器的剖视图。主要元件符号说明I、套筒式钢筋连接器10、主体11、广口径端面12、窄口径端面13、中空部14、注浆口15、出浆口16、钢筋挡板具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1,为本技术套筒式钢筋连接器的剖面图,所述套筒式钢筋连接器I具有中空筒状主体10,所述主体10包括中空部13,主体10的长度为L。在本实施方式中,主体10的两个端面分别为广口径端面11和窄口径端面12,所述广口径为I,窄口径小2,小I大于小2。主体10的侧面 开设有直径为¢25的注浆口 14及直径为小18的出浆口 15,所述注浆口 14和出浆口 15分别与中空部13连通。在本实施方式中,所述注浆口 14位于主体10轴向上接近广口径端面11 一端,所述出浆口 15位于主体10轴向上接近窄口径端面12一端。所述注浆口 14的中心到广口径端面11的距离为a,所述出浆口 15的中心到第一端面11的距离为b。所述中空部13的中部设置有钢筋挡板16,所述钢筋挡板16的厚度为t。钢筋挡板16与广口径端面11的距离为LI,钢筋挡板16与窄口径端面12的距离为L2。所述中空部13由所述钢筋挡板分隔为第一中空部及第二中空部,所述第一中空部和第二中空部分别用于容纳第一钢筋和第二钢筋,所述钢筋与所述中空部13之间为泥浆。所述L、U小2、小25、18、a、b、L3、L4及t的尺寸根据被连接的第一钢筋及第二钢筋的尺寸及型号设计。使用时,首先,将第一钢筋与连接钢筋分别从两个端面插入中空部13中直至挡板16处,以固定两个钢筋。在本实施方式中,将第一钢筋从广口径端面11插入,将第二钢筋从窄口径端面12插入;然后,将广口径端面11和窄口径端面12分别用封浆橡胶封闭;最后,向注浆口 14注入水泥浆以将套筒式钢筋连接器I与所述第一钢筋和第二钢筋紧固。当水泥灌满中空部13时,水泥从出浆口 15溢出,从而完成钢筋的连接。所述套筒式钢筋连接器I的中空部13还设有齿状挡板,用于殷实水泥。通过上述方案,构成一种由套筒式钢筋连接器I构成的建筑结构,所述建筑结构具有中空筒状主体,所述主体包括中空部13,所述主体的侧面开设有注浆口 14及出浆口15,所述中空部13的中部设置有钢筋挡板16,所述中空部由所述钢筋挡板分隔为第一中空部及第二中空部,所述第一中空部和第二中空部分别容纳第一钢筋和第二钢筋,所述钢筋与所述中空部之间为泥浆,所述主体的两个断面被封浆橡胶封闭。在本实施方式中,主体的两个端面分别为广口径端面11和窄口径端面12,所述广口径大于所述窄口径,所述注浆口14位于主体轴向上接近广口径端面11 一端,所述出浆口位于主体轴向上接近窄口径端面12 一端。本技术的有益效果为本技术通过套筒式钢筋连接器进行钢筋连接,替代了传统的焊接方法,不做任何截断与焊接,符合现代的耐震规范,具有施工中节能减排、减少垃圾、粉尘、噪首且施工快,品质闻的优点。以上仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种套筒式钢筋连接器,其特征在于,所述套筒式钢筋连接器具有中空筒状主体,所述主体包括中空部,所述中空部的中部设置有钢筋挡板,所述主体的侧面开设有注浆ロ及出浆ロ,所述注浆口和出浆ロ分别与所述中空部相连通。2.根据权利要求I所述的套筒式钢筋连接器,其特征在于所述主体的两个端面分别为广口径端面和窄口径端面,所述广口径大于所述窄口径。3.根据权利要求2所述的套筒式钢筋连接器,其特征在于所述注浆ロ位于主体轴向上接近广口径端面一端,所述出浆ロ位于主体轴向上接近窄口径端面一端。4.根据权利要求I所述的套筒式钢筋连接器,其特征在于所述套筒式钢筋连接器的中空部还设有齿状挡板。5.ー种由套筒式钢筋连接器构成的建筑结构,其特征在于,所述建筑结构具有中空筒状主体,所述主体包括中空部,所述主体的侧面开设有注浆ロ及出浆ロ,所述注浆口和出浆ロ分别与所述中空部相连通; 所述中空部的中部设置有钢筋挡板,所述中空部由所述钢筋挡板分隔为第一中空部及第二中空部,所述第一中空部和第二中空部分别容纳第一钢筋和第二钢筋,所述钢筋与所述中空部之间为泥浆,所述主体的两个断面被封浆橡胶封闭。6.根据权利要求5所述的由套筒式钢筋连接器构成的建筑结构,其特征在于所述主体的两个端面分别为广口径端面和窄口径端面,所述广口径大于所述窄口径。7.根据权利要求6所述的由套筒式钢筋连接器构成的建筑结构,其特征在于所述注浆ロ位于主体轴向上接近广ロ径端面一端,所述出浆ロ位于主体轴向上接近窄ロ径端面一端。8.根据权利要求5所述的由套筒式钢筋连接器构成的建筑结构,其特征在于所述套筒式钢筋连接器的中空部还设有齿状挡板。专利摘要本技术公开了一种套筒式钢筋连接器,所述套筒式钢筋连接器具有中空筒状主体,所述主体包括中空部,所述中空部的中部设置有钢筋挡板,所述主体的侧面开设有注浆口及出浆口,所述注浆口和出浆口分别与所述中空部连通。本技术还公开了一种由套筒式钢筋连接器构成的建筑结构。本技术通过套筒式钢筋连接器进行钢筋连接,替代了传统的焊接方法,不做任何截断与焊接,符合现代的耐震规范,具有施工中节能减排、减少垃圾、粉尘、噪音且施工快,品质高的优点。文档编号E04C5/16GK202644854SQ20122018836公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月27本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种套筒式钢筋连接器,其特征在于,所述套筒式钢筋连接器具有中空筒状主体,所述主体包括中空部,所述中空部的中部设置有钢筋挡板,所述主体的侧面开设有注浆口及出浆口,所述注浆口和出浆口分别与所述中空部相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄方敏,林永豊,
申请(专利权)人:福建省铁城精密铸造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。