一种高强度岩棉夹芯板制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度岩棉夹芯板，包括面板、底板和位于面板、底板两者之间的保温层，保温层由岩棉条和网格布交替排列构成。进一步的，岩棉条是厚度为10cm的防火A级岩棉条，所述保温层的上、下两个表面与面板和底板之间分别设有双组份聚氨酯胶层，所述的面板为硅酸钙板，所述面板的厚度为5-8mm，所述底板为玻镁板，所述底板的厚度为3-5mm。本实用新型专利技术所述的高强度岩棉夹芯板，具有良好的防火性能，且双组份聚氨酯胶能够保持极高的稳定性，并且用交错排列的方法平铺岩棉条还可以防止施工过程中出现岩棉夹芯板断裂的现象，减少不必要的损失。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种建筑业中广泛使用于外墙体的建筑保温材料的ー种岩棉夹芯板。
技术介绍
岩棉夹芯板是通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成ー个整体，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。目前,市场上的岩棉夹芯板多为彩钢岩棉夹芯板,这种岩棉夹芯板在防火,防水以及強度方面较差。而其余的ー些保温夹芯板虽然在这些方面较好，但是由于在生产夹芯板的过程中没有采用错缝的方式平铺，导致在施工的过程中会出现夹芯板断裂的情況。
技术实现思路
本技术即是针对目前岩棉夹芯板所存在的上述不足之处，提供ー种防火等级高，强度大的岩棉夹芯板。具体来说，所述的高強度岩棉夹芯板，包括面板、底板和位于面板、底板两者之间的保温层，保温层由岩棉条和网格布交替排列构成。岩棉是以天然玄武岩为主要原料，经高温熔融后，由高速离心设备制成的人造无机纤维，同时加入特制的粘结剂和防尘油，再经加温固化，制作成各种规格，不同要求的岩棉保温制品。岩棉条是由高強度岩棉板切割成特定结构制成，因此具有高耐压强度和优异的防火性能，岩棉条作为岩棉夹芯板的填充料、为墙板与屋顶板提供了良好的防火性能。进一步的,所述的岩棉条的长、宽和高分别为1220mm、120mm和50_100mm。进ー步的，所述保温层的上、下两个表面与面板和底板之间分别设有双组份聚氨酯胶层。双组份聚氨酯胶，由A、B两组份组成，A组分为乳白色或浅黄色粘稠状聚氨酯预聚体，B组分为固化剂与助剂等混合脱水而成的黑色膏状体或液体，固化后具有一定的弾性及粘结性(A组份B组份=10 :0. 8 I. 2)，可通过市售获得。进ー步的，所述的面板为硅酸钙板。硅酸钙板是ー种由硅质材料(主要成份是Si02，如石英粉、粉煤灰、硅藻土等)、钙质材料(主要成份是CaO，如石灰、电石泥、水泥等)、增强纤维、助剂等按一定比例配合，经抄取或模压、蒸压养护等エ序制成的ー种新型的无机建筑材料，硅酸钙板分保温用硅酸钙板和装修用硅酸钙板。进ー步的,所述面板的厚度为所述面板的厚度为5_8mm。进ー步的，所述底板包括玻镁板、美耐板或硅酸钙板。美耐板是以含浸过的毛刷色纸与牛皮纸层层排叠，再经由高温高压压制而成，产品具有耐高温，高压，耐刮，防焰等特性，是相当耐用的表面装饰饰材。玻镁板是以氧化镁、氯化镁和水三元体系，经配置和加改性剂而制成的，性能稳定的镁质胶凝材料，以中碱性玻纤网为增强材料，以轻质材料为填充物复合而成的新型不燃性装饰材料。采用特殊生产エ艺加工而成，具有防火、防水、无味、无毒、不冻、不腐、不裂、不变、不燃、高强质轻、施工方便、使用寿命长等特点，在全国同类产品中有复合的特殊性能。进ー步的,所述底板的厚度为3-5_。进ー步的，所述的保温层内添加有界面剂，界面剂是由水硬性硅酸盐水泥、石英砂、木质纤维素、纤维素醚、自交联型粘结剂组成，用以增强岩棉条与面板和底板的粘结强度。本技术所述的高強度岩棉夹芯板，具有良好的防火性能，且双组份聚氨酯胶能够保持极高的稳定性，并且用交错排列的方法平铺岩棉条还可以防止施工过程中出现岩棉夹芯板断裂的现象，減少不必要的损失。 附图说明图I为本技术实施例的结构图；图2为图I中A-A线的剖视图；图3为图2中局部B的放大示意图；其中，I为面板、2为底板、3为岩棉条、4为网格布、5为双组份聚氨酯胶层。具体实施方式以下结合附图，对本技术所述的高強度岩棉夹芯板进行描述，目的是为了公众更好的理解所述的内容，而非对其进行限制，凡以相同或近似原理，对所述岩棉夹芯板的结构进行的改进，包括其形状、尺寸，厚度，都在本技术所要求保护的技术方案之内。如图1-3，具体来说，所述的高强度岩棉夹芯板，包括面板I、底板2和位于面板I、底板2两者之间的保温层，保温层由岩棉条3和网格布4交替排列构成，可以间隔的并排排列，也可以互相交叉重叠排列，岩棉条3选择长、宽和高分别为1220mm、120mm和50_100mm的防火A级岩棉条，所述保温层的上、下两个表面与面板I和底板2之间分别设有双组份聚氨酯胶层5，进ー步的，在保温层内还添加有界面剂，界面剂是由水硬性硅酸盐水泥、石英砂、木质纤维素、纤维素醚、自交联型粘结剂组成，用以增强岩棉条与面板和底板的粘结强度。进ー步的,所述的面板为中密度娃酸·丐板,厚度为5-8mm,所述底板为玻镁板,厚度为所述的岩棉夹芯板制作方法，包括如下的具体实施步骤I、将界面剂辊涂在岩棉条上，待其干燥后待用；2、把聚氨酯胶辊涂于玻镁板(底板)和硅酸钙板(面板)上；3、将部分岩棉条从中间切断，再以错缝的方法平铺在玻镁板(底板)上，然后盖上硅酸钙板(面板)，上配重压紧。该方法主要是为了防止在抬板的过程中出现断裂的现象；4、待十二小时后移开配重。由上述方法得到的高強度岩棉夹芯板，具有良好的防火性能，且双组份聚氨酯胶能够保持极高的稳定性，并且用交错排列的方法平铺岩棉条还可以防止施工过程中出现岩棉夹芯板断裂的现象，減少不必要的损失。权利要求1.一种高强度岩棉夹芯板，其特征在于包括面板、底板和位于面板、底板两者之间的保温层，保温层由岩棉条和网格布交替排列构成。2.根据权利要求I所述的高強度岩棉夹芯板，其特征在于所述的岩棉条的长、宽和高分别为 1220mm、120mm 和 50_100mm。3.根据权利要求I所述的高強度岩棉夹芯板，其特征在于所述保温层的上、下两个表面与面板和底板之间分别设有双组份聚氨酯胶层。4.根据权利要求I所述的高強度岩棉夹芯板，其特征在于所述的面板为硅酸钙板。5.根据权利要求I或4所述的高強度岩棉夹芯板，其特征在于所述面板的厚度为5-8mm。6.根据权利要求I所述的高強度岩棉夹芯板，其特征在于所述底板包括玻镁板、美耐 板或硅酸钙板。7.根据权利要求I或6所述的高強度岩棉夹芯板，其特征在于所述底板的厚度为专利摘要本技术提供一种高强度岩棉夹芯板，包括面板、底板和位于面板、底板两者之间的保温层，保温层由岩棉条和网格布交替排列构成。进一步的，岩棉条是厚度为10cm的防火A级岩棉条，所述保温层的上、下两个表面与面板和底板之间分别设有双组份聚氨酯胶层，所述的面板为硅酸钙板，所述面板的厚度为5-8mm，所述底板为玻镁板，所述底板的厚度为3-5mm。本技术所述的高强度岩棉夹芯板，具有良好的防火性能，且双组份聚氨酯胶能够保持极高的稳定性，并且用交错排列的方法平铺岩棉条还可以防止施工过程中出现岩棉夹芯板断裂的现象，减少不必要的损失。文档编号E04B1/80GK202644762SQ20122025263公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日专利技术者丁华明 申请人:深圳市明远建材科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度岩棉夹芯板，其特征在于：包括面板、底板和位于面板、底板两者之间的保温层，保温层由岩棉条和网格布交替排列构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁华明，
申请(专利权)人：深圳市明远建材科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：