【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气纺机排杂系统。
技术介绍
目前采用的气纺机排杂系统为F1616型，这种类型的气纺机排杂系统仅车头吸风，如图2所示，在排杂箱一端设置除尘装置容易导致靠近吸风点的风カ大，远离吸风点风力小，排杂ロ易堵塞，目前使用时，常出现产生20公分粗结，给使用、生产带来不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是实现ー种安全可靠、不易堵结的气纺机排杂系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种气纺机排杂系统，每个梳辊旁均设有排杂管，排杂管与排杂箱连通，所述的排杂箱两端设有风道，所述的风道连通除尘设备。所述的排杂管与排杂箱连通位置等间距的排列于排杂箱两侧。所述的排杂箱两端风道与同一个除尘设备连通。本技术的优点在于该气纺机排杂系统能有效的保证车头和车尾两边排杂管中风量大小基本一致，减少排杂ロ堵塞，明显减少了 20公分粗结现象。附图说明下面对本技术说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明图I为改进后气纺机排杂系统结构示意图；图2为改进前气纺机排杂系统结构不意图；上述图中的标记均为1、梳辊；2、排杂管；3、排杂箱；4、风道；5、除尘设备。具体实施方式參见图I可知，纺机排杂系统在每个梳辊I旁均设有排杂管2，排杂管2与排杂箱3连通，条子经过分梳辊I分梳后，杂质由于离心力作用与正常纤维分离开来，并由排杂管2吸至排杂箱3，排杂管2与排杂箱3连通位置通常是等间距的排列于排杂箱3两侧，从而保证吸カ的均匀，在排杂箱3两端均设有风道4，风道4连通除尘设备5，让杂质再由两端风道4进入除尘设备5中收集起来。为了节约设备成本，排杂箱3两端风道4可与同一个除尘设备5连通，这样的设计...
【技术保护点】
一种气纺机排杂系统，每个梳辊（1）旁均设有排杂管（2），排杂管（2）与排杂箱（3）连通，其特征在于：所述的排杂箱（3）两端设有风道（4），所述的风道（4）连通除尘设备（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：檀琦，孙光保，
申请(专利权)人：芜湖金亚特亚麻科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。