一种塑料化粪池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料化粪池，该化粪池经久耐用、成本低廉的，化粪池包括壳体，壳体具有中空的内腔，壳体上设置至少一个开口连通内腔，所述的壳体由多块塑料板连接构成，塑料板表面均匀设置交错布置的加强筋；本实用新型专利技术的塑料壳体替代了砌砖或者混凝土，采用多块塑料板连接构成壳体的设置方式解决了整个壳体注塑加工不便的难题，而塑料板表面的加强筋又解决了单纯塑料材质结构强度低的问题。使得塑料材质的化粪池结构牢固，适合工业应用。同时这样的塑料材质的化粪池耐酸耐碱性能很好，埋入地下后自然使用寿命更持久。并且本实用新型专利技术壳体构成的容器还可用作储水窖等。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及市政工程或者说是环卫设施，具体涉及ー种化粪池。
技术介绍
化粪池，是处理粪便并加以过滤 沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。现有的化粪池都是由由砖砌或混凝土浇筑而成的池体加盖板构成，并埋设在地下。但实践证明，现有的砖砌或者混凝土浇筑的化粪池埋在地下受潮湿土壌和水汽、湿气浸泡、酸碱盐侵蚀极易腐蚀剥落，易滲透、耐久性差，并且强度降低，易损坏；不仅影响周边环境，也不利于地下水资源的保护。且大量使用粘土砖造成粘土资源浪费，不符合环保政策。同时建设成本和建设周期也较长。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供ー种经久耐用、成本低廉的化粪池。本技术的具体技术方案是ー种塑料化粪池，其特征在于所述的化粪池包括壳体，壳体具有中空的内腔，壳体上设置至少ー个开ロ连通内腔，所述的壳体由多块塑料板连接构成，塑料板表面均匀设置交错布置的加强筋。本技术的化粪池为壳体的内腔构成，也可以理解为塑料壳体替代了原有的砌砖或者混凝土。采用多块塑料板连接构成壳体的设置方式解决了整个壳体注塑加工不便的难题，而塑料板表面的加强筋又解决了单纯塑料材质结构强度低的问题。使得塑料材质的化粪池结构牢固，适合エ业应用。同时这样的塑料材质的化粪池耐酸耐碱性能很好，埋入地下后自然使用寿命更持久。所以本技术的化粪池与混凝土或用粘土砖砌的化粪池相比，具有耐酸、碱、盐腐蚀，适合多种地质条件使用，抗地震性能强，使用寿命长；并且可以现场组装或者成品直接吊装使用，大大缩短了建设エ期，尤其是在城市可以大大减小对道路交通的影响；并且安装后之后的管理方便，免保养；建设成本低、性价比高，经济性好。尤其是塑料壳体和壳体上的加强筋结构使得壳体具有一定的挠性，能够更好地吸收和缓冲震动和压力，即使在地震等极端条件下也不易损坏，尤其适合西南、津京唐等地震带地区使用，避免遇到地震等情况后化粪池破坏造成水体污染、引发震后疫情。适合广泛推广应用，具有重大经济和社会效益，同时有利于保障社会稳定和安全。附图说明图I是本技术的化粪池的主视图；图2为本技术的化粪池的立体结构示意图。具体实施方式优选的塑料化粪池，该化粪池是由塑料板11连接构成的壳体10的内腔构成，也就是壳体10内腔容纳水和粪便，并实现对粪便的厌氧等处理。壳体10上设置至少ー个开ロ用于进料和出料，最好进料口和出料ロ分开设置便于使用，还可以设置较大的人孔便于清掏化粪池内腔。塑料板11之间可以采用热合エ艺连接，也可以采用板体边缘设置法兰盘状连接板，板与板之间通过连接板螺接，连接板与连接板相対的板面设置嵌槽，嵌槽内设置密封条，密封条保证连接之后的壳体10内腔达到液密封标准，当然，也可以在壳体内腔设置隔水膜替代密封条的实施方式。塑料板11的板面上均匀交错布置的加强筋13、14保证了壳体10的整体结构牢固程度。因为化粪池是需要定期清理的所以加强筋13、14优选的是设置在塑料板外表面，避免设置在内表面时不便于清理。至于壳体10的外形可以是圆柱状，也可以是立方体状，优选如图I所示的，所述的壳体10呈中间粗两端细的橄榄状，所述的开ロ 15、16沿壳体长度方向均匀分布在壳体上部。橄榄状也可以说是茧子的形状，这样的形状既能使得内腔形状流畅，便于清理；同时避免拐角部位应カ集中而被损坏。 所述的壳体10内腔由立板分割为多个単独的腔室，每个腔室上部设置相应的开ロ 15、16。具体例如壳体10的内腔可以粘接或者热合连接多个隔板实现对壳体10内腔的分隔，也就是化粪池实际上有多个独立隔舱，分别独立进行化粪处理，相应的作为人孔的开ロ 15位于不同的隔舱上部，便于清掏、检修；同时每个隔舱都设置进出料孔、排气孔。如图I就是类似的结构，壳体10上部的大开ロ 15用于检查或人员进入进行清理，小开ロ 16用作排气和进料、出料。使用时壳体10卧式放置，也就是如图I所示的放置方式，既减少埋设时挖土深度，方便施工，同时也避免壳体10底部受外压过大。这样的化粪池特别适用于小区几个单元共用，既减少建设成本，又便于集中管理。也可以将壳体10内腔分隔为多个化粪单元，多个单元整体构成ー个化粪处理的系统；相应的开ロ 15、16可以分别用作检查孔和进料、出料孔。以图I所示的卧式放置来看，所述的加强筋13、14纵横交错布置，塑料板11之间的连接缝纵横布置。横向加强筋13和连接缝也就是水平方向，竖向加强筋14和连接缝也就是竖直方向。这样壳体10外形规整、美观，便于拼装、连接的施用，也便于塑料板11外形尺寸趋于统一，便于标准化生产，而且通过增减壳体10中间位置塑料板11的数量即可调整壳体10的内腔容积，提高产品通用性。进ー步的，如图I所示的壳体10中，所述的壳体10两端由圆盘状端盖12与周侧的塑料板11连接构成。避免了两端形成尖角，获得了最大的内腔容积与表面积比例，节约了加工制造成本。同样的，也避免了尖端容易被磨损破坏的问题。本技术的化粪池的安装方法为I)、开挖坑槽根据所用塑料化粪池的型号、规格、测量场地放线，开挖坑槽比产品实际尺寸放宽(300mm ;产品顶部覆盖层厚度应控制在300-800mm。2)、基础处理对于一般土质，可以在原状土地基或经回填夯实的地基上铺设厚度为200mm的中粗砂或细砂为基础层；当地基土质较差时，可铺垫厚度不小于200mm沙砾层，其上再铺设IOOmm的中粗砂或细砂基础层。槽底不得受水浸泡，应首先对地下水进行排除，再铺设基础层。3)、组装产品运至エ地时，组装前应对产品进行验收，是否符合所采用的型号，组件是否齐全，是否有破损；按图纸要求组装，保证密封条完好镶衔在组件槽口中；组装完成后，必须进行密闭性测试。4)、吊装产品吊装前必须确认化粪池进出水ロ方向正确。吊装时，应采用柔性吊带固定池体，不得使用钢性吊帯。吊装就位后、要測定水平度，如不符合要求应即时调整，使之水平。5)、分层回填回填之前必须向化粪池内灌水至池体高度的1/4处，目的在于回填时使内外受压平衡。回填材料采用中粗砂或松碎的原土。池体基础至池体以上500mm范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。池体底部腋角部分以及池体两端必须及时回填密实，实际不得小于85%。回填到1/4处后，继续向池体内灌水至池体高度的1/2处，继续回填夯实，直至水位距池体顶部300-500mm，回填至池体顶部相平。姆回填30cm-50cm必须人工夯实一次,池顶以上覆土厚度应< 800mm。如需超过800mm，则需采取加强措施。6)、设置辅助设施在回填至池体顶部后，砖砌检查人孔或者连接塑料管体作为检查人孔，砌筑要求根据设计或现场情况而定，也可參考现有技术确定。在化粪池埋深较浅时也可以直接将检查人孔用盖子盖住即可。同时按化粪的处理工艺设置必要的通气管、连接进出水管，通气管、进出水管的材料、管径以及设置方案按设计要求或參照图集02S701等现有技木。本技术的申请人委托扬州大学机械工程学院机械工程实验中心于2011年8月5日至8月31日，对化粪池进行了強度等方面的测试，以此对化粪池的力学性能做出评定。检测证明本技术的化粪池在埋深2米，并且覆土进行水夯的条件下局部最大承压可达24Mpa，化粪池壳体10没有任何破坏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料化粪池，所述的化粪池包括壳体，壳体具有中空的内腔，壳体上设置至少一个开口连通内腔，所述的壳体由多块塑料板密封连接构成，塑料板表面均匀设置交错布置的加强筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周听昌，
申请(专利权)人：昆明普尔顿管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：