吊装器制造技术

本实用新型专利技术提供了吊装器。吊装器包括：本体，本体包括第一端、第二端和侧壁；本体还包括设置在第一端上的吊环和设置在侧壁上的第一孔，本体的第一端设置有第一开口；锥套，锥套可活动地设置在本体的内部；顶块，顶块穿过本体的侧壁上的第一孔；顶块包括第一端和第二端，顶块的第一端位于本体的内部，顶块的第二端位于本体的外部，且顶块的第一端与锥套接触或分离；吊杆，吊杆的一端与锥套相连接。本实用新型专利技术通过吊杆的运动，使与吊杆连接的锥套随之运动，从而使顶块向外张开并顶住绕组铁心，从而可以方便而安全地将绕组铁心吊起来，以进行相应的操作，避免了绕组铁心的损坏，具有安全性高的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

吊装器
本技术涉及机械装配领域，更具体地，涉及一种吊装器。
技术介绍
在电机的组装过程中需要将绕组铁心压装到机壳内，首先要将绕组铁心吊装到待安装的位置。现有技术中的吊装器包括尼龙绳和吊钩。在装配时，首先将尼龙绳的一端穿过绕组铁心，然后将尼龙绳的两端打结固定，再用吊钩勾住尼龙绳，而后通过尼龙绳将绕组铁心吊起，然后将绕组铁心放置在待组装的支撑架上。待重新调整吊钩的位置后，通过尼龙绳将绕组铁心吊装至机壳的上方，然后慢慢下降吊钩，使绕组铁心与机壳接触直至完全压入机壳内。现有技术中的吊装器具有以下缺点(1)由于绕组铁心质量大且吊装器结构过于简单，所以在吊装的过程中极易损坏绕组铁心。(2)通过吊钩吊装绕组铁心时，由于吊钩与尼龙绳之间的连接方式不可靠、不稳定，绕组铁心容易从吊钩上脱落，从而发生意外事故、造成安全隐患。另外，在现有技术中还有直接采用人工安装的方式。例如，通过人工的方式将绕组铁心移动到机壳的上方，而后再将绕组铁心压装到机壳的内部。由于绕组铁心的质量通常在25-45kg之间，所以需要两名工人协同吊装绕组铁心。进一步地，由于两名工人的操作步调不易协调一致，所以吊装过程中容易出现意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊装器，其特征在于，包括：本体（10），所述本体（10）包括第一端、第二端和侧壁；所述本体（10）还包括设置在所述第一端上的吊环（11）和设置在所述侧壁上的第一孔（12），所述本体（10）的所述第一端设置有第一开口（13）；锥套（20），所述锥套（20）可活动地设置在所述本体（10）的内部；顶块（30），所述顶块（30）穿过所述本体（10）的所述侧壁上的所述第一孔（12）；所述顶块（30）包括第一端和第二端，所述顶块（30）的所述第一端位于所述本体（10）的内部，所述顶块（30）的所述第二端位于所述本体（10）的外部，且所述顶块（30）的所述第一端与所述锥套（20）接触或分离；吊杆（40）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，雷学军，宋立业，
申请(专利权)人：中国北车集团大同电力机车有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：