一种卡纸裱合机制造技术

技术编号:8172518 阅读:222 留言:0更新日期:2013-01-08 19:11
本实用新型专利技术公开了一种卡纸裱合机,整机包括有底纸输送装置、面纸输送装置、上胶装置、底纸和面纸裱合装置、传动装置、裱合后的纸张输送装置及收纸平台,其特征在于所述面纸及底纸输送装置的前方设有导纸板,所述导纸板上设有挂纸臂,所述底纸输送装置及面纸输送装置的输送路径上设有纸张定位装置,本实用新型专利技术由于将上述各部位进行了改进,改进后加装了挂纸装置,在滚筒闭牙以后,如果滚筒牙没有咬纸,挂纸装置就会将纸张挂住,不让纸张进入滚筒与胶辊的缝隙之间,这样,当纸张没有被咬合住时,其纸张会被挂纸臂上的倒钩阻挡住向前推进,感应器接收到信号后,会使电机停止运转,工人便可以取出该被卡住的纸,保证能快速消除故障;增加了纸张侧定位装置,推拉规为一体,并且通过拨叉的摆动实现推拉交替动作,薄的轻的纸使用拉规,厚的重的纸使用推规,因此,轴向精度得到有效保障。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术所涉及的是ー种卡纸裱合机的改进专利技术。所涉及的是ー种应用于印刷包装行业的卡纸板和卡纸板复合,属于印刷包装机械设备领域。
技术介绍
现有技术中,卡纸裱合机已经存在,但是,该卡纸裱合机各装置总存在诸多不足之处1、机上没有挂纸装置,在过渡胶辊上的咬牙没有咬住纸的情况下,就会被底部的胶辊带走,在过渡胶辊与胶辊的压力下,纸张会被牢牢的贴合在胶辊上,清洗十分麻烦;2、卡纸与底纸输送过程中没有纸定位装置,由于需要裱卡的纸张厚度与幅面经常要发生变化,因此在走纸过程中定位不准确,轴向定位的精度得不保证,因此,裱合后的纸张会出现搭接ロ,而影响成品质量;3、上胶装置只有上胶辊和匀胶辊,对于匀胶辊在转动匀胶时会将胶水盒内的胶水根据匀胶辊的转动方向向后方挤压,这就会出现胶水盒内的胶水液面不统一,肉 眼可见部分的胶水液面低于匀胶辊后方胶水盒内的液面,当继续加注胶水时,胶水会从后方从胶水盒内溢出,从而不好控制胶水盒内的胶量。4、压カ辊的调节为摇臂式结构,结构复杂,安装不方便,并且压カ调节也不方便;5、压辊组件的输送通道是由皮带带动压辊进行转动,因此,当成品纸出来时,其皮带会在成品纸的纸面上落下压痕;6、收纸路径上纸张整平装置采用链条传递动カ并经多级齿轮及链轮传动到拍纸板进行整平,传递复杂,调节节拍不好控制;7、进纸部分的输送辊是连续运转的,纸张一直在输送辊连续运转中进行径向和轴向定位,因此会对定位精度造成破坏,直接影响贴合精度。
技术实现思路
鉴于此,本技术要解决的技术问题是在于提供一种设计合理,对裱合的纸张精度能得到保证的ー种卡纸裱合机,为了实现上述技术目的,本技术是采用如下技术方案来实现的ー种卡纸裱合机,整机包括有底纸输送装置、面纸输送装置、上胶装置、底纸和面纸裱合装置、传动装置、裱合后的纸张输送装置及收纸平台,所述面纸及底纸输送装置的输送辊与传动装置传动连接,所述底纸和面纸裱合装置包括ー对相对转动的过渡胶辊,在所述过渡胶辊上均设有咬纸部件,底纸和面纸输送装置与过渡胶辊对应衔接,其特征在于所述面纸及底纸输送装置的前方设有导纸板,所述导纸板上设有挂纸臂,所述挂纸臂上设有倒钩,所述机体上设有感应器,所述感应器通过PLC与传动装置的传动电机联接,所述底纸输送装置及面纸输送装置的输送路径上设有纸定位装置,所述纸定位装置包括有面板架及支架,所述面板架输送面板上设有滚轮,所述面板架两侧设有推凸轮及拉凸轮,所述支架两侧对应设有与推凸轮和拉凸轮配合的推摇臂和拉摇臂,所述支架铰接在面板架上,所述支架上设有推簧和拉簧,所述支架底部设有滑动块,所述滑动块上设有推纸块,所述滑动块上设有槽,所述推摇臂一端通过滚轮与槽连接,另一端通过滚轮与推凸轮相配合,所述推簧一端与滑动块连接,另一端与支架连接,所述拉摇臂上设有压轮,所述拉摇臂上的压轮在エ况时与滚轮相配合,所述拉簧一端与拉摇臂连接,另一端与支架连接,所述支架上设有使推摇臂和拉摇臂交替动作的拨叉,所述推摇臂和拉摇臂上设有与拨叉相配合的凸起部。所述传动装置包括有凸轮及扇形齿轮,所述扇形齿轮的侧面设有ー滚轮,,所述凸轮的轮面与扇形齿轮的滚轮相配合,所述扇形齿轮与输送辊上的齿轮相啮合,所述凸轮与传动装置的电机轴连接。所述裱合后的纸张输送装置包括有上下压カ辊构成的压辊组件,所述压辊组件与电机传动连接,所述压辊组件至少两组,并且与过渡胶辊的出纸部位相衔接,所述第一组压辊组件与最后ー组压辊组件其排列方式构成弧形通道。所述产品纸张输送装置及收纸平台之间设有纸张整平装置,所述纸张整平装置包括有纵向整平拍板及横向整平拍板,所述纵向整平拍板及横向整平拍板均安装在气缸的活塞杆上,所述活塞通过感应器与PLC相连接。所述上胶辊的底部设有过渡胶辊及匀胶辊,所述匀胶辊浸泡在胶水盒内,所述上 胶辊至少与ー个过渡胶辊相贴合。所述压カ辊的辊轴与气缸的活塞杆相连接,所述活塞杆安装在ー滑块上,滑块安装在导轨上,导轨安装在机架上。本技术由于将上述个部位进行了改进,因此具有如下优点1、改进后加装了挂纸装置,在滚筒闭牙以后,如果滚筒牙没有咬纸纸,挂纸装置就会将纸张挂住,不让纸张进入滚筒与胶辊的缝隙之间,这样,当纸张没有被咬合住时,其纸张会被挂纸臂上的倒钩阻挡住向前推进,感应器接收到信号后,会使电机停止运转,工人便可以取出该被卡住的纸,保证了纸张的清洁度。2、増加了纸张侧定位装置,推拉规为一体,并且通过拨叉的摆动实现推拉交替动作,薄的轻的纸使用拉规,厚的重的纸使用推规,因此,轴向精度得有效保障;3、上胶装置采用三根胶辊传动,多级匀胶,因此改变的匀胶辊的转动方向,胶量调节更好把握,胶量更均匀。机器运转起来后胶水被带到胶辊前方,更方便控制胶盘内胶水量,胶水不再溢出。4、压カ辊采用滑道式的结构,安装方便,加装压カ辊提起机构,调节压カ更方便。5、收纸路径采用四组压カ辊,经过弧形走纸设计。走纸更顺利,压合次数增多,使纸张贴合更牢固、平整、光亮。6、收纸平台前方收纸机动カ采用气动拍纸,所有的传动装置全部取消。由PLC控制与主机的节拍,节拍在触摸屏操作面板上可以调整,使纸张拍的更整齐,自动化程度更高。7、输送辊改为由扇形齿轮驱动的间歇式运转,纸张在输送辊静止状态中进行轴向和径向定位,定位完成后,输送棍加速运转,将纸张送出。纸张定位更稳定,精度大巾畐提尚。附图说明图I为本技术的整机结构示意图;图2为本技术底纸输送装置、面纸输送装置、上胶装置及底纸和面纸裱合装置的结构示意图;图3为本技术挂纸臂结构示意图;图4为本技术纸张定位装置结构主视图;图5为本技术纸张定位装置结构俯视图;图6为本技术纸张定位装置图4的结构后视图;图7为本技术传动装置结构示意图。具体实施方式附图表示了本技术的结构及其实施例,下面再结合附图进ー步阐述其实施例的有关细节及工作原理。该种卡 纸裱合机,整机包括有底纸输送装置A、面纸输送装置B、上胶装置C、底纸和面纸裱合装置D、传动装置E、裱合后的纸张输送装置F及收纸平台G,所述面纸及底纸输送装置A、B的输送辊I与传动装置E的电机7传动连接,所述底纸和面纸裱合装置包括ー对相对转动的过渡胶辊2,在所述过渡胶辊2上均设有咬纸部件3,底纸和面纸输送装置的前端出纸部位与过渡胶辊对应衔接,也就是说,底纸输送装置与ー过渡胶辊的咬纸部件3衔接,面纸输送装置与另ー过渡胶辊的咬纸部件3衔接,所述面纸及底纸输送装置的前方设有导纸板4,所述导纸板4上设有挂纸臂5,所述挂纸臂5上设有倒钩6,所述机体上设有感应器(图中未示出),所述感应器通过电气控制箱内的PLC与传动装置E的传动电机7联接,这样,当纸张没有被咬纸部件咬住时,纸张会落入到挂纸臂上的倒钩6中,当该部位的感应器接收到有纸张到此的信号,会马上将该信号输送到PLC内,PLC接收到该感应器的信号后,会发出执行命令给电机7,电机7会停止工作,工人就可以将该张纸取出,然后重新开机进行下一次动作;所述底纸输送装置B及面纸输送装置A的输送路径上均设有纸定位装置H,所述纸定位装置包括有面板架8及支架9,所述面板架8的输送面板上设有滚轮10,该滚轮10与电机传动连接后会ー种在转动,所述面板架8两侧设有推凸轮11及拉凸轮12,所述支架9两侧对应设有与推凸轮11和拉凸轮12配合的推摇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡纸裱合机,整机包括有底纸输送装置、面纸输送装置、上胶装置、底纸和面纸裱合装置、传动装置、裱合后的纸张输送装置及收纸平台,所述面纸及底纸输送装置的输送辊与传动装置传动连接,所述底纸和面纸裱合装置包括一对相对转动的过渡胶辊,在所述过渡胶辊上均设有咬纸部件,底纸和面纸输送装置与过渡胶辊对应衔接,其特征在于所述面纸及底纸输送装置的前方设有导纸板,所述导纸板上设有挂纸臂,所述挂纸臂上设有倒钩,所述机体上设有感应器,所述感应器通过PLC与传动装置的传动电机联接,所述底纸输送装置及面纸输送装置的输送路径上设有纸定位装置,所述纸定位装置包括有面板架及支架,所述面板架输送面板上设有滚轮,所述面板架两侧设有推凸轮及拉凸轮,所述支架两侧对应设有与推凸轮和拉凸轮配合的推摇臂和拉摇臂,所述支架铰接在面板架上,所述支架上设有推簧和拉簧,所述支架底部设有滑动块,所述滑动块上设有推纸块,所述滑动块上设有槽,所述推摇臂一端通过滚轮与槽连接,另一端通过滚轮与推凸轮相配合,所述推簧一端与滑动块连接,另一端与支架连接,所述拉摇臂上设有压轮,所述拉摇臂上的压轮在工况时与滚轮相配合,所述拉簧一端与拉摇臂连接,另一端与支架连接,所述支架上设有使推摇臂和拉摇臂交替动作的拨叉,所述推摇臂和拉摇臂上设有与拨叉相配合的凸起部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:苏红兵蔡瑞建张力姚小春花
申请(专利权)人:温州启迪机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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