【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种橡胶预硫化设备，具体地说是一种轮胎耐磨层环形套顶预硫化机。
技术介绍
我国是世界橡胶消费大国，随着汽车工业和矿山机械的迅猛发展，我国已连续7年成为全球第一大橡胶消费国。据世界橡胶研究组织统计，我国2008年橡胶消费量为599. 5万吨，占世界总消费量的27%。同时我国又是一个橡胶资源十分匮乏的国家，国内70%以上的天然橡胶和40%以上的合成橡胶依赖进口，供需矛盾十分突出。2008年国内各类轮胎产量约为5. 46亿条(包括摩托车胎等),废旧轮胎生成量近2亿条。目前，现有的轮胎翻新技术，主要是将新的胎面首尾接头，经过压合，再送到硫化罐内进行硫化定型。由于新胎面首尾均为硫化后的熟胶，粘结性和牢固度都不稳定。而且翻新轮胎在使用过程中容易发生胎面接口断开或分层等问题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种轮胎耐磨层环形套顶预硫化机，以解决翻新轮胎的胎面接头容易发生断开和分层等问题。本技术是这样实现的一种轮胎耐磨层环形套顶预硫化机，沿机身的圆周设置有若干径向施压液压缸，在所述径向施压液压缸的活塞杆上铰接有模具连接座，在所述模具连接座上接有花纹模具，在所述模具连接座中...
【技术保护点】
一种轮胎耐磨层环形套顶预硫化机，其特征是，沿机身（2）的圆周设置有若干径向施压液压缸（1），在所述径向施压液压缸（1）的活塞杆上铰接有模具连接座（3），在所述模具连接座（3）上接有花纹模具（5），在所述模具连接座（3）中嵌接有加热装置（4）；在所述机身（2）上装有与机身平面相垂直的中心轴（10），在所述中心轴（10）的两端分别装有指向机身的横向施压液压缸（9），在每个所述横向施压液压缸（9）的活塞杆上铰接有底座（8），在所述底座（8）上接有连接杆（7），两侧底座上的所述连接杆（7）共同铰接在模具内芯块（6）的底面。
【技术特征摘要】
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