简易拉马器制造技术

本实用新型专利技术属于手动工具领域，具体的说涉及不包含在其他类别中的拆卸工具，特别指一种拉马器。简易拉马器，包括螺杆和支架，其特征在于：所述的支架上端面设有圆孔，下端面设有U型孔，所述的圆孔中固定有螺母，所述的螺母与螺杆上的螺纹配合。本实用新型专利技术使用方便，只需两人即可完成全部拆卸工作。不仅降低了采购费用、提高了轴承的使用寿命，而且简易了拆卸环节，提高了工作效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于手动工具领域，具体的说涉及不包含在其他类别中的拆卸工具，特别指一种拉马器。
技术介绍
目前生产过程中所使用的拉马器大多为外购的三爪或两爪拉马器，规格及样式繁多，但是在使用过程中最少需要由三人同时协助才能使其工作，同时由于工作繁琐，大部分情况下工人通过榔头、簪子等工具将轴承砸下来，轴承损坏频繁。本技术使用方便，只需两人即可完成全部拆卸工作。不仅降低了采购费用、提高了轴承的使用寿命，而且简易了拆卸环节，提高了工作效率。
技术实现思路
`本技术旨在克服现有技术缺陷，提供一种简易拉马器。简易拉马器，包括螺杆和支架，其特征在于所述的支架上端面设有圆孔，下端面设有U型孔，所述的圆孔中固定有螺母，所述的螺母与螺杆上的螺纹配合。本技术使用方便，只需两人即可完成全部拆卸工作。不仅降低了采购费用、提高了轴承的使用寿命，而且简易了拆卸环节，提高了工作效率。附图说明图I为本技术主视图剖视图，其中1、钢棒，2、螺杆，3、螺母，4、支架，5、圆孔，6、U型孔。图2为本技术结构示意图俯视图，其中1、钢棒，2、螺杆，3、螺母，4、支架，5、圆孔，6、U型孔。具体实施方式参见图I、图2，简易拉马器，包括螺杆2和支架4，其特征在于所述的支架4上端面设有圆孔5，下端面设有U型孔6，所述的圆孔中固定有螺母3，所述的螺母3与螺杆2上的螺纹配合。所述的螺母3通过焊接方式固定在圆孔5中。所述的螺杆一端为尖顶另一端为平面，平面一端每隔120度焊接有一根钢棒1，共三根钢棒，作为扳手方便拆卸。所述的U型孔还可根据不同规格的轴承制作不同规格的挡板以方便拆卸不同规格的轴承。所述的螺杆直径为50mm,长度为600mm。所述的钢板厚度为20mm。所述的圆孔直径为82mm。所述的钢棒长度为150mm,直径为25mm。使用时，拉马器一端的U型孔置于轴承内侧，另一端通过螺杆尖顶顶在轴头的轴 心；转动三根钢棒向顺时针方向旋转丝杠，利用丝杠的拉力将轴承从轴头上拉下。权利要求1.简易拉马器，包括螺杆和支架，其特征在于所述的支架上端面设有圆孔，下端面设有U型孔，所述的圆孔中固定有螺母，所述的螺母与螺杆上的螺纹配合。2.根据权利要求I所述的简易拉马器，其特征在于所述的螺母通过焊接方式固定在圆孔中。3.根据权利要求I所述的简易拉马器，其特征在于所述的螺杆一端为尖顶另一端为平面，平面一端每隔120度焊接有一根钢棒，共三根钢棒。4.根据权利要求I所述的简易拉马器，其特征在于所述的U型孔还可根据不同规格的轴承制作不同规格的挡板以方便拆卸不同规格的轴承。5.根据权利要求I所述的简易拉马器，其特征在于所述的螺杆直径为50mm，长度为600mmo6.根据权利要求I所述的简易拉马器，其特征在于所述的圆孔直径为82mm。7.根据权利要求3所述的简易拉马器，其特征在于所述的钢棒长度为150_，直径为25mm0专利摘要本技术属于手动工具领域，具体的说涉及不包含在其他类别中的拆卸工具，特别指一种拉马器。简易拉马器，包括螺杆和支架，其特征在于所述的支架上端面设有圆孔，下端面设有U型孔，所述的圆孔中固定有螺母，所述的螺母与螺杆上的螺纹配合。本技术使用方便，只需两人即可完成全部拆卸工作。不仅降低了采购费用、提高了轴承的使用寿命，而且简易了拆卸环节，提高了工作效率。文档编号B25B27/06GK202640284SQ20112055363公开日2013年1月2日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日专利技术者李鹏 申请人:天津市新宇彩板有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
简易拉马器，包括螺杆和支架，其特征在于：所述的支架上端面设有圆孔，下端面设有U型孔，所述的圆孔中固定有螺母，所述的螺母与螺杆上的螺纹配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：天津市新宇彩板有限公司，
类型：实用新型
国别省市：