一种用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具制造技术

一种用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具，属于人工假体加工工具技术领域，其特征在于：压板连接件一端与底板垂直固定连接，压板连接件的另一端，通过置于端部中心孔内的铰链轴与压板的一端相接，压板的另一端通过压板固定螺钉与底板固定连接，在底板、压板连接件、压板、压板固定螺钉围成的方框内，依靠三个位置与待加工髋关节股骨柄假体两侧轮廓线位置相匹配的固定销，以及夹头与底板连接的一侧边置有的凹槽，使加工假体在上下、左右位置固定；夹头上设置有平衡块，使车床运行过程中夹具抖动小，实现高质量的锥度加工；通过更换不同半径的固定销，可用一付夹具实现快速、低成本的对不同大小的髋关节股骨柄假体进行锥度加工。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于人工假体加工工具
，具体涉及一种在数控车床上进行髋关节股骨柄假体锥度加工时使用的夹具。
技术介绍
髋关节股骨柄假体是全髋关节置换术中关键部件，其中又以其和球头之间锥度匹配最为关键。髋关节股骨柄假体为非标零件，各家公司的产品外形都不一样，并且外形复杂，机械加工中常用的卡盘和夹具无法满足其在数控车床锥度加工，尤其是无法满足一副夹具可应用于同系列不同大小的髋关节股骨柄假体的快速、低成本和高质量的锥度加工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对髋关节股骨柄假体的独特外形，提供一种在数控车床上固定方便、牢固，可应用于同系列不同大小的髋关节股骨柄假体的快速、低成本和高质量锥度加工的夹具。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是一种用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具，包括底板、压板和夹头，其特征在于压板连接件一端与所述底板垂直固定连接，所述压板连接件的另一端，通过置于端部中心孔内的铰链轴与所述压板的一端相接，所述压板的另一端通过压板固定螺钉与所述底板固定连接，在所述底板、压板连接件、压板、压板固定螺钉围成的方框内，压板连接件和压板固定螺钉的长度与待加工髋关节股骨柄假体的厚度相适应；方框内所述底板上垂直设置有三个固定销，其位置与待加工髋关节股骨柄假体两侧轮廓线的位置相匹配；所述底板的一侧面与夹头通过螺钉连接固定。在所述底板、压板连接件、压板、压板固定螺钉围成的方框内，置有与所述底板垂直的支撑销钉。所述夹头一侧设置有与所述底板平行的平衡块。所述夹头与所述底板连接面的一侧边，置有与髋关节股骨柄假体端部弧形曲线吻合的凹槽。本技术的积极效果是在所述底板、压板连接件、压板、压板固定螺钉围成的方框内，依靠所述底板上垂直设置有三个位置与待加工髋关节股骨柄假体两侧轮廓线的位置相匹配的固定销，以及夹头与底板连接面的一侧边，置有与髋关节股骨柄假体端部弧形曲线吻合的凹槽，使髋关节股骨柄假体在上下、左右位置固定；夹头上设置有与所述底板平行的平衡块使数控车床运行过程中夹具抖动小，实现高质量的髋关节股骨柄假体固定锥度的加工；通过更换不同半径的固定销，可用一副夹具实现在数控车床上快速、低成本的对不同大小的髋关节股骨柄假体进行固定锥度加工。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。图I是本技术的结构示意图；图2是图I的B向视图；图3是图I的A-A剖视图。图中，I 一铰链轴；2 —髋关节股骨柄假体；3 —固定销；4 一压板；5 —压板固定螺钉6 —夹头；7 —支撑销钉；8 —底板；9 一压板连接件；10 —平衡块；11 一假体锥度加工区。具体实施方式本技术的结构如图I 图3所示，一种用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具，包括底板8、压板4和夹头6，其特征在于压板连接件9 一端与所述底板8垂直固定连接，所述压板连接件9的另一端，通过置于端部中心孔内的铰链轴I与所述压板4的一端相 接，所述压板4的另一端通过压板固定螺钉5与所述底板8固定连接，在所述底板8、压板连接件9、压板4、压板固定螺钉5围成的方框内，压板连接件和压板固定螺钉的长度与待加工髋关节股骨柄假体的厚度相适应；方框内所述底板8上垂直设置有三个固定销3，其位置与待加工髋关节股骨柄假体2两侧轮廓线的位置相匹配；所述底板8的一侧面与所述夹头6通过螺钉连接固定。在所述底板8、压板连接件9、压板4、压板固定螺钉5围成的方框内，置有与所述底板8垂直的支撑销钉7，防止压板固定螺钉5旋紧紧固时髋关节股骨柄假体2过度受力。图I中所示，假体锥度加工在假体锥度加工区11进行，因为所述夹具一侧重量重，另一侧重量轻，在车床运行过程中夹具旋转产生离心力，导致夹具抖动。所以在夹头6重量轻的一侧设置与所述底板平行的平衡块10，利用增加平衡块方法使夹具两侧重量基本一致，避免数控车床运行过程中夹具部分抖动。所述夹头6与所述底板8连接面的一侧边，置有与髋关节股骨柄假体端部弧形曲线吻合的凹槽。使用时，将固定销3在待加工髋关节股骨柄假体两侧轮廓线的相应位置旋紧；将髋关节股骨柄假体2安装于底板8上靠紧三个固定销3，再盖上压板4，再用压板固定螺钉5将压板4与底板8固定，并使支撑销钉7恰好顶住压板4。夹头6通过螺钉与所述底板8的一侧面连接固定。对不同大小的髋关节股骨柄假体2在数控车床上对假体锥度加工区11进行固定锥度加工前，将相应的平衡块10通过螺钉连接，安装于与底板8平行的相对位置，平衡块10可使数控车床运行过程中由于旋转产生离心力降低，从而数控车床整体抖动降低，确保了髋关节股骨柄假体2固定锥度加工的高质量实现。对于同系列不同大小的髋关节股骨柄假体，可通过更换相应的不同半径的固定销，实现快速、低成本的加工。权利要求1.一种用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具，包括底板、压板和夹头，其特征在于压板连接件一端与所述底板垂直固定连接，所述压板连接件的另一端，通过置于端部中心孔内的铰链轴与所述压板的一端相接，所述压板的另一端通过压板固定螺钉与所述底板固定连接，在所述底板、压板连接件、压板、压板固定螺钉围成的方框内，压板连接件和压板固定螺钉的长度与待加工髋关节股骨柄假体的厚度相适应；方框内所述底板上垂直设置有三个固定销，其位置与待加工髋关节股骨柄假体两侧轮廓线的位置相匹配；所述底板的ー侧面与夹头通过螺钉连接固定。2.根据权利要求I所述的用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具，其特征在于在所述底板、压板连接件、压板、压板固定螺钉围成的方框内，置有与所述底板垂直的支撑销钉。3.根据权利要求I所述的用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具，其特征在于所述夹头ー侧设置有与所述底板平行的平衡块。4.根据权利要求I所述的用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具，其特征在于所述夹头与所述底板连接面的ー侧边，置有与髋关节股骨柄假体端部弧形曲线吻合的凹槽。专利摘要一种用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具，属于人工假体加工工具
，其特征在于压板连接件一端与底板垂直固定连接，压板连接件的另一端，通过置于端部中心孔内的铰链轴与压板的一端相接，压板的另一端通过压板固定螺钉与底板固定连接，在底板、压板连接件、压板、压板固定螺钉围成的方框内，依靠三个位置与待加工髋关节股骨柄假体两侧轮廓线位置相匹配的固定销，以及夹头与底板连接的一侧边置有的凹槽，使加工假体在上下、左右位置固定；夹头上设置有平衡块，使车床运行过程中夹具抖动小，实现高质量的锥度加工；通过更换不同半径的固定销，可用一付夹具实现快速、低成本的对不同大小的髋关节股骨柄假体进行锥度加工。文档编号B23Q3/00GK202639868SQ20122014390公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日专利技术者裴晓宏 申请人:上海晟实医疗器械科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于髋关节股骨柄假体锥度加工的夹具，包括底板、压板和夹头，其特征在于：压板连接件一端与所述底板垂直固定连接，所述压板连接件的另一端，通过置于端部中心孔内的铰链轴与所述压板的一端相接，所述压板的另一端通过压板固定螺钉与所述底板固定连接，在所述底板、压板连接件、压板、压板固定螺钉围成的方框内，压板连接件和压板固定螺钉的长度与待加工髋关节股骨柄假体的厚度相适应；方框内所述底板上垂直设置有三个固定销，其位置与待加工髋关节股骨柄假体两侧轮廓线的位置相匹配；所述底板的一侧面与夹头通过螺钉连接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裴晓宏，
申请(专利权)人：上海晟实医疗器械科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：