一种可实现五面加工的铣头制造技术

技术编号:8170762 阅读:196 留言:0更新日期:2013-01-08 18:22
一种可实现五面加工的铣头,包括铣头座、垂直布置于铣头座上的垂直传动轴、可绕垂直传动轴转动并可垂直上下移动地设置于铣头座上的第一回转座、成45°倾斜布置于第一回转座上的倾斜传动轴、可绕倾斜传动轴转动并可沿倾斜传动轴轴向移动地设置于第一回转座上的第二回转座、固定设置于第二回转座上的主轴壳体、布置于主轴壳体上且与倾斜传动轴之间的夹角为45°的主轴、设置于铣头座与第一回转座之间的第一分度机构、以及设置于第一回转座与第二回转座之间的第二分度机构、以及自动装卸刀机构,所述垂直传动轴与倾斜传动轴之间、以及倾斜传动轴与主轴之间均通过伞形齿轮相互传动,本实用新型专利技术采用一主轴即可实现五面加工,具有体积小、成本低、动作精确等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种可实现五面加工的铣头
技术介绍
铣床或加工中心的铣头部件是实现机床切削エ件的最終部件,现有铣头的加工主轴一般为卧式或立式的単一形式,在机加工中经常要根据加工需要采用不用的铣头,操作麻烦,影响加工效率。为此,专利号为200720041446. 4的中国专利公开了ー种新型立卧两用铣头,包括铣头体,铣头体内设置有立主轴和卧主轴,立主轴上连接有伞齿轮,与其啮合的另ー伞齿轮与过渡轴连接,过渡轴连接有ー斜齿轮,与其啮合的另ー斜齿轮连接卧主轴,可根据需要使用立、卧式加工,再配合分度头的自动分度功能,就可实现对エ件的五面加工,即除了安装底面外的五个面加工,但上述铣头采用双主轴,铣头体积大,成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提供一种采用一主轴即可实现五面加エ的铣头。本技术的目的通过如下技术方案来实现一种可实现五面加工的铣头,其特征在于包括铣头座、垂直布置于铣头座上的垂直传动轴、可绕垂直传动轴转动并可垂直上下移动地设置于铣头座上的第一回转座、成45°倾斜布置于第一回转座上的倾斜传动轴、可绕倾斜传动轴转动并可沿倾斜传动轴轴向移动地设置于第一回转座上的第二回转座、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可实现五面加工的铣头,其特征在于:包括铣头座、垂直布置于铣头座上的垂直传动轴、可绕垂直传动轴转动并可垂直上下移动地设置于铣头座上的第一回转座、成45°倾斜布置于第一回转座上的倾斜传动轴、可绕倾斜传动轴转动并可沿倾斜传动轴轴向移动地设置于第一回转座上的第二回转座、固定设置于第二回转座上的主轴壳体、布置于主轴壳体上且与倾斜传动轴之间的夹角为45°的主轴、设置于铣头座与第一回转座之间的第一分度机构、以及设置于第一回转座与第二回转座之间的第二分度机构、以及自动装卸刀机构,所述垂直传动轴与倾斜传动轴之间、以及倾斜传动轴与主轴之间均通过伞形齿轮相互传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴政男
申请(专利权)人:福建省嘉泰数控机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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