焊管定外径上料架的升降装置制造方法及图纸

技术编号:8170416 阅读:142 留言:0更新日期:2013-01-08 18:13
一种焊管定外径上料架的升降装置,涉及焊接钢管生产设备领域,包括可上下运动的活动支架,活动支架上端设置有传送辊,所述活动支架下端连接插入导向套内的导向杆,所述导向套下端固定在底座上,其特征在于:所述底座中间固定有控制活动支架上下的动力装置,动力装置连接传动杆的动力输入端,所述传动杆的动力输出端连接丝杆,丝杆顶端连接所述活动支架,传动杆共包括两段,分别连接在动力装置两端,丝杆竖直设置,丝杆与传动杆之间通过丝杆座连接。本实用新型专利技术结构简单、设计合理,动力装置通过传动杆将动力同时向两侧传递,活动支架两头可获得相同的动力输入,活动支架上下运动平稳,位置控制精确,使用过程安全可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接钢管生产设备领域,尤其涉及一种焊管定外径上料架的升降>J-U ρ α装直。技术背景焊接钢管也称焊管,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。 20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加3(Γ100%,而且生产速度较低。直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。直缝焊管生产过程,用钢板或带钢经过卷曲成型的钢管需要通过模具定外径。现有技术中,钢管通过模具定外径时主要依靠吊具来上料,上料和下料过程不易操作和控制,生产效率低下
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种使用方便的焊管定外径上料架的升降装置。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊管定外径上料架的升降装置,包括可上下运动的活动支架,活动支架上端设置有传送辊,所述活动支架下端连接插入导向套内的导向杆,所述导向套下端固定在底座上,其特征在于:所述底座中间固定有控制活动支架上下的动力装置,动力装置连接传动杆的动力输入端,所述传动杆的动力输出端连接丝杆,丝杆顶端连接所述活动支架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:褚海涛陈宪强陈国银
申请(专利权)人:安徽祥宇钢业集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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