一种垃圾填埋生物反应器结构制造技术

一种垃圾填埋生物反应器结构，包括填埋场，还包括渗滤液调节池、渗滤液处理系统和渗滤液浓缩液回填系统，在所述填埋场中设置有渗滤液收集系统和渗滤液浓缩液回填系统，所述渗滤液收集系统的渗滤液出口连通到所述渗滤液调节池，所述渗滤液调节池的出口连通到所述渗滤液处理系统，所述渗滤液处理系统的浓缩液出口连通到所述渗滤液浓缩液回填系统。本实用新型专利技术具有较强的生物降解功能，垃圾生物降解速度快、稳定化时间短、填埋气产量高、收集完全，节约成本，本实用新型专利技术能够有效减少渗滤液处理量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及城市垃圾处理
，尤其涉及一种垃圾填埋生物反应器结构。
技术介绍
随着我国社会经济的发展和人们生活水平的提高，对城市环境的要求越来越高，需要寻求新的垃圾处理技术。填埋技术是目前国内外主要的垃圾处理方法，在我国垃圾填埋处理约占全部垃圾处理量的70%，并且我国的国情以及城市生活垃圾的特性(厨余垃圾含量高、含水率较高、热值低以及垃圾成分复杂)也决定了在今后相当长的一段时间内，填埋处理技术仍将是我国城市生活垃圾的主要处理方式，但是现行传统垃圾填埋处理技术仅把填埋场作为一个被动接受垃圾的系统，垃圾的生物降解是一个无任何控制的自然降解过程，由于传统生活填埋场结构设计上的问题——垃圾的“干墓穴”填埋，埋垃圾湿度低，无法 为微生物生长提供一个适宜的条件，垃圾的生物降解因而受到限制，填埋垃圾的自然降解速度很慢，即使在封场后相当长一段时间内(30 50年)仍需要对填埋场进行维护和管理，如对渗滤液进行处理、对填埋气进行导排及燃烧等。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种新型的垃圾填埋生物反应器结构，解决上述问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种垃圾填埋生物反应器结构，包括填埋场，还包括渗滤液调节池、渗滤液处理系统和渗滤液浓缩液回填系统，在所述填埋场中设置有渗滤液收集系统和渗滤液浓缩液回填系统，所述渗滤液收集系统的渗滤液出口连通到所述渗滤液调节池，所述渗滤液调节池的出口连通到所述渗滤液处理系统，所述渗滤液处理系统的浓缩液出口连通到所述渗滤液浓缩液回填系统。所述渗滤液浓缩液回填系统包括回流池和泵房；所述回流池设置在所述填埋场地势最高的地方，所述渗滤液处理系统的浓缩液出口通过所述泵房中的提升泵连通到所述回流池中；在所述填埋场外围设置不开孔HDPE管，所述不开孔HDPE管上设有三通连接管；所述填埋场中的填埋层上下分层，每一层中均设置有盲沟，所述盲沟中铺设厚30cm的碎石层，在所述碎石层之中设置有开孔HDPE管，所述开孔HDPE管通过所述三通连接管连通到所述不开孔HDPE管，每根所述开孔HDPE管上设多个出水小孔。所述开孔HDPE管上设有回流口，所述回流口设置有控制回流水量的封口盖。所述开孔HDPE管从所述回流口到每一个所述出水小孔均保持不小于2 %的坡度。所述不开孔HDPE管和开孔HDPE管的直径均为160mm，每一层中每隔20m左右就设置一条盲沟，所述盲沟中铺设厚30cm的碎石层，在所述碎石层之中设置一根直径为160_的开孔HDPE管，所述开孔HDPE管通过所述三通连接管连通到所述不开孔HDPE管，每根所述开孔HDPE管上设多个出水小孔。本技术中的HDPE管，是指高密度聚乙烯管，HDPE是“High DensityPolyethylene” 的缩写。 本技术权利要求中的渗滤液即渗滤(浓缩)液。应用本技术进行垃圾填埋的工艺流程是通过有目的的控制手段强化填埋场的微生物过程，从而加速垃圾中易降解和中等易降解有机组分转化和稳定的一种垃圾卫生填埋场运行方式，除了具有一般卫生填埋方法的垃圾贮存功能外，还具有较强的生物降解功能，垃圾生物降解速度快、稳定化时间短、填埋气产量高、收集完全。应用本技术进行垃圾填埋的工艺流程在填埋场垃圾的稳定化过程中，由于垃圾组成和结构的复杂性，垃圾进人填埋场后将会在垃圾——微生物——渗滤液——填埋气体微生态系统内发生一系列物理、化学和生物学反应，如吸附沉淀、络合、生物降解等过程，使污染物得到降解、净化。本技术所谓的营养物质，是指碳、氮和磷(C N P)，所谓的营养物质失衡，是指碳、氮和憐(C : N : P)之间的比例失衡。应用本技术进行垃圾填埋的工艺流程中的预处理主要是利用物理处理去除氨氮和无机杂质或者改善渗滤液的可生化性，若预处理工艺不达标，则后续的处理设备损耗较大。应用本技术进行垃圾填埋的工艺流程的生物处理主要是利用厌氧法、好氧法等方法去除渗滤液中的有机污染物和氨氮等，处理的效果好，费用低，技术和应用部较简单。应用本技术进行垃圾填埋的工艺流程的膜深度处理主要是利用纳滤及反渗透去除渗滤液中的溶解物、悬浮物等，该方法费用昂贵，管理复杂。本技术的有益效果如下1，本技术中的垃圾填埋方法具有较强的生物降解功能，垃圾生物降解速度快、稳定化时间短、填埋气产量高、收集完全，节约成本。2，本技术能够有效减少渗滤液处理量。附图说明图I所示是本技术渗滤液浓缩液回填系统的场地布置示意图图2所示是图I中A-A方向上的剖面图。图3所示是应用本技术进行垃圾填埋的工艺流程图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I至图2所示的一种垃圾填埋生物反应器结构，包括渗滤液调节池、渗滤液处理系统和渗滤液浓缩液回填系统，在所述填埋场中设置有渗滤液收集系统和渗滤液浓缩液回填系统，所述渗滤液收集系统的渗滤液出口连通到所述渗滤液调节池，所述渗滤液调节池的出口连通到所述渗滤液处理系统，所述渗滤液处理系统的浓缩液出口连通到所述渗滤液浓缩液回填系统；所述渗滤液浓缩液回填系统包括回流池和泵房；所述回流池设置在所述填埋场地势最高的地方，所述渗滤液处理系统的浓缩液出口通过所述泵房中的提升泵连通到所述回流池中；在所述填埋场外围设置不开孔HDPE管，所述不开孔HDPE管上设有三通连接管；所述填埋场中的填埋层上下分层，每一层中均设置有盲沟，所述盲沟中铺设厚30cm的碎石层，在所述碎石层之中设置有开孔HDPE管，所述开孔HDPE管通过所述三通连接管连通到所述不开孔HDPE管，每根所述开孔HDPE管上设多个出水小孔；所述开孔HDPE管上设有回流口，所述回流口设置有控制回流水量的封口盖，所述开孔HDPE管从所述回流口到每一个所述出水小孔均保持不小于2%的坡度。在更加优选的实施例中，所述不开孔HDPE管和开孔HDPE管的直径均为160mm，每一层中每隔20m左右就设置一条盲沟，所述盲沟中铺设厚30cm的碎石层，在所述碎石层之中设置一根直径为160mm的开孔HDPE管，所述开孔HDPE管通过所述三通连接管连通到所 述不开孔HDPE管，每根所述开孔HDPE管上设多个出水小孔。如图3应用本技术进行垃圾填埋的工艺流程，其步骤包括垃圾填埋、渗滤(浓缩)液回灌、微生物降解生成填埋气、渗滤液收集和处理；当开始所述垃圾填埋步骤后，填埋的所述垃圾中滤出的所述渗滤液经收集和处理后，产生的渗滤(浓缩)液用于对所述填埋垃圾进行回灌，所述微生物降解过程开始并产生填埋气，产生的渗滤液经处理达标后外排。所述渗滤液的处理步骤包括预处理、生物处理和膜深度处理。在所述垃圾填埋步骤中，先将所述垃圾进行填埋并进行均匀压实；每日的填埋量保证渗滤液从垃圾顶部到底部的连续渗透，每次填埋完成后用土工织物覆盖所述填埋垃圾，下次填埋时揭开所述土工织物进行填埋，填埋完成后将所述土工织物再次盖回。在所述微生物降解生成填埋气过程中，将填埋场中所述填埋垃圾内部的温度控制在45°C -60°C。在所述渗滤(浓缩)液的回灌步骤中，若渗滤液反映出填埋场的内营本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾填埋生物反应器结构，包括填埋场，其特征在于：还包括渗滤液调节池、渗滤液处理系统和渗滤液浓缩液回填系统，在所述填埋场中设置有渗滤液收集系统和渗滤液浓缩液回填系统，所述渗滤液收集系统的渗滤液出口连通到所述渗滤液调节池，所述渗滤液调节池的出口连通到所述渗滤液处理系统，所述渗滤液处理系统的浓缩液出口连通到所述渗滤液浓缩液回填系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，刘泽军，洪慧兰，金晶，余昆朋，罗彬，朱湖地，苗竹，闫慧，彭冲，
申请(专利权)人：北京高能时代环境技术股份有限公司，
类型：实用新型
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