【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池的
，尤其涉及一种锂电池生产涂布的防漏装置。
技术介绍
锂电池生产涂布过程中，由于所用集流体铜箔和铝箔的宽度限制，不同型号电池在分切小片时报废的边角料也涂上了一层浆料，造成了原材料的极大浪费，严重影响产品生产率。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下一种用于锂电池生产涂布的防漏装置，其特征在于在涂布机辊的轴向方向的料槽内两端放置防漏垫，所述防漏垫的形状与料槽形状相适应，所述防漏垫的宽度与集流体的宽度相应。在涂布机辊上采用简易的防漏装置，有效地避免了漏浆现象的发生，最重要的是可以通过改变硅胶防漏垫的宽度来轻松控制需要涂布浆料的集流体宽度，减少了在分切小片过程中报废边料上的浆料量，提高了原材料的利用率。进一步的，所述防漏垫的形状呈L形，L形的短臂处连接有一凸出，所述凸出与防漏垫的长臂方向一致，凸出的另一端连接有向内倾斜的内凸出。进一步的，所述防漏垫材质为硅胶。采用这样的材质不仅防漏效果好，且价钱便宜，耐腐蚀。附图说明图I为防漏垫示意图。具体实施方式在涂布前，先计算好需要涂布的集流体的宽度，从而确定料槽两边需要使用的防漏垫的宽度，防漏...
【技术保护点】
一种用于锂电池生产涂布的防漏装置，其特征在于：在涂布机辊的轴向方向的料槽内两端放置防漏垫，所述防漏垫的形状与料槽形状相适应，所述防漏垫的宽度与集流体的宽度相应。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱传钦，
申请(专利权)人：重庆市紫建电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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