加强型雾化盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加强型雾化盘，其包括上盘、下盘，所述上盘和下盘之间夹持设有导流块。本实用新型专利技术的加强型雾化盘，用硬质合金设计成双侧带槽的扇形结构，相互组合成导流孔槽替代原进口比利时配件原图样中仅起分流作用的长条形分流块，直接承担石灰浆液导出功能。改进设计后的导流块还能对原液浆入口处涡流磨损面进行覆盖，进而大大减少了高速液浆对上、下盘面的冲刷及沟槽的形成，延长了上、下盘面的使用期。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环保行业，特别涉及ー种垃圾焚烧发电厂有害烟气净化设备。技术背景 随着城市化进程的加快，城镇人口増加带来城市生活垃圾量剧增，垃圾焚烧发电目前是生活垃圾减量化和废物利用的有效途径。垃圾焚烧过程中的烟气中含有硫化物、氯化物、重金属及ニ恶英等有害成份。烟气必须经过处理达标后才能排放。目前，世界各国对烟气处理工艺有干法、半干法、湿法等三种，向烟气中高速(一般在9000—12000转/分)喷入雾化的石灰浆液与锅炉高温烟气起化学反应，清除烟气中的有害成分是半干法烟气脱硫的主要エ艺，并得到广泛运用。目前，该项エ艺技术及设备主要还是依靠从国外进ロ(比利时为主)，其价格昂贵(备件进ロ价格每个高达人民币14一 16万元)，使用寿命一般在7-8个月。国内部分企业按进ロ配件图样制作的雾化盘，主要由上、下圆形盘面、分流块、销轴等备件组成，备件用户使用两个月以上就出现上、下盘面石灰浆液入口一圈呈涡旋状磨损，宽度达10毫米，深度4毫米以上，继而沿导流块与上、下盘面结合处磨出沟槽向外扩张到盘的外周边，同时在烟气的腐蚀下呈锯齿状凹坑，部分分流块也出现裂纹或脱落，使雾化盘失去平衡而失效。分析其原因，ー是国产材质及热处理工艺尚未掌握，ニ是进ロ图样石灰浆液出口孔槽是由长条形较硬碳化钨合金的分流块和硬度较低的C一276哈氏合金的上、下盘面组合而成，不适应国内含较多的石英砂颗粒的石灰浆液杂质多的エ况，在含较多的石英砂颗粒的石灰浆液的高速冲刷下，硬度较低的上、下原盘面极易磨损。国内烟气中硫化物浓度偏高，也造成盘面的腐蚀加快。研制适应国情的耐磨耐蚀型雾化盘是垃圾焚烧企业迫切的期望。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种加强型雾化盘，其包括上盘、下盘，所述上盘和下盘之间夹持设有导流块。本专利技术的加强型雾化盘，用硬质合金设计成双侧带槽的扇形结构，相互组合成导流孔槽替代原进ロ比利时配件原图样中仅起分流作用的长条形分流块，直接承担石灰浆液导出功能。改进设计后的导流块还能对原液浆入口处涡流磨损面进行覆盖，进而大大減少了高速液浆对上、下盘面的直接冲刷及沟槽的形成，延长了上、下盘面的使用期。优选的，所述上盘、下盘分体设计，所述导流块至少一侧设有开槽。优选的，所述开槽深度超过2_。优选的，在所述导流块的两侧都设有开槽。优选的，相互两个相邻的导流块的开槽相互组合成导流孔槽。优选的，所述导流块的厚度为22-26毫米，长度为42-46毫米，宽度为28-30毫米。优选的，其还包括ー盖板，在盖板上设有4个孔，所述4个孔两两队称。优选的，所述下盘中间开有锥形孔或直孔。优选的，所述导流块为硬质合金。附图说明图I所示为现有的雾化盘结构示意图；图2所示为本技术雾化盘结构示意图；图3所示为本技术导流块的结构示意图；图4所示为本技术导流块拼接结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，使本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。如图I所示为本专利技术的加强型雾化盘的结构示意图，如图所示，其包括上盘22、下盘21，上盘22和下盘21联结，之间夹持设有导流块10。在加强型雾化盘上还包括ー盖板23，在盖板上设有4个孔，4个孔两两队称，増加整体平衡性。导流块10可以进行替换，上、下盘面材质由C一276改为C一2哈氏合金，上盘设计厚度为13. 5毫米，下盘浆液入口处圆弧半径由R15改为R24，导流块10为硬质合金，如YG15硬质合金。开槽深度优选的超过2mm o优选的，本专利技术中，上盘、下盘分体设计，导流块至少ー侧设有开槽，如图3所示，在导流块10上设有本体11,在本体11的两侧设有开槽13,如图4所不,相互两个相邻的导流块的开槽相互组合成导流孔槽。在本体11上还设有连接孔12，上盘和下盘联结时，锁销穿过接触孔12，锁定夹持导流块。下盘中间开有锥形孔或直孔。优选的，导流块的厚度为22-26毫米，长度为42-46毫米，宽度为28-30毫米。所述导流块为双侧带开槽的扇形结构。本专利技术的加强型雾化盘，用硬度适中的YG15硬质合金设计成双侧带槽的扇形结构，相互组合成导流孔槽替代原进ロ比利时配件原图样中仅起分流作用的长条形导流块，直接承担石灰浆液导出功能。改进设计后的导流块还能对原液浆入口处涡流磨损面进行覆盖，进而大大減少了高速液浆对上、下盘面的冲刷及沟槽的形成，延长了上、下盘面的使用期。上、下盘面材质由C一276改为C一2哈氏合金，上盘设计厚度为13. 5毫米，下盘浆液入ロ处圆弧半径由R15改为R24，改变了液浆的流向，减少对入口处盘面的垂直冲刷，相应改变原上、下盘结构和配合尺寸，使加强型雾化盘的磨厚、強度、刚度及整体耐磨性较按原进ロ图样加工的配件使用期提高4一5倍，接近进ロ配件的质量水平。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本技术不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述掲示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修 改、等同变化及修饰，均仍属于本技术技木。权利要求1.一种加强型雾化盘，其包括上盘、下盘，所述上盘和下盘之间夹持设有导流块。2.如权利要求I所述的加强型雾化盘，其特征在于，所述上盘、下盘分体设计，所述导流块至少一侧设有开槽。3.如权利要求2所述的加强型雾化盘，其特征在于，所述开槽深度超过2mm。4.如权利要求2所述的加强型雾化盘，其特征在于，在所述导流块的两侧都设有开槽。5.如权利要求4所述的加强型雾化盘，其特征在于，相互两个相邻的导流块的开槽相互组合成导流孔槽。6.如权利要求I所述的加强型雾化盘，其特征在于，所述导流块的厚度为22-26毫米， 长度40为42-46毫米，宽度为28-30毫米。7.如权利要求I所述的加强型雾化盘，其特征在于，其还包括一盖板，在盖板上设有4个孔，所述4个孔两两队称。8.如权利要求I所述的加强型雾化盘，其特征在于，所述下盘中间开有锥形孔或直孔。9.如权利要求I所述的加强型雾化盘，其特征在于，所述导流块为硬质合金。专利摘要本技术提供了一种加强型雾化盘，其包括上盘、下盘，所述上盘和下盘之间夹持设有导流块。本技术的加强型雾化盘，用硬质合金设计成双侧带槽的扇形结构，相互组合成导流孔槽替代原进口比利时配件原图样中仅起分流作用的长条形分流块，直接承担石灰浆液导出功能。改进设计后的导流块还能对原液浆入口处涡流磨损面进行覆盖，进而大大减少了高速液浆对上、下盘面的冲刷及沟槽的形成，延长了上、下盘面的使用期。文档编号B05B3/02GK202638636SQ201220217140公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日专利技术者陈必发 申请人:陈必发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加强型雾化盘，其包括上盘、下盘，所述上盘和下盘之间夹持设有导流块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈必发，
申请(专利权)人：陈必发，
类型：实用新型
国别省市：