【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱硫脱硝补偿器
,具体涉及一种脱硫脱硝纤维补偿器。
技术介绍
我国的大气环境污染是典型的煤烟型污染。据资料显示,电力工业的燃煤电厂二氧化硫排放量占我国工业二氧化硫排 放总量的40%左右对我国大气质量环境造成严重破坏。火电厂排放的二氧化硫形成的酸雨已严重危害人类的生存环境。目前,通过国家计委审批的新建火电厂,燃煤含硫量在O. 7%以上的,必须安装烟气脱硫设施。这项政策实质上使得80%以上的新建电厂必须安装脱硫装置。随着环境保护工作的深入,烟气脱硫脱硝已进入大气治理的重要日程。脱疏脱硝辅助技术与设备包含循环流化床设备、金属软管补偿器、空气冷却器、分离器等。目前用于脱硫脱硝的补偿器内有填料层,容易积水,遇烟气中的硫、硝则形成酸性液体,腐蚀补偿器,使用寿命较短
技术实现思路
本技术的目的是提供一种脱硫脱硝纤维补偿器,它取消目前脱硫脱硝补偿器中的填料层,解决了易积水、易腐蚀的问题,钢结构部位采用防酸涂层,大大延长了补偿器的使用寿命。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案它包含首接管、柔性圈带、保温棉、导流管和尾接管,导流管的前端与首接管的后端内壁焊 ...
【技术保护点】
脱硫脱硝纤维补偿器,其特征在于它包含首接管(1)、柔性圈带(3)、保温棉(4)、导流管(5)和尾接管(6),导流管(5)的前端与首接管(1)的后端内壁焊接固定,导流管(5)的后端与尾接管(6)的前侧外壁相配合,首接管(1)与尾接管(6)的外缘之间通过螺栓组件设置有柔性圈带(3),且柔性圈带(3)、首接管(1)、导流管(5)和尾接管(6)形成的空间内设置有保温棉。
【技术特征摘要】
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