一种用于锂离子电池浆料的过滤装置及除气泡装置制造方法及图纸

技术编号:8169376 阅读:258 留言:0更新日期:2013-01-08 17:41
本实用新型专利技术提供一种用于锂离子电池浆料的过滤装置及除气泡装置,所述过滤装置包括:浆料收集瓶,所述浆料收集瓶的瓶体的侧壁上设有一连通瓶内空间的连接支口;插置在所述浆料收集瓶中的漏斗,在所述漏斗内部设有过滤网;与所述连接支口连通的真空发生器;将所述浆料收集瓶的瓶口上的漏斗拆掉,在所述浆料收集瓶的瓶口内塞入一个密封塞即变为除气泡装置。本实用新型专利技术采用真空发生器使得浆料收集装置中产生负压,并利用该负压推动浆料快速通过过滤网,大大提高了过滤网的过滤效率,减少了操作时间和浆料的浪费,同时本实用新型专利技术还可以在浆料过滤后对浆料进行除气泡,增加涂布的一致性,使浆料涂布极片的性质满足实际生产情况的要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池
,特别是涉及ー种用于锂离子电池浆料的过滤及除气泡装置。
技术介绍
在锂离子电池中,无论是正极材料或是负极材料都是先由正负极活性物质粉末混合导电剂、粘合剂及其他添加剂粉末后加入溶剂混合职称成分散均匀的浆料,然后将浆料涂布到集流体金属箔材上经过烘干而后成为厚度均匀的正负极片,最后将正负极片进一歩加工组装成为成品的电池。为了得到厚度均匀的浆料涂布极片,浆料的均一性就成为重要的控制參数。一般而言正极材料的粉末粒径在O. I μ πΓ20 μ m之间(不同的活性物质体系和合成手段对应于不同的粒径范围);负极材料一般使用的石墨粒径一般在20 μ m以下。而材料在合成阶段不可避免的会有超出涂布需要的粒径规格的大颗粒伴随着正常产品产生,同时即使正常粒径范围内的粉末在浆料的混合搅拌阶段由于某些原因也会产生团聚而形成新的大颗粒。这两种大颗粒如果在浆料阶段没有被过滤除去,进入涂布阶段就会产生涂布厚度不均匀,出现颗粒状斑点凸起甚至是露箔的危险。颗粒斑点出现在正极片上,电池循环的过程中容易在负极片上析锂;而负极出现的个别点涂布层变薄或露箔的现象,也会出现析锂的现象,导致安全隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锂离子电池浆料的过滤装置,其特征在于,包括:浆料收集瓶,所述浆料收集瓶的瓶体的侧壁上设有一连通瓶内空间的连接支口;插置在所述浆料收集瓶中的漏斗,在所述漏斗内部设有过滤网;与所述连接支口连通的真空发生器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张雪姣张波
申请(专利权)人:协鑫动力新材料盐城有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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