抽屉导轨结构属于五金制品,本实用新型专利技术包括固定轨和活动轨,固定轨的承载部具有倒三角形截面,活动轨的截面大致呈П形,固定轨和活动轨之间有保持架;固定轨承载部的水平边上表面有凹陷的第一滚道;活动轨的水平边下表面也有凹陷的第二滚道,第一滚道与第二滚道之间装嵌有第一滚珠;活动轨两直立边下端都有第一折弯部;活动轨的两个第一折弯部分别与固定轨的两条三角形斜边相对,在每个第一折弯部与固定轨的三角形斜边之间分别装嵌有第二滚珠;第一滚珠和第二滚珠都被保持架所约束。本实用新型专利技术结构简单、承载重量大、晃动小,适宜安装在所有家具上使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金制品,特别是一种家具导轨。
技术介绍
常见的抽屉导轨由固定轨和活动轨组成,为了提高导轨的承载能力和顺滑性,生产厂家不断对导轨结构进行改良。名称为“矩形导轨”的技术专利(申请日2007-11-28、公开号CN201127427Y)公开了一种抽屉导轨,它的甲轨截面呈矩形,乙轨的截面呈“T”形,“T”形的纵梁伸出甲轨的开口 ;甲轨靠近开口的两个内角有弧形沟,甲轨与开口相对的另一条边内侧有两条弧形沟;乙轨的“T”截面的两侧腰部有弧形沟,乙轨的“T”截面的横梁顶部有两条弧形沟;甲轨靠近 开口的两个内角与乙轨两侧腰部之间有滚珠,乙轨的“T”截面的横梁顶部与甲轨内壁之间 有滚珠;处于乙轨的“T”截面的横梁顶部两条弧形沟同甲轨内壁之间的两行滚珠沿乙轨的长度方向交错分布。这种导轨在甲轨和乙轨之间配置了 4个滚珠/滚柱作为支撑,有效地消除了内在的不良间隙。但是这种两节导轨的零件较多,导致生产工艺较复杂,成本较高。另外有一种抽屉导轨,它的外轨截面呈矩形,内轨的截面呈倒三角形,外轨包围在内轨外;在内轨的水平边与外轨的水平边之间装置一个横向布置的滚柱来承受抽屉对导轨施加的垂直压力,由于这个滚柱未能限制住外轨相对于内轨的横向偏移,因此运行起来还有少许晃动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、承载重量大、晃动小的抽屉导轨结构。本技术包括固定轨和包围在固定轨外面的活动轨,固定轨的承载部具有倒三角形截面,活动轨的截面大致呈Π形,固定轨和活动轨之间有保持架;固定轨承载部的水平边上表面有凹陷的第一滚道;活动轨的水平边下表面也有凹陷的第二滚道,第一滚道与第二滚道之间装嵌有第一滚珠;活动轨两直立边下端都有第一折弯部;活动轨的两个第一折弯部分别与固定轨的两条三角形斜边相对,在每个第一折弯部与固定轨的三角形斜边之间分别装嵌有第二滚珠;第一滚珠和第二滚珠都被保持架所约束。相比起现有技术的导轨结构,本技术的固定轨和活动轨之间安装了三粒滚珠(在一个横截面上看是三粒滚珠,从整个导轨产品上看是三列滚珠),其中只用一粒(列)滚珠作为承受垂直压力。节省一粒(列)滚珠的好处是可以减小生产成本;对于一个每天出货量达到几个集装箱的导轨厂家来说,它对降低产品成本和节约生产资源的贡献是不可忽略的。其次第一滚珠只能沿着第一滚道和第二滚道滚动,使它在承受垂直压力的同时还受到第一滚道与第二滚道的约束,从而消除了活动轨相对于固定轨的横向偏移。本技术适宜安装在所有家具上使用。附图说明图I是某种现有导轨的结构示意图;图2是另一种现有导轨的结构示意图;图3是本技术实施例一的轨道件剖视图;图4是实施例一的结构示意图;图5是实施例一的外观图;图6是实施例一移除活动轨后的外观图;图7是本技术实施例二移除活动轨后的外观图;图8是本技术实施例三的轨道件剖视图;图9是实施例三的结构示意图;图10是实施例三的外观图;图11是实施例三移除第二活动轨后的外观图;图12是实施例三移除第二活动轨和第二保持架后的外观图。具体实施方式以下结合附图和实施例进一步说明本技术。参见图1,作为现有导轨产品的一个代表结构,它的外轨102截面呈矩形,内轨101的截面呈T形,外轨102包围在内轨101外;外轨102的四个内角与内轨101之间共装嵌有四个滚珠103。参见图2,作为现有导轨产品的另一个代表结构,它的外轨202截面呈矩形,内轨201的截面呈倒三角形,外轨202包围在内轨201外;在内轨201的水平边与外轨202的水平边之间装置一个横向布置的滚柱203来承受抽屉对导轨施加的垂直压力,虽然有下方两个滚珠204对左右位移进行一定的限制,但仍然不能消除活动轨202相对于固定轨201的横向晃动。参见图3至图5,本技术的实施例I是一个两节抽屉导轨,它具有固定轨I和活动轨2,固定轨I的承载部具有倒三角形截面,活动轨2的截面大致呈Π形,固定轨I和活动轨2之间有一个保持架3 ;固定轨I承载部的水平边上表面有凹陷的第一滚道4 ;活动轨2的水平边下表面有与第一滚道4相对的凹陷的第二滚道5,第一滚道4与第二滚道5之间嵌装有一个第一滚珠6 ;第一滚珠6被保持架3约束。活动轨2的两条直立边下端都各有一个第一折弯部7 ;活动轨2的两个第一折弯部7分别与内轨I的两条三角形斜边相对,两个第一折弯部7与内轨I的两条三角形斜边上分别有第三滚道9和第四滚道10,第三滚道9和第四滚道10之间嵌装有两个第二滚珠8 ;两个第二滚珠8也被保持架3所约束。第一滚道4和第二滚道5的曲率同第一滚珠6的直径相适配;第三滚道9和第四滚道10的曲率同第二滚珠8的直径相适配,保证了滚珠与滑轨为面接触,降低了滚珠承受的压强。参见图6,移除了活动轨以后,可以看到在保持架3的两端都各夹持有四粒位于固定轨I水平面的第一滚珠6,八粒第一滚珠6都陷入固定轨I的第一滚道4 (并且陷入活动轨的第二滚道)用于进行活动轨移动导向,消除活动轨相对于固定轨的横向晃动和承重;保持架3的两端还有位于固定轨I的倒三角形斜边下方的每边六粒的第二滚珠8用于维持活动轨下部与固定轨I的相对距离,并且承受当活动轨充分拉出形成悬臂状态时活动轨下部施加于固定轨I的三角形斜边的上翘力。参见图7,实施例2与实施例I的不同点在于在保持架3两端都各夹持有三粒位于固定轨I水平面的第一滚珠6,排在第一滚珠6前面的是一个水平放置的第二滚柱17,第一滚珠6和第二滚柱17都被保持架3所约束。在实施例2里,六粒第一滚珠6用于进行活动轨移动导向和承重;而两个第二滚柱17仅用于承重。在实施例I或2的两节抽屉导轨基础上再增加一条第二活动轨及相应零件便构成了具有本技术特征和优点的三节抽屉导轨。参见图8至图10,除实施例I或2的所有特征以外,实施例3还具有第二活动轨11;第二活动轨11的截面大致呈π形,第二活动轨11包围在活动轨2外面,活动轨2和第二活动轨11之间有第二保持架12 ;第二活动轨11的水平边下表面与活动轨2水平边的上 表面之间有水平放置的滚柱13 ;活动轨2两条直立边的中部还各有一个第二折弯部14,第二活动轨11的两条直立边下端都有与第二折弯部14相对的第三折弯部15,第二折弯部14与第三折弯部15之间嵌装有第三滚珠16,滚柱13和第三滚珠16都被第二保持架12所约束;为了增加第三折弯部15的机械强度,第三折弯部15做成双叠折弯。参见图11,当实施例3的第二活动轨移除后,可以可见到位于活动轨2上面有两个独立的第二保持架12,前面一个第二保持架12上装置有水平放置的四个滚柱13和四个位于第二保持架12左侧的第三滚珠16(位于右侧的四个第三滚珠16在图中被遮挡未能看见),后面一个第二保持架12上装置有水平放置的三个滚柱13和三个位于第二保持架12左侧的第三滚珠16 (位于右侧的三个第三滚珠16在图中被遮挡未能看见)。参见图12,当继续移除第二保持架、滚柱和第三滚珠后,实施例3剩下的部分结构就相当于实施例I的结构。权利要求1.一种抽屉导轨结构,包括固定轨(I)和包围在固定轨(I)外面的活动轨(2),固定轨(I)的承载部具有倒三角形截面,活动轨(2)的截面大致呈n形,固定轨(I)和活动轨(2)之间有保持架(3); 其特征在于固定轨(I)承载部的水平边上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽屉导轨结构,包括固定轨(1)和包围在固定轨(1)外面的活动轨(2),固定轨(1)的承载部具有倒三角形截面,活动轨(2)的截面大致呈П形,固定轨(1)和活动轨(2)之间有保持架(3);????其特征在于:固定轨(1)承载部的水平边上表面有凹陷的第一滚道(4);活动轨(2)的水平边下表面有也有凹陷的第二滚道(5),第一滚道(4)与第二滚道(5)之间装嵌有第一滚珠(6);活动轨(2)两直立边下端都有第一折弯部(7);活动轨(2)的两个第一折弯部(7)分别与固定轨(1)的两条三角形斜边相对,在每个第一折弯部(7)与固定轨(1)的三角形斜边之间分别装嵌有第二滚珠(8);第一滚珠(6)和第二滚珠(8)都被所述保持架(3)所约束。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李绍汉,
申请(专利权)人:李绍汉,
类型:实用新型
国别省市:
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