【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种直线摆动辗压机，属于锻压设备的
摆动辗压又称为摆动模锻，它可以降低机器压力减轻设备重量，在小型设备上轧压成精确尺寸的大另件，尤其适宜于平面薄件的辗压成型，87年我国开始试制160吨汽车半轴卧式摆动辗压机，然而大吨位的立式辗压机尚付阙如，国内目前也迫切需要加工条块另件的直线摆动辗压机。本技术的目的是要提供一种直线摆动辗压机，它可以克服上述的不足。本技术的目的是这样实现的，本辗压机分为上下两部分，上部机构通过皮带轮传动以及齿轮机构直接把运动传递到辗头，并使之作直线运动，下部机构通过液压系统，使油缸带动工作台作上下升降运动，使被加工工件辗压作用变形而成型。兹结合附图对直线摆动辗压机的结构详细叙述。由附图说明图1，底座(24)的两侧用地脚螺栓(34)、垫圈(35)、螺母(36)固定在基础上面，4个立柱(18)上面装有轴套(19)、(23)、工作台(20)的中央部位装有顶杆(21)，顶杆(21)下部伸出工作台(20)而进入工作台(20)的凹槽(45)内，凹槽(45)中还装有顶料座(22)，顶料座(22)和顶杆(21)是对准中心的，油缸(37)位于4根立柱...
【技术保护点】
一种直线摆动辗压机，其特征在于底座（２４）用螺栓（３４）、螺母（３６）、垫圈（３５）固定在基础上面，四个立柱（１８）上面装有轴套（１９）、（２３），工作台（２０）中央装有顶杆（２１），顶杆（２１）下部伸出进入工作台（２０）凹槽（４５）内，槽中装有顶料座（２２），油缸（３７）位于４根立柱（１８）之间，其底部用螺栓（４６）、螺母固定在底座（２４）上面，活塞杆（４７）上部用螺栓（４８）与工作台（２０）底部相连接，顶料座（２２）正好在活塞杆（４７）端面上面，工作台（２０）两端均与轴套（２３）用螺栓（３３）连接，上箱体（１６）的中央位置装有摆头组合件（１７）。
【技术特征摘要】
1.一种直线摆动辗压机，其特征在于底座(24)用螺栓(34)、螺母(36)、垫圈(35)固定在基础上面，四个立柱(18)上面装有轴套(19)、(23)，工作台(20)中央装有顶杆(21)，顶杆(21)下部伸出进入工作台(20)凹槽(45)内，槽中装有顶料座(22)，油缸(37)位于4根立柱(18)之间，其底部用螺栓(46)、螺母固定在底座(24)上面，活塞杆(47)上部用螺栓(48)与工作台(20)底部相连接，顶料座(22)正好在活塞杆(47)端面上面，工作台(20)两端均与轴套(23)用螺栓(33)连接，上箱体(16)的中央位置装有摆头组合件(17)。2.根据权利要求1所述的摆动辗压机，其特征在于箱体(54)中装有偏心轴(59)，其下端有轴承(58)，用止动垫圈(61)、螺母(62)锁定，偏心轴(59)上部、中部均有滚锥轴承(57)、(94)，行星齿轮(68)内孔套在轴承(58)上，行星齿轮(68)下方装有偏心座(67)，透盖(66)用螺栓(65)装在偏心座(67)端面上面，偏心座(67)用螺栓(60)固定在行星齿轮(68)端面上，行星齿轮(68)与内齿轮(69)啮合，内齿轮(69)装在轴承(94)、(57)上，偏心轴(59)上端装有齿轮(97)，轴端用圆螺母(92)，止动垫圈(93)锁定，内齿轮(69)上端又装一齿轮(98)，用圆螺母(95)、止动垫片(96)锁定。3.根据权利要求1所述的辗压机，其特征在于摆头组件的摆轴(105)下部是半圆球形，下端端面用螺栓(119)固定一辗头(106)，...
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