在本发明专利技术中,是将芯材以密接的方式封入硅酮橡胶中,所述芯材是由具备发光体的线路体所构成。其能够利用一边以固化性硅酮橡胶组合物来围绕芯材的周围,一边从模具挤压出来,然后使其固化,来以密接的方式封入。由此,提高发光装置的耐候性。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种,所述发光装置因为耐候性优良所以能够用于屋外的照明和装饰,所述发光装置的制造方法能够成型为长条状。
技术介绍
目前为止,提出了电缆(cable)状或带(tape)状的LED (light-emitting diode,发光二极管)线路体,作为装饰用和屋外照明用(下述专利文献I 3)。这些线路体,因为不具有保护基板的机能,所以会受到设置环境所限制。也就是下述限制会受到外部应カ和冲击、振动等物理因素所限制;会受到湿气和雨水、洗净剂、有害气体、紫外线等化学因素所限制;以及会受到发霉和昆虫类附着等生 物因素所限制。虽然会因使用环境而不同,不过也有另外安装保护用的结构体等的耗费时间的情況。为了防止这些情况发生,而有ー种提案,是以硅酮制的管筒(tube)来被覆已配置有发光组件的挠性基板,从而使所述挠性基板可应用于各种环境中,但是在所述提案中没有针对是使用哪种硅酮加以详细说明(下述专利文献4)。如专利文献4这样,以管筒来被覆的结构,虽然简单,但是因为在管筒与发光体间会产生空间(间隙),所以有水蒸气和雨水等水分会混入的疑虑,而有会造成内部的电性损伤的可能性。此外,在光学上,空间因为会反复发生双折射和反射,所以在透明性和透光性的观点上,也不期望产生空间,并且也有内部会因为水分而变雾的问题。当将制品切短吋,有时也会很难顺利地将管筒切断,并且当管筒长达5m以上吋,很难进行将发光体封入管筒中的操作,而效率极为不良,生产性很差。在专利文献4中,虽然也记载有将配置有发光组件的挠性基板封入氨酯(urethane)中,但是氨酷,因为容易变黄而使透射率改变,所以不是最适合的材料,并且因为低温特性也不良,所以在严苛的低温环境下使用时,会失去柔软性而劣化。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特许第4259584号公报专利文献2 :日本特许第3596480号公报专利文献3 :日本特开2004-247281号公报专利文献4 :日本特许第3916651号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术所要解决的课题是获得一种发光装置,所述发光装置不会因为环境因素而劣化,不会发生水蒸气和雨水等水分混入而造成内部的电性损伤的情况,且透明性和透光性优良,不会因为变黄而使透射率改变,并且低温特性优良,而即便是在严苛的低温环境下使用,也不会失去柔软性。所述环境因素也就是外部应カ和冲击、振动等物理因素;湿气和雨水、洗净剂、有害气体、紫外线等化学因素;以及发霉和昆虫类附着等生物因素。解决课题的方法本专利技术人致カ进行研究后的结果,发现通过将由具备发光体的线路体所构成的芯材(以下只称为“芯材”)以密接的方式封入硅酮橡胶中,就能够解决上述课题。也就是说,本专利技术涉及一种发光装置,其特征在干将芯材以密接的方式封入硅酮橡胶中而构成,所述芯材是由具备发光体的线路体所构成。本专利技术的发光装置能够通过下述方式来制造通过ー边以固化性硅酮橡胶组合物来围绕芯材的周围,一边从模具挤压出来,来使所述芯材与固化性硅酮橡胶组合物密接成为一体,然后使其固化。专利技术的效果本专利技术的发光装置,因为是将芯材以密接的方式封入硅酮橡胶中,所以会受到保 护而免于受到环境因素所影响,而不会发生水蒸气和雨水等水分混入而造成内部的电性损伤的情况,且透明性、透光性、耐候性优良,不会因为变黄而使透光率改变,并且低温特性优良,而即便是在严苛的低温环境下使用,也不会失去柔软性。此外,因为硅酮橡胶具有挠性,所以发光装置的挠性优良。因此,不会受到设置环境所限制,能够用于屋外的照明用途和装饰品用途。本专利技术的发光装置的制造方法,在能够将发光装置连续成型为长条状方面是极为有用,并且,制造时的内部破损少。附图说明图I是显示本专利技术的发光装置中所使用的芯材的ー个实例的局部立体图。图2是显示本专利技术的发光装置的一个实例的局部立体图。图3是显示本专利技术的制造方法的一个实例的概要说明图。图4是显示在图3的内模具中的状态的说明图。图5是显示在图3的外模具中的成型状态的说明图。具体实施例方式在本专利技术中,作为发光体,能够使用例如LED。LED,可直接使用LED组件,也能以LED组件的形态来使用。作为线路体(配线体),能够使用例如挠性印刷线路基板和扁平电缆等电缆。在芯材可安装有组件,所述组件是用于控制LED等发光体发光。本专利技术的芯材,只要是一般所使用的芯材即可,可以是上述现有文献中所记载的芯材。本专利技术的特征在于将芯材以密接的方式封入硅酮橡胶中。由此,能够保护芯材免于受到环境因素所影响,并且能够防止水分从外部渗入。此外,硅酮橡胶具有透光性,且温度相关性低,从而在严苛的环境下也能够优选地使用,并且因为具有耐候性,所以能够长时间使用。硅酮橡胶,是通过使固化性硅酮橡胶组合物固化来获得,所述固化性硅酮橡胶组合物,能够优选地使用含有下述(A)、(B)的组合物,并且因为含有下述(C)能够提高強度,所以优选含有下述(C)。(A)下述平均组成式(I)所示的平均聚合度是100以上的有机聚硅氧烷;⑶固化剂;(C)补强性填充剂;R1aSiO^72(I)(式中,R1是互相相同或不同的无取代或取代的ー价烃基,a是满足I.5 < a < 2. 8的数目,在所有R1中,0.001 20摩尔(mol)%是烯基及/或环烯基)。上述(A)成分,在成型性的观点上,优选平均聚合度是100以上。较优选是3000 100000。此外,R1的碳数,优选是I 12,较优选是I 8。作为R1,具体来说可举例如甲基、こ基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、戊基、新戊基、己基、环己基、辛基、壬基、癸基等烧基;こ稀基、稀丙基、丙稀基、异丙稀基、丁稀基、异丁稀基、己稀基、羊稀基等稀基;环己酰基等环烯基;苯基、甲苯基、ニ甲苯基、萘基等芳基;苯甲基;苯こ基、苯丙基等芳烷基;氯甲基、溴こ基、3,3,3-三氯丙基、3-氯丙基、氰こ基等卤素取代烃基或氰基取代烃基等。 再者,各R1基,可分别不同或相同,但是优选分子中具有至少2个烯基及/或环烯基。烯基及/或环烯基的含量,优选设成所有R1中的0. 001摩尔%以上且20摩尔%以下。当所述含量少于0. 001摩尔%吋,固化性会劣化,如果超过20摩尔%,固化后的橡胶就会变脆,而机械強度会降低。优选的下限值是0. 01摩尔%,较优选的上限值是10摩尔%。上述有机聚硅氧烷,优选是R1中的烯基及/或环烯基以外的基是甲基的有机聚硅氧烷;或以苯基、三氟丙基等来取代这样的有机聚硅氧烷的一部分甲基而得的有机聚硅氧烷。此外,(A)成分的分子链末端,优选被三有机硅烷基或羟基所封闭,这种三有机硅烧基可例不如ニ甲基娃烧基、_■甲基こ稀基娃烧基、ニこ稀基娃烧基等。在固化后的橡胶物性的观点上,a优选设成满足I. 5 < a < 2. 8的数目。通过设成这个范围,就能够获得ー种硅酮橡胶,其硬度、延伸度、机械强度能够取得平衡,而适合本专利技术的用途。a的较优选值是I. 8 2. 5,更优选是在I. 98 2. 02的范围内。上述式(I)的有机聚硅氧烷,其分子结构可以是直链状或分枝状,所述分枝状包含R1SiOv2単元或Si04/2単元,上述式(I)的有机聚硅氧烷一般能够使用直链状的ニ有机聚硅氧烷,所述ニ有机聚硅氧烷的主链部分基本上是由R12SiO272的ニ有机聚硅氧烷单元本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:畔地秀一,大泽康久,山口久治,茂木正弘,
申请(专利权)人:信越化学工业株式会社,
类型:
国别省市:
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