对于一种用于在布置在轧制间中的轧机机架与轧辊车间之间以及在轧辊车间中优选地至少成对地、尤其成组地操纵和/或运输轧机机架的支撑辊和/或工作辊(4a,4b)的装置，其包括：横向于轧机机架的轧制方向从轧机机架伸延至轧辊车间中的换辊坑，其带有用于至少一对或一组拆卸的支撑或工作辊(4a,4b)的行驶装置；和在轧辊车间中可横向于换辊坑且横跨它以及在轧机机架的轧制方向上或反向于该方向行驶的换辊架(8)，应提供一解决方案，其使能够减少对于支撑辊更换所需的时间并且简化支撑辊更换。这由此来实现，即换辊架(8)具有两个在轧机机架的轧制方向上彼此相间隔布置的、在横截面上尤其构造成U形的辊容纳区域(13,14)，其相应不仅包括用于容纳工作辊(4a,4b)的支承面(15,16)而且包括用于容纳支撑辊的支承面(17,18)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于在布置在轧制间(Walzhalle)中的轧机机架(Walzgeriist)与轧棍车间(Walzenwerkstatt)之间以及在轧棍车间中优选地至少成对地、尤其成组地操纵和/或运输轧机机架的支撑辊和/或工作辊的装置，其包括横向于轧机机架的轧制方向从轧机机架伸延到轧棍车间中的换棍坑(Walzenwechselgrube),其带有用于至少一对或ー组拆卸的支撑或工作辊的行驶装置；和在轧辊车间中可横向于换辊坑且横跨它以及在轧机机架的轧制方向上或反向于该方向行驶的换棍架(Walzenwechselgeriist)。
技术介绍
用于轧制钢锭或钢板的轧机机架例如具有由成对工作辊构成的工作辊组和相应 布置在工作辊之上及之下的支撑辊。当工作辊和/或支撑辊磨损时，其必须被更换。对此已知不同的装置，借助于其使从轧机机架中驶出的支撑辊或工作辊从轧制间行驶到轧辊车间中以及在轧辊车间中行驶。同样地，借助于这样的装置将在轧辊车间中整修的轧辊组作为磨光的新轧辊组又输送给相应的轧机机架。从文件EP I 954 416 BI中已知ー这种类型的装置。该已知的装置包括横向于轧机机架的轧制方向从轧机机架伸延到轧辊车间中的换辊坑。在该换辊坑中布置有在轨道上引导的以液压地驱动的机车(Lokomotive)的形式的行驶装置。一方面，从所关联的轧机机架中拆卸的工作辊组可连结到该机车处并且在连结的状态中可从轧制间行驶到轧辊车间中并且稍后如果希望又可驶回轧制间中至轧机机架。另ー方面，轧机机架的支撑辊组也可连结到该行驶装置处并且可沿着换辊坑从轧制间行驶到轧辊车间中并且如果希望又可驶回。为了能够减少换架时间，此外从该文件中已知ー种可在横向于换辊坑的方向上以及在轧机机架的轧制方向上或反向于该方向行驶的换辊架，其可容纳多组工作辊。由此可能在相应的轧机机架处不仅还在轧机机架的运行期间提供新的工作辊组而且也将拆卸的工作辊组在其拆卸之后直接停放在轧制工作间中。以该方式能够，首先为了工作辊的拆卸利用换辊坑，但是然后提供换辊坑直接用干支撑辊组的拆卸和安装。在该现有技术中不利的是，支撑辊仅在相同的行驶轨道、即换辊坑的行驶轨道上被驶入和驶出。这意味着，必须首先借助于起重装置、例如室内吊车(Hallenkran)将从轧机机架中驶出的支撑辊或从轧机机架中驶出的支撑辊组从行驶装置的行驶轨道移开，由此准备行驶轨道用于容纳新的支撑辊或新的支撑辊组。在更换支撑辊期间支撑辊或支撑辊组的该抬起和降下是费カ且费时的。这导致更长的支撑辊更换时间，这负面地影响轧制设备的生产率。
技术实现思路
因此本专利技术目的在于提供一解决方案，其使能够减少对于支撑辊更换所需的时间且简化支撑辊更换。对于开头详细说明的类型的装置，该目的根据本专利技术由此来实现，即换辊架具有两个在轧机机架的轧制方向上彼此相间隔地布置的、在横截面上尤其构造成U形的辊容纳区域，其相应不仅包括用于容纳工作辊的支承面而且包括用于容纳支撑辊的支承面。根据本专利技术即设置成，用于操纵/操作和/或运输轧机机架的拆卸的支撑辊和/或工作辊的装置具有可横向于轧机机架和换辊坑移动或行驶的换辊架或横向移动平台，使得更换装置的该部分或该换辊装置不仅能够横向移动工作辊、而且或附加地能够横向移动支撑辊。由此实现在轧机机架处支撑辊更换时间的减少以及支撑辊更换的简化。以有利的方式，本专利技术在此在改进方案中特征在干，辊容纳区域这样相间隔，使得在其中可相应同时并排布置成对或成组的相叠布置的工作辊和/或支撑辊。由此能够设置具有仅仅两个辊容纳区域的换辊架，那么可选地可相应并排地将两组工作辊或两组支撑辊而或ー组支撑辊和ー组工作辊布置到其中。由于该灵活性，设置具有仅仅两个容纳区域的换辊架或具有两个容纳区域的横向移动平台足够用于执行换辊，这带来有可应付的(iiberschaubar)设计和投资费用。 因为工作辊和支承辊通常在直径上相区別，此外对于根据本专利技术的装置的构造适宜的且有利的是，辊容纳区域这样相间隔，使得在其中可相应同时并排布置成对或成组的相叠布置的工作辊和/或支承辊，本专利技术同样设置了这。为了能够容纳不仅支撑辊而且エ作辊，本专利技术此外特征在于，每个辊容纳区域具有布置在轧机机架的工作辊更换水平上的上部的支承或行驶区域和在其下布置在轧机机架的支撑辊更换水平和换辊坑的行驶水平上的下部的支承或行驶区域，并且辊容纳区域相应可带到至换辊坑的驶过和/或行驶位置中。利用该根据本专利技术的设计方案能够例如将成组工作辊放置在辊容纳区域的上部的支承或行驶区域上并且然后将该辊容纳区域在驶过和/或行驶位置中行驶或移动至换辊坑，在该位置中然后机车可驶过该辊容纳区域或至少可连结到工作辊组处。同样能够将支撑辊组放置在下部的发出或行驶区域上并且将该辊容纳区域带到带有换辊坑的行驶位置中，使得可在换辊坑中行驶的机车能够连结到支撑辊组处并且将其从换辊架中拉出且沿着换辊坑拉至轧机机架。为了该目的，本专利技术此外特征在于，可在换辊坑中行驶地布置的机车对于位于驶过或行驶位置中的辊容纳区域可驶入辊容纳区域中或者可连结到布置在其中的支撑或工作辊组处。借助于机车，可使相应的支撑辊组或工作辊组或者可使支撑辊或工作辊在所关联的轧机机架与轧辊车间之间来回移动。为了确保换辊架的必要的横向移动性或横向行驶性，本专利技术此外设置成，换辊架可行驶地支承在坑的底部上。在此，尤其为了使能够行驶到换辊坑中或从其中出来，当该坑的底部水平构造在换辊坑的底部水平之下时，此外是适宜的。使换辊架能够行驶的轮子那么可定位在换辊坑的底部水平之下，从而在此从换辊坑从辊容纳区域的下部的支承或行驶区域中尽管如此保持可良好接近。最后，本专利技术特征在干，换辊坑具有容纳支撑辊直径的行驶横截面。由于该尺寸设计能够在换辊坑中和沿着换辊坑使支撑辊组从轧制间行驶或移动/运输到轧辊车间中以及返回。附图说明下面根据附图示例性地详细阐述本专利技术。其中 图I显示了布置在坑中的换辊架的横截面视图， 图Ia显示了带有布置在其中的机车的垂直于换辊架布置的换辊坑的横截面视图， 图2显示了带有在至换辊坑的行驶位置中插入的新的支撑辊组的在横截面图示中的换辊架， 图3以横截面图示显示了带有在辊容纳区域中插入的新的支撑辊组的换辊架和带有在至换辊坑的行驶位置中插入的旧的工作辊组的另ー辊容纳区域， 图4以横截面图示显示了带有插入的新的支撑辊组的辊容纳区域和带有驶入的旧的支撑辊组的辊容纳区域， 图5以横截面图示显示了带有插入的旧的支撑辊组的辊容纳区域和带有在行驶位置 中插入的新的工作辊组的另ー辊容纳区域以及 图6以横截面图示显示了带有在拆卸位置中插入的旧的支撑辊组的辊容纳区域。具体实施例方式具有至少ー个轧机机架的轧制设备或轧机以未示出的方式位于轧制间中。该至少一个轧机机架具有成组工作辊和成组支撑辊。横向于且垂直于轧制设备或轧机机架的轧制方向，从带有轧机机架的轧制间引导至轧辊车间中的换辊坑I从该轧机机架处出发，在图Ia中在横截面中示出了它的轧辊车间侧的端部区域。在换辊坑I中以通常的方式可纵向移动地布置有液压地移动的机车2，其中，移动运动例如借助于带有所联接的推拉杆的推拉缸实现。机车2不仅具有用于将机车2连结到从轧机机架中推出的或待推入其中的工作辊组4a,4b处的接合或连结元件3而且具有另外的接合或本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：C迪尔，M瓦格纳，
申请(专利权)人：SMS西马格股份公司，
类型：
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。