一种节能型极板固化新工艺制造技术

技术编号:8162826 阅读:243 留言:0更新日期:2013-01-07 20:21
本发明专利技术提供了一种节能型极板固化新工艺,其固化过程分为三步进行:首先,对生极板表面进行处理,用稀硫酸或碳酸盐或硫酸盐浸泡或淋浴生极板1min;然后,将生极板垂直挂在晾干架上,生极板与生极板之间不要粘连,将晾干架推入固化室,在150~180℃下,干燥1~2min;最后,用不透气的材料罩住晾干架的上部,调整固化室内的温度为30~40℃,对生极板进行固化,固化时间为24h。采用本发明专利技术的节能型固化新工艺,使极板的固化时间比中温固化短,固化质量比中温固化好,同时比高温压力固化投资小、更节能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铅酸蓄电池领域,尤其是阀控式密封铅酸蓄电池极板固化エ艺。
技术介绍
涂膏式极板在一定エ艺条件下失水,可塑性的铅膏定型凝结成具有良好机械特性和化学特性的固体,这ー过程称为固化。电池极板的固化是制造电池中一个极为重要的エ艺过程,板栅在涂填铅膏后,只有通过固化エ艺,才能使铅膏粒子互相联结形成连续坚实的骨架,并紧紧地附着在板栅上。极板固化的好坏,直接影响蓄电池的电气性能。固化エ序对极板质量的影响非常重要,是电池生产中的重要环节,它关系到铅酸蓄电池的容量大小和寿命长短。 现在很多电池厂家都采用中温固化、高温压カ固化。中温固化存在生产时间长,铅膏黏着力、与板栅的结合强度较低的弱点,铅膏中的3BS (三碱式硫酸铅)转化为4BS (四碱式硫酸铅)不充分,电池循环寿命短;高温压カ固化需要压カ容器、加压设备,投资大、成本高、能耗高,而且在固化过程中氧气供应不充足,还存在极板变形开裂等缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种节能型极板固化新エ艺,使极板的固化时间比中温固化短,固化质量比中温固化好,同时比高温压カ固化投资小、更节能。本专利技术的技术方案是 1、对生极板表面进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型极板固化新工艺,其特征在于:(1)对生极板表面进行处理,用稀硫酸浸泡或淋浴生极板1min;(2)将生极板垂直挂在晾干架上,生极板与生极板之间不要粘连,将晾干架推入固化室,在150~180℃下,干燥1~2min;(3)用不透气的材料罩住晾干架的上部,调整固化室内的温度为30~40℃,对生极板进行固化,固化时间为24h。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨水根
申请(专利权)人:湖南丰日电源电气股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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