极板处理方法以及用于该方法的压辊组件技术

技术编号:7701094 阅读:164 留言:0更新日期:2012-08-23 07:44
本发明专利技术涉及一种极板涂板干燥方法以及用于该方法的压辊组件。极板处理方法,包括步骤:步骤a、将极板进行涂板处理;步骤b、用吸水材料吸收经涂板处理的极板表面水分;步骤c、对极板进行干燥处理。本申请中,在涂板之后,直接用吸水材料吸收极板表面的水分,其后将极板经过干燥处理。整个处理过程中可省去淋酸操作,不仅节省酸液,而且由此避免了现有技术中由淋酸导致的容易产生浮粉的问题。另一方面,经本申请所示方法加工的极板,其极板内的含水率符合要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种极板涂板干燥方法以及用于该方法的压辊组件。
技术介绍
现有蓄电池制造过程中,在极板涂板工序和干燥工序之间会对极板进行淋酸处理,淋酸处理的目的是为了防止极板收板时发生粘板。其中,淋酸处理的原理是在将酸液淋到涂板后的极板上,在淋酸过程中,会在极板表面生成一层硫酸铅,这层硫酸铅可以用来减少极板之间的粘接。但是正极板淋酸后,其表面生成的这层硫酸铅在化成充电后会转化成比较疏松的二氧化铅,这些二氧化铅在极板移动碰撞等过程中容易脱落,即易于产生浮粉,浮粉散落到空气中将污染车间环境。而且如果将浮粉过多的极板装入电池后,浮粉脱落沉到电池底部,容易造成电池内部短路。
技术实现思路
本专利技术要解决的主要技术问题是,提供一种极板涂板干燥方法以及用于该方法的压辊组件。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种极板处理方法,包括步骤步骤a、将极板进行涂板处理;步骤b、用吸水材料吸收经涂板处理的极板表面水分;步骤c、对极板进行干燥处理。在一种实施例中,所述步骤b具体为将经涂板处理的极板过压辊处理,在压辊上缠绕吸水材料。在一种实施例中,所述吸水材料为脱脂棉纱。在一种实施例中,所述脱脂棉纱每正常工作特定时间更换一次脱脂棉纱。在一种实施例中,所述特定时间为4小时。在一种实施例中,所述步骤c中,干燥处理的温度和极板通过表面干燥机的速度与极板表面和内部铅膏的含水率相适应。在一种实施例中,所述干燥处理的温度和极板通过表面干燥机的速度与极板表面和内部铅膏的含水率相适应是通过改变干燥温度值和调节链条运转速度来实现的。一种用于上述任一实施例中极板处理方法的压辊组件,所述压辊组件包括压辊和吸水材料,所述吸水材料缠绕在压辊的表面。在一种实施例中,所述吸水材料为脱脂棉纱。本专利技术的有益效果是本申请中,在涂板之后,直接用吸水材料吸收极板表面的水分,其后将极板经过干燥处理。整个处理过程中可省去淋酸操作,不仅节省酸液,而且由此避免了现有技术中由淋酸导致的容易产生浮粉的问题。另一方面,经本申请所示方法加工的极板,其极板内的含水率符合要求。本申请中,压辊组件中的吸水材料可吸收极板表面的水分,降低极板表面水分含量。附图说明图I为本专利技术极板处理方法一种实施例的流程框图。 具体实施例方式下面通过具体实施方式结合附图对本专利技术作进一步详细说明。实施例一请参考图I,本实施例中,一种极板处理方法包括步骤步骤a、将极板进行涂板处理;本步骤中,涂板处理可采用现有技术中的涂板操作。步骤b、用吸水材料吸收经涂板处理的极板表面水分;本步骤具体可为将经涂板处理的极板过压辊处理,在压辊上缠绕吸水材料。吸水材料的作用是吸收极板表面的水分,其具有以下几个特点1、材质柔软,易于缠绕在压辊上面,且不会压坏极板;2、不含铁、锰、铜、氯等变价离子成份,不会污染极板;3、有较好的吸水效果。例如该吸水材料可采用脱脂棉纱等。以吸水材质为脱脂棉纱为例,将涂板后的极板不进行淋酸处理,直接过压辊,压辊上缠绕干的脱脂棉纱。脱脂棉纱一般正常工作特定的时间就要进行更换,以保证脱脂棉纱的干燥。该特定时间可根据实际情况进行设定,如可采用4个小时左右更换一次脱脂棉纱。步骤c、对极板进行干燥处理。本步骤中,干燥处理可采用表面干燥机进行。在干燥过程中,干燥处理的温度和极板通过表面干燥机的速度与极板表面和内部铅膏的含水率相适应。相适应是指干燥温度和极板通过表面干燥机的速度能够保证极板经干燥处理后表面水分充分散失,但极板内部铅膏的含水率能够符合工艺要求。为了保证干燥处理的温度和极板通过表面干燥机的速度与极板表面和内部铅膏的含水率相适应,可通过改变干燥温度值和调节链条运转速度来实现的。例如,可使本例中表面干燥机的干燥温度适当高于现有技术中的干燥温度,加快极板表面的水分散失,防止粘板,但是水分散失又不能过快,以防极板表面产生裂纹。再例如可使本例中表面干燥机的链条速度适当高于现有技术中链条速度,防止干燥时间过长导致极板铅膏含水率太低,影响到后面的固化效果。采用本申请所提供的处理方法,整个处理过程中可省去淋酸操作,可以减少极板制造过程中硫酸的消耗,不仅节省酸液,而且由此避免了现有技术中由淋酸导致的容易产生浮粉的问题。另一方面,经本申请所示方法加工的极板,其极板内的含水率符合要求。实施例二本例中,用于实施例一所述极板处理方法中步骤b的压辊组件包括压辊和缠绕在压辊上的吸水材料,该吸水材料主要用于吸收极板表面的水分,便于后续的干燥处理。吸水材料的作用是吸收极板表面的水分,其具有以下几个特点1、材质柔软,易于缠绕在压辊上面,且不会压坏极板;2、不含铁、锰、铜、氯等变价离子成份,不会污染极板;3、有较好的吸水效果。例如该吸水材料可采用脱脂棉纱等,其中脱脂棉纱一般正常工作特定的时间就要进行更换,以保证脱脂棉纱的干燥。该特定时间可根据实际情况进行设定,如可采用4个小时左右更换一次脱脂棉纱。 以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明,不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极板处理方法,其特征在于包括步骤 步骤a、将极板进行涂板处理; 步骤b、用吸水材料吸收经涂板处理的极板表面水分; 步骤C、对极板进行干燥处理。2.如权利要求I所述的方法,其特征在于,所述步骤b具体为将经涂板处理的极板过压辊处理,在压辊上缠绕吸水材料。3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述吸水材料为脱脂棉纱。4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述脱脂棉纱每正常工作特定时间更换一次脱脂棉纱。5.如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述特定时间为4小时。6.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊正林曾庆宏
申请(专利权)人:肇庆理士电源技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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