一种磁悬液浓度含量标定样本制造技术

本发明专利技术公开一种磁悬液浓度含量标定样本，包括上限标准磁粉含量校准样本、下限标准磁粉含量校准样本。由均匀分布相应量磁粉的标定样本及端部把手组成，其主要原料为胶液及相应量磁粉，根据需要可加上适量的高速分散剂、增稠剂及消泡剂；其制作方法包括原料的配制及搅拌、浇注、脱模三个步骤。设置系列的标准磁粉含量校准样本，可以在满足磁悬液浓度的在线动态实时监测装置的标定过程的同时，提高标定工作的准确性及有效性，而且有利于磁悬液浓度测量的标准化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种无损检测技术，特别是涉及一种磁悬液浓度含量标定样本。
技术介绍
磁粉探伤是利用磁现象来检测铁磁性材料エ件表面及近表面缺陷的ー种无损检测方法。目前磁粉探伤以湿法检验为主，主要以油基载液或水基载液作分散剂，配置成磁悬液，然后施加在エ件表面上，漏磁场吸附磁粉形成磁痕显不出缺陷的存在及形状。磁悬液的浓度直接影响到检测灵敏度，浓度太低，磁痕非常微弱，目视难以辨认；浓度太高，背景容易模糊，以至于掩盖相关磁痕。因此，定期进行磁悬液浓度检查，使浓度维持在一个适宜的程度上是很重要的。磁悬液的浓度是指磁粉在磁悬液中所占的比例，通常以单位磁悬液中磁粉的沉淀量(ml)来表示浓度，通常采用的标准磁悬液浓度是非荧光磁悬液在每IOOml中应含有固体磁粉沉淀I. 2 2. 4ml，荧光磁悬液在每IOOml中应含有固体磁粉沉淀O. 10 O.40ml。在磁粉探伤中，磁悬液中浓度比例不准确，就不能进行正确的探伤。浓度过稀吋，不能进行微细缺陷的显示，浓度过浓时因磁粉的集积在缺陷部位过厚的产生磁粉的吸附，而识别就有困难。在磁粉探伤过程中，随着探伤次数的增加磁粉被逐步的消耗，为了调整磁悬液的浓度，需要逐步补充磁粉。目前，磁悬液浓度检查主要有ニ种方法 I、离线检查，在检测工作开始前进行磁悬液浓度检查。通常采用沉淀管測量法是应用磁悬液浓度測定管一即磁粉沉淀管。开启设备油泵十五分钟，待储液桶的磁悬液充分搅拌、均匀后，从油枪或喷淋系统取样100ml，装入梨型磁悬液沉淀管，垂直静置放置。根据不同的基载液设定相应的静置时间，以达到完全沉淀为止。读数读出梨型磁悬液測定管内底部的磁粉沉积量，检查磁悬液是否在规定的浓度范围内。根据《磁粉探伤法》GB/T15822-1995附录B磁悬液中的磁粉浓度及其测试方法B2采用湿法作为磁粉弥散浓度的测试方法是使用梨型磁悬液測定管计量线在适当时期测试磁悬液的磁粉沉淀量(ml/100ml)。目前这种测量方法耗时长，測量精度不高。同时，上述測定方法只能在检测前、后进行，检测过程中由于搅拌不均匀及反复使用等各种原因导致磁悬液浓度发生变化时，不能及时发现。由此，将直接影响到检出缺陷的清晰度，导致误判影响检测质量。2、在线检查，使用磁悬液浓度的在线动态实时电磁监测装置，其传感器安装在与被检磁粉探伤系统喷管中，装置施加预置频率的脉冲激励信号，产生瞬态交变电磁场，激励被检磁悬液中的磁粉产生二次反射磁场，装置拾取该二次反射磁场，并将该二次反射磁场信号处理成与该恒定容量被检磁悬液中的磁粉质量的数值成对应关系的检测数据。当该恒定容量被检磁悬液中的磁粉含量超出标准磁悬液磁粉含量的上、下限范围时，装置报警输出。该装置可以快速測量出磁悬液的浓度，为现场在线测量磁悬液浓度提供了一种很好的解决方案。磁悬液浓度的在线检查因能够及时发现由于搅拌不均匀及反复使用等各种原因导致磁悬液浓度变化，避免了漏检、误判和重复检测工作，保证检出缺陷的清晰度，有效提高磁粉检测工作成效。是在线磁悬液浓度监测的发展方向。但是，为了保证检测时磁悬液的浓度维持在标准磁悬液浓度范围内，必须要有标定的过程，包括如下步骤在两个尺寸相同的标准磁悬液浓度校准玻璃试管中分别注满两个不同浓度值的标准磁悬液，两个不同浓度值分别为标准磁悬液浓度范围的下限浓度值与上限浓度值，注入后密封标准磁悬液浓度校准试管。标准磁悬液浓度校准试管在电磁传感器产生的瞬态交变电磁场激励标准磁粉含量磁悬液内的磁粉，产生二次反射磁场，电磁检测仪将该二次反射磁场信号处理成与该标准磁粉含量磁悬液内的已知磁粉质量的数值成对应关系的检测数据，记录存储相应检测数据，并在电磁检测仪显示屏上显示相应的检测信号图形与数值，根据这ー检测数据设置保存电磁检测仪软件报警阀值。但是，在实际使用过程中标准磁悬液浓度校准试管存在如下不足I、由于玻璃试管容易破碎而，不利长期保存、运输及日常使用管理。2、玻璃试管管壁厚度的存在，在用电磁法标定时须扣除管壁厚的影响。3、传统采用水和玻璃容器，水易蒸发，同时，毎次标定的过程中均需对标准磁悬液浓度校准试管内的磁悬液充分搅拌、均匀后方可使用，不利于磁悬液浓度标定及测量的标准化。4、如根据不同的测试条件需要异形体造型时，玻璃试管的造型较难于实施。
技术实现思路
为了克服现有的标准磁悬液浓度校准试管的如上不足。本专利技术提供ー种标准磁粉含量校准样本，该标准磁粉含量校准样本模拟水基溶液，不仅能满足标定标准磁粉含量校准样本内的已知磁粉质量的数值成对应关系的检测数据，方便使用及保管提高检测效率，提高标定工作的准确性及有效性，而且有利于磁悬液浓度测量的标准化。本专利技术解决其技术问题所米用的技术方案是一种磁悬液浓度含量标定样本，包括上限标准磁粉含量校准样本、下限标准磁粉含量校准样本。由均匀分布相应量磁粉的标定样本及端部把手组成，其主要原料为胶液及相应量磁粉，根据需要可加上适量的高速分散剤、增稠剂及消泡剂；由于磁粉的灵敏度随着粒度的减小而提高，磁粉不仅粒度小而且比重高于胶液，在混合中磁粉不容易均匀分布及容易产生沉淀。高速分散剂为保证磁粉在胶液中分散迅速、彻底，增稠剂为防止磁粉沉淀而影响磁粉的分布均匀度，消泡剂为避免在搅拌过程中产生气泡而影响圆柱形胶棒内磁粉质量的数值。其制作方法包括原料的配制及搅拌、浇注、脱模三个步骤。所述的校准样本体积为100ml，相应磁粉含量包括，普通磁粉上限标准磁粉含量校准样本内含2. 4ml普通磁粉,普通磁粉下限标准磁粉含量校准样本I. 2ml,突光磁粉上限标准磁粉含量校准样本内含O. 40ml突光磁粉,突光磁粉下限标准磁粉含量校准样本内含O. IOml荧光磁粉。所述的胶液可为单组份及双组份的聚氨酯胶液、环氧树脂胶液及有机硅胶液等胶液。所述的校准样本体积的构造形式可为圆柱形棒，根据不同的测试条件也可用异形体。当所述的校准样本体积的构造形式为圆柱形棒吋，圆柱形棒的长度ヵ根据公式A = ΙΟΟ/τγγ2确定,单位为mm,圆柱形棒的半径r根据被检磁粉探伤系统喷管的管径规格设置规范，的相应规格按照设置规范形成系列。端部把手为圆柱形棒规格一致的圆柱形棒板，为不含磁粉的与圆柱形棒的同质材料预制而成，设置在圆柱形棒端部ー侧。其制作方法包括包括原料的配制及搅拌、浇注、脱模三个步骤；先将磁粉及高速分散剂在高速搅拌混合，搅拌过程中加入胶液、消泡剂，再缓慢加入增稠剂后再继续搅拌均匀；在内腔为圆柱形的模具内涂上脱模剂，将胶液浇注在模具内至校准样本体积所需的IOOml后,待胶液液面初步凝固时,在胶液液面上添加未含磁粉的同质胶液作为端部把手；在胶液达到脱模强度时，将标准磁粉含量校准样本取出。本专利技术的有益效果是，设置系列的标准磁粉含量校准样本，可以在满足磁悬液浓度的在线动态实时监测装置的标定过程的同时，提高标定工作的准确性及有效性，而且有利于磁悬液浓度测量的标准化。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进ー步说明。图I是本专利技术实施例的标准磁粉含量校准样本正视图。图2是本专利技术实施例的浇注时剖面构造图。图中，I.标准磁粉含量校准样本，2.圆柱形棒，3.端部把手，4.模具，5.胶液，6.胶液液面。具体实施例方式在图I所示实施例中，当所述的ー种磁悬液浓度含量校准样本(I)体积的构造形式为圆柱形棒(2)时，圆柱形棒(2)的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁悬液浓度含量标定样本，包括上限标准磁粉含量校准样本、下限标准磁粉含量校准样本，其特征是：由均匀分布相应量磁粉的标定样本及端部把手组成，其主要原料为胶液及相应量磁粉，根据需要可加上适量的高速分散剂、增稠剂及消泡剂；其制作方法包括原料的配制及搅拌、浇注、脱模三个步骤。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林俊明，林嘉祥，赵晋成，
申请(专利权)人：爱德森厦门电子有限公司，
类型：发明
国别省市：