本发明专利技术涉及一种可用于聚酯反应器的防堵式吹气法液位计，包括用于安装在罐体上的第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管的上端分别连接有第一密封球阀和第二密封球阀，所述第一密封球阀和第二密封球阀的上端分别安装有第一捅针装置和第二捅针装置，所述第一捅针装置和第二捅针装置分别设有第一捅针和第二捅针，所述第一套管和第二套管均为其管壁呈夹层结构的夹套管，所述夹层结构的中空内设有加热装置/加热用热媒，所述第一套管内设有高压侧吹气管，所述高压侧吹气管的底部设有开口，所述开口呈V形。本发明专利技术可以有效地防止管道堵塞，适应范围广，可靠性好，精度高，可用于第二预缩聚反应器和终缩聚反应器等场合下的液位测量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种可用于聚酯反应器的防堵式吹气法液位计，主要可用于第二预缩聚反应器和终缩聚反应器或其他适宜场合下的液位測量。
技术介绍
现有聚酯装置中第二预缩聚反应器和终缩聚反应器等场合下的液位检测，大多采用Y射线液位计测量液位，由于Y射线液位计价格昂贵，安装和维护都非常麻烦，Y射线本身对人体有伤害，非常不节能环保，另外还有部分聚酯装置采用的吹气法液位计吹气管没有防堵措施，但由于吹气管经常堵塞，影响了液位的測量。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了ー种可用于聚酯反应器的防堵式吹气法液位计，这种吹气法液位计可以有效地防止管道堵塞。本专利技术实现上述目的的技术方案是ー种可用于聚酯反应器的防堵式吹气法液位计，包括用于安装在罐体上的第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管的上端分别连接有第一密封球阀和第二密封球阀，所述第一密封球阀和第二密封球阀的上端分别安装有第一捅针装置和第二捅针装置，所述第一捅针装置和第二捅针装置分别设有第一捅针和第二捅针。由于在吹气法液位计的两个套管上通过密封球阀设有了捅针装置，当套管或套管内其他管道被堵塞时，可以打开密封球阀，使用捅针穿过密封球阀捅入套管或套管内其他管道，将堵塞物质捅出，而正常检测时将密封球阀关闭，不会因捅针的存在带来负面影响，由此方便、有效地解决了长期困扰人们的吹气式液位计因堵塞失效的问题，实现了液位计防堵目的，扩大了液位计的适应场合，提高了检测数据的可靠性，根据申请人的实验，这种吹气式液位计可以很好地适应于第二预缩聚反应器和终缩聚反应器等介质粘度高、易于出现管道堵塞的场合。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式參见图1，本专利技术提供了ー种可用于聚酯反应器的防堵式吹气法液位计，其包括用于安装在罐体22上的第一套管20和第二套管21，所述第一套管和第二套管的上端分别连接有第一密封球阀9和第二密封球阀19，所述第一密封球阀和第二密封球阀的上端分别安装有第一捅针装置和第二捅针装置，所述第一捅针装置和第二捅针装置分别设有第一捅针8和第二捅针18。所述捅针装置可以采用任意适宜的形式，用于安装捅针并保证捅针可以轴向移动并通过相应的密封球阀延伸至相应的套管内，以便在打开相应的密封球阀后，将捅针捅入套管，以消除套管或套管内其他管道的堵塞。例如，所述捅针装置可以是一段短管，其管孔与所述捅针相适应，能够将相应的捅针插入该短管中，并保证捅针沿管孔轴向移动的顺畅和稳定，所述短管上可以设有用于固定捅针的捅针固定机构和/或用于带动捅针轴向移动的捅针驱动机构。通常，所述第一捅针、第一密封球阀和第一套管的轴线可以相同(各轴线在同一条直线上)，这样可以方便捅针的轴向移动，特别是允许采用刚性的捅针，以便于操作并提高疏通效果，根据实际需要，所述第一捅针、第一密封球阀和第一套管的轴线也可以不相同(各轴线不在同一条直线上)，在这种情况下，通过选用适宜的捅针同样也可以实现疏通。同样，所述第二捅针、第二密封球阀和第二套管轴线也可以相同或不相同。所述捅针通常呈细长的杆状。根据实际需要，所述第一捅针和第二捅针通常优选为刚性捅针。 所述第一套管和第二套管均可以采用单层的管壁结构，也均可以采用其管壁呈夹层结构(设有中空的结构)的夹套管，所述夹层结构的中空内可以设有加热装置/加热用热媒，通过加热装置/加热用热媒，更可以对套管内的介质加热，以便更为有效地防止凝固堵塞。所述第一密封球阀和第二密封球阀的下端可以分别直接连接有或者通过连接管连接有第一上法兰24和第二上法兰25，所述第一套管和第二套管的上端分别设有第一下法兰26和第二下法兰27，所述第一套管的上端与所述第一密封球阀的连接方式为所述第一上法兰与所述第一下法兰通过螺栓紧固在一起，所述第二套管的上端与所述第二密封球阀的连接方式为所述第二上法兰和所述第二下法兰通过螺栓紧固在一起。采用这种连接方式，有利于各件的加工和整体组装，方便维护。所述第一密封球阀的下端与第一上法兰的连接管上或者所述第一上法兰上可以设有第一吹气管接ロ，所述第一吹气管接ロ上连接有第一吹气管I，所述第二密封球阀的下端与第二上法兰的连接管上或者所述第一上法兰上可以设有第二吹气管接ロ，所述第二吹气管接口上连接有第二吹气管12，由此方便地实现了各吹气管与相应套管的连接。所述第一套管内可以设有高压侧吹气管10，所述高压侧吹气管从所述第一套管中延伸出来，由此可以通过所述高压侧吹气管将吹气的出ロ(所述高压侧吹气管上的开ロ)延伸到罐体内的适当位置，适应相应的液位測量要求。通常，所述高压侧吹气管的底部设有开ロ，所述开ロ优选呈V形，通过申请人的实验，这种形状的开ロ可以有效地避免形成较大的气泡而影响测量精度，另外也有效地防止或减少悬浮物颗粒进入吹气管底部。从所述第一套管中延伸出来的所述高压侧吹气管上可以设有固定环11，由此可以实现对闻压侧吹气管在te体内的固定，方便检测，提闻检测精度。所述高压侧吹气管的延伸长度为使其下端距所述罐体内壁的最小距离优选为45-55毫米，以避免管壁的影响，提高检测的准确性。通常，所述第一吹气管从其连接气源的进气ロ到其连接所述第一吹气管接ロ的出气端依次设有第一空气过滤减压器2、第一球阀3、第一转子流量计5、第一恒流量阀6和第一止逆阀7，所述第二吹气管从其连接气源的进气ロ到其连接所述第二吹气管接ロ的出气端依次设有第二空气过滤减压器13、第二球阀14、第二转子流量计15、第二恒流量阀16和第二止逆阀17，所述第一恒流量阀和所述第二恒流量阀的出ロ端还分别通过管道连接差压变送器29的正压端和负压端。由此可以控制相应的气流，通过差压变送器实现对液位的检测，并减小因系统误差。所述第一吹气管和第二吹气管之间可以设有第三球阀4，所述第三球阀的两端分别连接所述第一球阀的出ロ端和所述第二球阀的出ロ端，由此可以保证第一吹气管和第二吹气管中的一路吹气管失气时通过第三球阀4供气。本专利技术涉及的第一套管和第二套管在罐体上的安装位置可以依据检测要求通过现有技术或其他适宜的技术确定。同现有吹气式液位计相比，本专利技术具有下列明显的特点 (I)吹气管底部开ロ开“V”形ロ，可避免形成较大的气泡而影响测量精度，另外也减 少悬浮物颗粒进入吹气管底部。(2)吹气管底部离内壁的距离不能太近，本专利技术设计距离为50mm。(3)对于易凝固的介质采用夹套加热防止物料凝固堵料。(4)在吹气管采用捅针设计，堵料时拧开密封球阀，用捅针疏通吹气管。(5)在吹气管上安装止逆阀，以防止气流反向。(6)采用在高低压侧吹气管上设恒流量阀和转子流量计保证吹气流量的恒定。(7)对于真空度要求高的反应器所有气路的连接采用焊接防止泄漏，密封球阀采用真空阀门。系统的气密性好。本专利技术所述罐体泛指各种用于容纳被检测介质的容器，可以呈圆罐形状，也可以呈其他形状。权利要求1.一种可用于聚酯反应器的防堵式吹气法液位计，包括用于安装在罐体上的第一套管和第二套管，其特征在于所述第一套管和第二套管的上端分别连接有第一密封球阀和第二密封球阀，所述第一密封球阀和第二密封球阀的上端分别安装有第一捅针装置和第二捅针装置，所述第一捅针装置和第二捅针装置分别设有第一捅针和第二捅针。2.如权利要求I所述的防堵式吹气法液位计，其特征在于所述第一捅针、第一密封球阀和第一套管的轴线相本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可用于聚酯反应器的防堵式吹气法液位计，包括用于安装在罐体上的第一套管和第二套管，其特征在于所述第一套管和第二套管的上端分别连接有第一密封球阀和第二密封球阀，所述第一密封球阀和第二密封球阀的上端分别安装有第一捅针装置和第二捅针装置，所述第一捅针装置和第二捅针装置分别设有第一捅针和第二捅针。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周华堂，许贤文，刘凤，姜平，胡勇锋，
申请(专利权)人：中国昆仑工程公司，中国纺织工业设计院，
类型：发明
国别省市：
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