一种低成本临氢铬钼钢的冶炼控硅方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本临氢铬钼钢的冶炼控硅方法。本发明专利技术对临氢铬钼钢的冶炼工艺进行调整，选择铝线为强氧化剂，碳粉、电石和铝粒作为扩散脱氧剂，避免原料使钢水大量增硅；精炼过程中增加渣量，保持较好的炉渣流动性和还原性；采用强惰性气体保护，避免钢水二次氧化，控制还原气氛，分阶段喂铝控硅脱氧，在确保低硅的前提下，使钢水中的铝复合内控目标；用低成本低碳铬铁代替金属铬，在实现相同精炼效果的同时，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本实专利技术属合金钢冶炼
，具体涉及一种低成本临氢铬钥钢的冶炼控硅方法。
技术介绍
临氢12Cr2MolR、临氢12Cr2MolVR等压力容器用钢板，是贯彻落实国家“以产顶进”方针的主要品种，在国内具有较高的市场占有率，享有较好的市场信誉。随着石油化工设备的进一步大型化、可开采原油的多样化，要求该类型钢板的探伤级别和钢板厚度不断增加，因此对钢板产品的实物质量要求也进一步提高。相对于一般钢种来讲，该钢冶炼的技术难点体现在有害元素要求低 ( O. 016%、 ( O. 015%、 ( O. 003%、主元素 P、S 要求苛刻( ( O. 010%、( O. 005%)、主元素Si控制精度高( ( O. 10%)。通常，该钢的冶炼操作方法主要是在电炉实施精料方针，优质生铁及铁水配入比达到70%以上，降低O组料入炉比例，以此控制砷、锡、锑三种有害元素含量不超标准要求；LF过程一直采用金属铬调铬的办法，控制合金增硅。但由于冶炼过程还原气氛控制的稳定性较差，造成真空结束取样硅高，被迫变更冶炼计划或重新氧化降硅，使得该钢种的计划钢种兑现率一直受到制约，影响合同交货期，同时使生产成本大幅度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成临氢铬钼钢的冶炼控硅方法，其特征在于，所述方法的具体步骤为：（1）电炉冶炼：生铁和铁配入比不低于70wt%，废钢加入量占总料中的30%以下；出钢电炉炉内温度控制在1580～1640℃，电炉出炉大包样[P]≤0.005%；（2）LF精炼：精炼座包第一次喂入铝线2～4m/t钢强化脱氧，精炼送电10～15分钟，使用5kg/t钢的碳粉、3kg/t钢的电石和205kg/t钢铝粒作为扩散脱氧剂，变渣至黄白色；精炼过程中加入2500～3400kg石灰、萤石造渣，调整炉渣流动性；精炼炉渣碱度R≥4，加入25kg/t钢的铬铁合金，在加铬铁合金前再次喂入铝线1m/t钢；（3）真空处理：冶炼过程中采用强惰性...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵向政，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，河北钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：