本发明专利技术公开一种用于制作天皮的复合材料，本发明专利技术还该公开该材料的制备方法，旨在提供一种耐磨性能好、柔软无噪音、耐腐蚀性好的鞋用天皮的复合材料，该复合材料由下述质量份的组分构成：聚氨酯树脂20~70份；尼龙树脂5~35份；丁基橡胶1~25份；耐磨填充剂5~20份；ABS树脂0.05~5份；偶联剂0.01~1份；其制备方法，依次包括下述步骤：1）按权利要求1所述的质量份称取各个组分；2）将步骤1）称取的各种物料按照一定的比例均匀混合；3）混合后在注塑机上注塑形成天皮产品；属于材料制备技术领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种材料，具体地说，是用于制作天皮的复合材料，本专利技术还公开该复合材料的制备方法，属于材料制备
技术介绍
皮鞋是人们生活中的基本必需品，而天皮鞋跟直接接触地面的部件，是皮鞋(特别是女士高跟鞋)的重要部件，其耐磨性、弾性、以及耐腐蚀性能直接影响到皮鞋的穿着舒适性和使用寿命。目前使用的鞋用天皮材料多为聚氨酯类(PU，TPU)耐磨橡胶，丁睛橡胶类耐磨橡胶、聚氯こ烯塑料等；用这些材料制作的天皮耐磨性普遍不高，一般数月后即需要更换天皮；同时采用这些材料制作的天皮由于硬度较高，走路时会与地面作用而发出响声；因此开发具有良好的耐磨性能、低噪音的新型天皮材料和天皮具有十分重要的意义。ー些研究者试图通过对传统的炼胶エ艺的改进来提高天皮的耐磨强度，但是效果甚微。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术公开ー种耐磨性能好、柔软无噪音、耐腐蚀性好的鞋用天皮的复合材料，本专利技术还公开该材料的制备方法。本专利技术的前一技术方案是这样的一种用于制作天皮的复合材料，由下述质量份的组分构成聚氨酯树脂2(Γ70份；尼龙树脂5 35份；丁基橡胶f 25份；耐磨填充剂5 20份；ABS树脂O. 05 5份；偶联剂O. OI I份。进ー步的，上述的用于制作天皮的复合材料，由下述质量比的组分构成聚氨酯树脂3(Γ60份；尼龙树脂15 25份；丁基橡胶5 20份；耐磨填充剂1(Γ 5份；ABS树脂f 3份；偶联剂O. 02 O. 8份。进ー步的，上述的用于制作天皮的复合材料，所述的偶联剂为硅烷偶联剂。进ー步的，上述的用于制作天皮的复合材料，所述的耐磨填充剂是炭黒。本专利技术的后一技术方案是这样的该复合材料的制备方法，依次包括下述步骤I)称取由下述质量份的组分聚氨酯树脂2(Γ70份；尼龙树脂5 35份；丁基橡胶f 25份；耐磨填充剂5 20份；ABS树脂O. 05^5份；偶联剂O. θΓ 份；2)将步骤I)称取的各种物料按照一定的比例均匀混合；3)混合后在注塑机上注塑形成天皮产品。该复合材料可以通过下述方法制备，I)称取由下述质量份的组分聚氨酯树脂20 70份；尼龙树脂5 35份；丁基橡胶Γ25份；耐磨填充剂5 20份；ABS树脂O. 05 5份；偶联剂O. 0Γ1份；2)将步骤I)称取的各种物料按照一定的比例均匀混合，然后在混料挤出机上挤出和造粒；3)混合后在注塑机上注塑形成天皮产品。与现有技术相比，本专利技术提供的用于制作天皮的复合材料具有硬度低、耐磨性能好、低噪音等优点，并且制备エ艺简单。具体实施例方式下面结合具体实施方式，对本专利技术的权利要求作进ー步的详细说明，但不构成对本专利技术的任何限制，任何人在本专利技术权利要求范围内所做的有限次的修改，仍在本专利技术的权利要求范围内。实施例I 称取聚氣酷树脂300g ;尼龙树脂70g ;丁基橡I父50g ;炭黑IOOg ；ABS树脂IOg ;娃烧偶联剂5g，在混合挤出机中熔炼，挤条切粒；将复合物料粒子采用注塑机在200度下注入模具制得接触面积和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨试验机进行磨擦实验，100次摩擦的磨损厚度为207微米；邵氏硬度计测得其硬度为55。 实施例2 称取聚氣酷树脂200g ;尼龙树脂IOOg ;丁基橡I父30g ;炭黑50g ;ABS树脂Ig ;娃烧偶联剂5g，混合均匀后，直接使用注塑机在200度下注入模具制得接触面积和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨试验机进行磨擦实验，100次摩擦的磨损厚度为220微米；邵氏硬度计测得其硬度为43，与预先混料挤出的样品的性能基本相同。实施例3 称取聚氨酯树脂700g ;尼龙树脂50g ;丁基橡胶20g ;炭黑150g ；ABS树脂50g ;硅烷偶联剂O. 5g ；混合均匀后，直接使用注塑机在200度下注入模具制得接触面积和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨试验机进行磨擦实验，制得的样品的100次摩擦的磨损厚度为189微米；硬度为48。实施例4 称取聚氣酷树脂200g ;尼龙树脂50g ;丁基橡I父30g ;炭黑70g ；ABS树脂20g ;娃烧偶联剂6g，在混合挤出机中熔炼，挤条切粒；将复合物料粒子采用注塑机在200度下注入模具制得接触面积和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨试验机进行磨擦实验，100次摩擦的磨损厚度为177微米；邵氏硬度计测得其硬度为49。实施例5 称取聚氨酯树脂250g ;尼龙树脂IOOg ;丁基橡胶250g ;炭黑200g ；ABS树脂50g ;硅烷偶联剂IOg ;混合均匀后，直接使用注塑机在200度下注入模具制得接触面积和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨试验机进行磨擦实验，制得的样品的100次摩擦的磨损厚度为160微米；硬度为53。实施例6 称取聚氨酯树脂200g ;尼龙树脂150g ;丁基橡胶IOg ;炭黑IOOg ；ABS树脂O. 5g ;娃烷偶联剂Ig ;混合均匀后，直接使用注塑机在200度下注入模具制得接触面积和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨试验机进行磨擦实验，制得的样品的100次摩擦的磨损厚度为190微米；硬度为45。实施例7 称取聚氨酯树脂500g ;尼龙树脂350g ;丁基橡胶250g ;炭黑50g ；ABS树脂5g ;硅烷偶联剂O. Ig ;混合均匀后，直接使用注塑机在200度下注入模具制得接触面积和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨试验机进行磨擦实验，制得的样品的100次摩擦的磨损厚度为210微米；硬度为55。实施例8 称取聚氨酯树脂700g ;尼龙树脂350g ;丁基橡胶250g ;炭黑200g ；ABS树脂50g ;硅 烷偶联剂IOg ;混合均匀后，直接使用注塑机在200度下注入模具制得接触面积和2. 3平方厘米的天皮，采用天皮耐磨试验机进行磨擦实验，制得的样品的100次摩擦的磨损厚度为200微米；硬度为49。本专利技术提出的天皮具有硬度低、耐磨性能好、低噪音等优点。权利要求1.一种用于制作天皮的复合材料，其特征在干，由下述质量份的组分构成聚氨酯树脂20 70份；尼龙树脂5 35份；丁基橡胶Γ25份；耐磨填充剂5 20份；ABS树脂O. 05 5份；偶联剂O. Ofl份。2.根据权利要求I所述的用于制作天皮的复合材料，其特征在干，由下述质量比的组分构成聚氨酯树脂3(Γ60份；尼龙树脂15 25份；丁基橡胶5 20份；耐磨填充剂1(Γ 5份；ABS树脂Γ3份；偶联剂O. 02 O. 8份。3.根据权利要求I所述的用于制作天皮的复合材料，其特征在于，所述的偶联剂为硅烧偶联剂。4.根据权利要求I所述的用于制作天皮的复合材料，其特征在于，所述的耐磨填充剂是炭黒。5.权利要求I所述的用于制作天皮的复合材料的制备方法，其特征在于，依次包括下述步骤1)称取由下述质量份的组分聚氨酯树脂2(Γ70份；尼龙树脂5 35份；丁基橡胶Γ25份；耐磨填充剂5 20份；ABS树脂O. 05 5份；偶联剂O. 01 I份;2)将步骤I)称取的各种物料按照一定的比例均匀混合；3)混合后在注塑机上注塑形成天皮产品。6.权利要求5所述的用于制作天皮的复合材料的制备方法，其特征在于，依次包括下述步骤1)称取由下述质量份的组分聚氨酯树脂2(Γ70份；尼龙树脂5 35份；丁基橡胶Γ25份；耐磨填充剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制作天皮的复合材料，其特征在于，由下述质量份的组分构成：聚氨酯树脂20~70份；尼龙树脂5~35份；丁基橡胶1~25份；耐磨填充剂5~20份；ABS树脂0.05~5份；偶联剂0.01~1份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：景玉峰，
申请(专利权)人：广州市邦尔福鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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