本发明专利技术公开了一种高性能废水处理絮凝剂，包括如下重量份数的原料：蒙脱石，30～55份；钢铁炉渣，35～45份；电解铝渣，5～7份；镁矿，45～70份；赤泥，15~25份。在采用镁矿、赤泥、蒙脱石、钢铁炉渣、电解铝渣以及工业盐酸制备的絮凝剂包含铝、铁、镁等多种絮凝脱色有效组分，因此对活性染料、还原性染料、酸性染料等均具有较好的脱色作用，尤其是对碱性印染废水有较好的脱色效果和较高的COD去除率；本发明专利技术充分利用工业生产产生的废渣，以废治废，具有原料来源广泛、价廉易得、生产成本和使用成本低、加工制备简单、适用范围宽、处理废水效果好、以废治废且环保效益高的优点，可用来作为含有悬浮物废水的絮凝剂。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业废水处理剂
，尤其是涉及一种高性能废水处理絮凝剂。
技术介绍
印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品的加工工序所排放的废水，印染废水成分复杂、有机污染物含量高、可生化性较差、色度深、COD和BOD高、水质变化大，属难降解、难处理的工业废水。现有混凝法处理印染废水主要是以单一的铁盐、铝盐作为化学絮凝剂，存在用药量大、成本高，絮体颗粒松散，沉降性能差等问题。钢铁炉渣、电解铝渣和赤泥是工业生产产生的残渣，价格低廉。与此同时，这些废渣中富含较多的铝、铁，是制备絮凝剂的良好原材料，但目前这些原材料未得到良好的利用，造成资源浪费，且产生大量难处理的废渣。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种原料来源广泛、价廉易得、生产成本和使用成本低、加工制备简单、适用范围宽、处理废水效果好、以废治废且环保效益高的高性能废水处理絮凝剂。本专利技术的技术方案是一种高性能废水处理絮凝剂，包括如下重量份数的原料蒙脱石 30 55份；钢铁炉渣35 45份；电解铝渣5 7份；镁矿45 70份；赤泥15 25份进一步，所述镁矿为尖晶石、尖晶橄榄石、七水硫酸镁、白云石、红榴石、菱镁矿中的一种或一种以上。进一步，所述赤泥为拜耳法赤泥、烧结法赤泥、混联法赤泥。一种制备如上所述的高性能废水处理絮凝剂的方法(I)原料准备将蒙脱石、钢铁炉渣、电解铝渣、镁矿以及赤泥分别研磨过100 300目筛，焙烧活化，得到活化产物；(2)将步骤(I)活化产物加入反应釜中，加入一定量的盐酸，将反应釜密封，保温、保压进行反应；(3)再向反应釜中加入铝酸钙粉末，混合后反应，制得絮凝剂。进一步，步骤(2)中保温温度为150 180°C ;保压压力为O. 2 I. 4兆帕。进一步，步骤(2)中的反应时间为2 8小时。进一步，步骤(3)所述混合后反应时间为O. 5 2小时。本专利技术的优点及效果在采用镁矿、赤泥、蒙脱石、钢铁炉渣、电解铝渣以及工业盐酸制备的絮凝剂包含铝、铁、镁等多种絮凝脱色有效组分，因此对活性染料、还原性染料、酸性染料等均具有较好的脱色作用，尤其是对碱性印染废水有较好的脱色效果和较高的COD去除率；本专利技术充分利用工业生产产生的废渣，以废治废，具有原料来源广泛、价廉易得、生产成本和使用成本低、加工制备简单、适用范围宽、处理废水效果好、以废治废且环保效益高的优点，可用来作为含有悬浮物废水的絮凝剂。具体实施例方式为了理解本专利技术，下面通过具体的实施例对本专利技术作进一步说明。实施例一一种高性能废水处理絮凝剂，其特征在于包括如下重量份数的原料蒙脱石30份；钢铁炉渣 35份；·电解铝渣 5份；镁矿45份；赤泥15份所述镁矿为尖晶石、尖晶橄榄石、七水硫酸镁、白云石、红榴石、菱镁矿中的一种或一种以上。所述赤泥为拜耳法赤泥、烧结法赤泥、混联法赤泥。一种制备如上所述的高性能废水处理絮凝剂的方法，其特征在于(I)原料准备将蒙脱石、钢铁炉渣、电解铝渣、镁矿以及赤泥分别研磨过100目筛，焙烧活化，得到活化产物；(2)将步骤(I)活化产物加入反应釜中，加入一定量的盐酸，将反应釜密封，保温、保压进行反应；(3)再向反应釜中加入铝酸钙粉末，混合后反应，制得絮凝剂。步骤(2)中保温温度为150°C ;保压压力为O. 2兆帕。步骤⑵中的反应时间为2小时。步骤(3)所述混合后反应时间为O. 5小时。实施例二—种高性能废水处理絮凝剂，其特征在于包括如下重量份数的原料蒙脱石40份；钢铁炉渣 40份；电解铝渣 6份；镁矿60份；赤泥20份所述镁矿为尖晶石、尖晶橄榄石、七水硫酸镁、白云石、红榴石、菱镁矿中的一种或一种以上。所述赤泥为拜耳法赤泥、烧结法赤泥、混联法赤泥。一种制备如上所述的高性能废水处理絮凝剂的方法，其特征在于(I)原料准备将蒙脱石、钢铁炉渣、电解铝渣、镁矿以及赤泥分别研磨过200目筛，焙烧活化，得到活化产物；(2)将步骤(I)活化产物加入反应釜中，加入一定量的盐酸，将反应釜密封，保温、保压进行反应；(3)再向反应釜中加入铝酸钙粉末，混合后反应，制得絮凝剂。步骤(2)中保温温度为165°C ;保压压力为O. 8兆帕。步骤(2)中的反应时间为6小时。步骤(3)所述混合后反应时间为I. 5小时。实施例三一种高性能废水处理絮凝剂，其特征在于包括如下重量份数的原料蒙脱石 55份；钢铁炉渣 45份；电解铝渣 7份；镁矿70份；赤泥25份所述镁矿为尖晶石、尖晶橄榄石、七水硫酸镁、白云石、红榴石、菱镁矿中的一种或一种以上。所述赤泥为拜耳法赤泥、烧结法赤泥、混联法赤泥。一种制备如上所述的高性能废水处理絮凝剂的方法，其特征在于(I)原料准备将蒙脱石、钢铁炉渣、电解铝渣、镁矿以及赤泥分别研磨过300目筛，焙烧活化，得到活化产物；(2)将步骤(I)活化产物加入反应釜中，加入一定量的盐酸，将反应釜密封，保温、保压进行反应；(3)再向反应釜中加入铝酸钙粉末，混合后反应，制得絮凝剂。步骤⑵中保温温度为180°C ;保压压力为I. 4兆帕。步骤⑵中的反应时间为8小时。步骤(3)所述混合后反应时间为2小时。本专利技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下得出的其他任何与本专利技术相同或相近似的产品，均落在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种高性能废水处理絮凝剂，其特征在于包括如下重量份数的原料蒙脱石30 55份； 钢铁炉渣 35 45份； 电解铝渣 5 7份； 镁矿45 70份； 赤泥15 25份。2.如权利要求I所述的高性能废水处理絮凝剂，其特征在于所述镁矿为尖晶石、尖晶橄榄石、七水硫酸镁、白云石、红榴石、菱镁矿中的一种或一种以上。3.如权利要求I所述的高性能废水处理絮凝剂，其特征在于所述赤泥为拜耳法赤泥、烧结法赤泥、混联法赤泥。4.一种制备如权利要求1、2或3所述的高性能废水处理絮凝剂的方法，其特征在于 (1)原料准备将蒙脱石、钢铁炉渣、电解铝渣、镁矿以及赤泥分别研磨过100 300目筛，焙烧活化，得到活化产物； (2)将步骤(I)活化产物加入反应釜中，加入一定量的盐酸，将反应釜密封，保温、保压进行反应； (3)再向反应釜中加入铝酸钙粉末，混合后反应，制得絮凝剂。5.根据权利要求4所述的制备高性能废水处理絮凝剂的方法，其特征在于步骤(2)中保温温度为150 180°C ;保压压力为O. 2 I. 4兆帕。6.根据权利要求4所述的制备高性能废水处理絮凝剂的方法，其特征在于步骤(2)中的反应时间为2 8小时。7.根据权利要求4所述的制备高性能废水处理絮凝剂的方法，其特征在于步骤(3)所述混合后反应时间为O. 5 2小时。全文摘要本专利技术公开了一种高性能废水处理絮凝剂，包括如下重量份数的原料蒙脱石，30～55份；钢铁炉渣，35～45份；电解铝渣，5～7份；镁矿，45～70份；赤泥，15~25份。在采用镁矿、赤泥、蒙脱石、钢铁炉渣、电解铝渣以及工业盐酸制备的絮凝剂包含铝、铁、镁等多种絮凝脱色有效组分，因此对活性染料、还原性染料、酸性染料等均具有较好的脱色作用，尤其是对碱性印染废水有较好的脱色效果和较高的COD去除率；本专利技术充分利用工业生产产生的废渣，以废治废，具有原料来源广泛、价廉易得、生产成本和使用成本低、加工制备简单、适用范围宽、处理废水效果好、以废治废且环保效益高的优点，可用来作为含有悬浮物本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能废水处理絮凝剂，其特征在于：包括如下重量份数的原料：蒙脱石？？？？？？？？30～55份；钢铁炉渣？？？？？？35～45份；电解铝渣？？？？？？5～7份；镁矿？？？？？？？？？？45～70份；赤泥？？？？？？？？？？15～25份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓东，袁波，郝日诗，王军，杨雪峰，鲁明，洪桂芳，陈爱春，
申请(专利权)人：天津莱特化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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