本发明专利技术公开了一种正反转双向压花辊，包括压花辊本体，所述压花辊本体外壁设置有花纹，所述压花辊本体内固定有转轴，所述转轴贯穿压花辊本体，所述压花辊本体与电机连接，所述电机包括正转电机和反转电机，所述正转电机、反转电机分别与转轴两端连接。该正反转双向压花辊由于分别设置有正转电机和反转电机，正转时，压花辊对工件进行加工，如果一次加工的工件表面效果不明显，则不用取下工件，可以直接通过反转电机再一次对工件进行加工，调节灵活方便，降低了次品率，降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压花辊领域，特别是涉及一种正反转双向压花辊。
技术介绍
压花辊适用于塑料片材、薄膜、铝箔、皮革、硬质板、壁纸、地砖、玻璃、纸类等凹凸花纹压制，提高产品表面美感、加强防伪、保护商标等效果，并可根据客户要求研制不同花样的压花辊。然而现有的压花辊一般只能进行一次加工，一次加工后的产品如果花纹达不到要求则会成为次品，这就大大浪费了原材料，提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种结构简单、调节灵活方便、自动化程度高、使用寿命长的正反转双向压花辊。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是提供一种正反转双向压花辊，包括压花辊本体，所述压花辊本体外壁设置有花纹，所述压花辊本体内固定有转轴，所述转轴贯穿压花辊本体，所述压花辊本体与电机连接，所述电机包括正转电机和反转电机，所述正转电机、反转电机分别与转轴两端连接。在本专利技术一个较佳实施例中，进一步包括正转开关及反转开关，所述正转开关与正转电机连接，所述反转开关与反转电机连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述压花辊本体外壁设置有镀铬层。在本专利技术一个较佳实施例中，所述压花辊本体为高铬铸铁。本专利技术的有益效果是本专利技术正反转双向压花辊由于分别设置有正转电机和反转电机，正转时，压花辊对工件进行加工，如果一次加工的工件表面效果不明显，则不用取下工件，可以直接通过反转电机再一次对工件进行加工，调节灵活方便，降低了次品率，降低了成本。附图说明图I是本专利技术正反转双向压花辊一较佳实施例的立体结构示意 附图中各部件的标记如下1、压花辊本体，2、转轴，3、正转电机，4、反转电机。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 请参阅图I,本专利技术实施例包括 一种正反转双向压花辊，包括压花辊本体1，所述压花辊本体I外壁设置有花纹，所述压花辊本体I内固定有转轴2，所述转轴2贯穿压花辊本体1，所述压花辊本体I与电机连接，所述电机包括正转电机3和反转电机4，所述正转电机3、反转电机4分别与转轴2两端连接。进一步包括正转开关及反转开关，所述正转开关与正转电机3连接，所述反转开关与反转电机4连接,启动正转开关,正转电机3带动压花棍正转，当需要反转时,关闭正转开关，打开反转开关，则反转电机4带动压花辊反转，从而对工件进行二次加工，调节方便。所述压花辊本体I外壁设置有镀铬层，镀铬层大大提高了压花辊本体I的表面硬度，减小了热变形，使得该压花辊使用寿命更长。所述压花辊本体I为高铬铸铁，高铬铸铁的化学成分为2. 0% 4. 0%C, 10% 30%Cr，0. 15% I. 6%Ni，0. 3% 2. 9%Mo，其本质是一种高耐磨性的高合金白口铁，铬含量一般在10% 15%，其碳化物主要是M7C3型，与白口铸铁的连续的M8C型碳化物不同，它不但具有良好的耐磨性，还有较高的硬度(HV可达1800)，基体为 奥氏体、马氏体，因而其硬度和韧性结合较好。实际的轧制生产表明，高铬铸铁有较好的抗热裂性能，原因是辊体表面生成一层致密且有韧性的铬的氧化膜，能减少热裂纹的数量和深度。与现有技术相比，本专利技术正反转双向压花辊由于分别设置有正转电机3和反转电机4，正转时，压花辊对工件进行加工，如果一次加工的工件表面效果不明显，则不用取下工件，可以直接通过反转电机4再一次对工件进行加工，调节灵活方便，降低了次品率，降低了成本。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.ー种正反转双向压花辊，包括压花辊本体，所述压花辊本体外壁设置有花紋，所述压花辊本体内固定有转轴，所述转轴贯穿压花辊本体，其特征在于所述压花辊本体与电机连接，所述电机包括正转电机和反转电机，所述正转电机、反转电机分别与转轴两端连接。2.根据权利要求I所述的正反转双向压花辊，其特征在于进ー步包括正转开关及反转开关，所述正转开关与正转电机连接，所述反转开关与反转电机连接。3.根据权利要求I所述的正反转双向压花辊，其特征在于所述压花辊本体外壁设置有镀铬层。4.根据权利要求I所述的正反转双向压花辊，其特征在于所述压花辊本体为高铬铸铁。·全文摘要本专利技术公开了一种正反转双向压花辊，包括压花辊本体，所述压花辊本体外壁设置有花纹，所述压花辊本体内固定有转轴，所述转轴贯穿压花辊本体，所述压花辊本体与电机连接，所述电机包括正转电机和反转电机，所述正转电机、反转电机分别与转轴两端连接。该正反转双向压花辊由于分别设置有正转电机和反转电机，正转时，压花辊对工件进行加工，如果一次加工的工件表面效果不明显，则不用取下工件，可以直接通过反转电机再一次对工件进行加工，调节灵活方便，降低了次品率，降低了成本。文档编号B31F1/07GK102848837SQ2012103511公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日专利技术者虞伯林 申请人:虞伯林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种正反转双向压花辊，包括压花辊本体，所述压花辊本体外壁设置有花纹，所述压花辊本体内固定有转轴，所述转轴贯穿压花辊本体，其特征在于：所述压花辊本体与电机连接，所述电机包括正转电机和反转电机，所述正转电机、反转电机分别与转轴两端连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞伯林，
申请(专利权)人：虞伯林，
类型：发明
国别省市：
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