制钉机断、触丝自动停机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制钉机断、触丝自动停机装置，由控制制钉机驱动电机电源的行程开关、滑套支架、导向杆及凹轮或凹槽组成，它装在制钉机的丝校直器与送丝器之间，从校直器出来的丝子压过它的凹轮或凹槽再进入送丝器。若出现断、触丝现象，该装置所受压力即消失，则其行程开关将弹起，于是便自动断电停机。本实用新型专利技术可使现有制钉机提高产量、增加效益，克服以往因断、触丝而空转所造成的耽误工时、浪费电能的弊端。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制钉机断、触丝自动停机装置，属机电控制结构。制钉机在制钉过程中会经常出现断、触丝现象。断丝现象有二一是原材料质量不好、经送丝器送丝时被拉断，二是每盘丝料用完后的断头；触丝现象是送丝器所送丝受阻而不能到位，而送丝器又不断送丝，这就使丝子在进丝孔和送丝器之间折积成链条状。一发生断、触丝现象制钉机就制不出钉，而此时制钉机的各部分仍在不停地运转。由于制钉车间噪音大、制钉机又是多台并排放置，操作者就很难及时发现机器在空转，据统计，平均每天每台制钉机至少有半个小时处于这种空转状态。这样，一方面设备空转而大量浪费电能且造成产量降低，另一方面触丝未被及时发现将浪费许多原材料。目前，对于制钉机这种空转现象尚无及时控制、解决的技术方案。本技术目的是克服已有技术的不足，提供一种当制钉机一出现因断、触丝而空转即可发现并自动停机的控制装置。本技术具体实现方案如下它是由控制制钉机驱动电机电源的行程开关、滑套支架、导向杆及引丝结构组成，它整体安装在制钉机的丝校直器与送丝器之间、所运行的钢丝压在其引丝结构上，行程开关位于底部、其触头一部分插装在导向杆底端面的圆孔内，导向杆下部的外壁与滑套支架的内壁相互滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
制钉机断、触丝自动停机装置，其特征是：由控制制钉机驱动电源的行程开关、滑套支架、导向杆及引丝结构组成，在装置中行程开关位于底部、其触头一部分插装在导向杆底端面的圆孔内，导向杆下部的外壁与滑套支架的内壁相互滑动磨擦相接，导向杆顶端装有引丝结构，在滑套支架与该槽两壁之前插着一根止转销。

【技术特征摘要】
1.制钉机断、触丝自动停机装置，其特征是由控制制钉机驱动电源的行程开关、滑套支架、导向杆及引丝结构组成，在装置中行程开关位于底部、其触头一部分插装在导向杆底端面的圆孔内，导向杆下部的外壁与滑套支架的内壁相互滑动磨擦相接，导向杆顶端装有引丝结构，在滑套支架与该槽两壁之间插着一根止转销...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国生，
申请(专利权)人：张国生，赵忠宝，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]