单列式铅包铜板栅蓄电池制造技术

一种单列式铅包铜板栅蓄电池，它包括壳体、上盖、若干组极板及正、负极接线端子，每组极板由若干个正、负极板构成，正、负极板相间设置，其特殊之处是，首组极板中负极板的极耳用负极汇流铜排连接在一起，上组极板中正极板的极耳与下组极板中负极板的极耳用连通式汇流铜排依次连接在一起，尾组极板中正极板的极耳用正极汇流铜排连接在一起，正、负极接线端子分别安装在正、负极汇流铜排上，在上盖的内侧有与正、负极汇流铜排及连通式汇流铜排相对应的密封槽，正、负极板极耳的上部及正、负极汇流铜排、连通式汇流铜排、以及正、负极接线端子的下部用树脂密封在上盖内侧的密封槽中；优点在是简化了生产工艺，减小了蓄电池内阻，提高了容量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于ー种蓄电池，特别涉及一种单列式铅包铜板栅蓄电池。
技术介绍
目前，铅酸蓄电池在蓄电池的市场份额中仍占有一定的优势，在国民经济的各部门中发挥着不可替代的重要作用。传统的铅酸蓄电池，采用铅锑合金板柵。装配时，需要人エ焊铸铅汇流排，将正、负极板的极耳分别连接在一起，每格的过桥也为铅铸件，并采用铅焊接蓄电池的正、负接线端子，焊接完成后用树脂将蓄电池的壳体与上盖粘接在一起。这种铅酸蓄电池存在的主要问题是，I、焊铸铅汇流排及正、负接线端子的难度较大，需要技术高超的工人，否则会产生空焊，影响蓄电池的质量。2、汇流排体积较大，铅的用量大，一方面消耗了较多的金属，另ー方面也増大了蓄电池的重量。3、焊铸的过程中有铅蒸气排放，既损害 工人的身体健康，也污染环境，同时也会消耗大量的能源。4、铅的导电率相对于铜的导电率低，因此，铅铸的汇流排造成的蓄电池内阻比铜的内阻大，在高倍率放电时，电压降损失可达数百毫伏。为了减小铅酸蓄电池的内阻，提高铅酸蓄电池的比能量，改进铅酸蓄电池的装配生产エ艺，人们一直探索和寻找ー种新的板栅材料及装配结构，以期用最小的质量和最低的价格，得到最大的电导率和最高的导电强度。铅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单列式铅包铜板栅蓄电池，它包括壳体、上盖、若干组极板及正、负极接线端子，每组极板由若干个正、负极板构成，正、负极板相间设置，其特征在于，首组极板中负极板的极耳用负极汇流铜排连接在一起，上组极板中正极板的极耳与下组极板中负极板的极耳用连通式汇流铜排依次连接在一起，尾组极板中正极板的极耳用正极汇流铜排连接在一起，正、负极接线端子分别安装在正、负极汇流铜排上，在上盖的内侧有与正、负极汇流铜排及连通式汇流铜排相对应的密封槽，正、负极板极耳的上部及正、负极汇流铜排、连通式汇流铜排、以及正、负极接线端子的下部用树脂密封在上盖内侧的密封槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋明奎，
申请(专利权)人：隋明奎，
类型：实用新型
国别省市：