本实用新型专利技术公开了一种球形联体式气体过滤器，它包括低位壳体、前道砂芯、阀、支管、后道砂芯和上位壳体。所述低位壳体和上位壳体均为球形玻璃制品，前道砂芯和后道砂芯均为圆盘状蜂窝陶瓷片。竖置的前道砂芯位于低位壳体内且与内壁烧结成一体构成独立过滤结构。后道砂芯竖置在上位壳体内腔中并与内壁烧结成一体构成独立过滤结构。所述支管串接阀，支管内端与竖置通道和上位壳体的通道相联组成可控式三通管结构。本实用新型专利技术为阀控双腔过滤联体结构，结构简单、双腔分级过滤，过滤效率高，精度高，特别适合作成品石油样品硫或氮元素含量高精度测定。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种气体过滤器，具体地讲，本技术涉及ー种用于电化学分析的气体过滤器。
技术介绍
石化行业在测定石化样品中的硫或氮元素含量时，通常采用燃烧方法使样品裂解，再将被测样品裂解产生的气体引入过滤器中过滤，通过过滤收集目标元素。现有技术的过滤器产品为单腔式气体过滤结构，此类结构的气体过滤器结构简单、制作容易、使用方便，能够做到有效过滤。但是，现有技术的过滤器因结构限制，仅能作一道过滤，其过滤相对粗略，不能做到精确測定。随着技术进步，对石化制品的质量要求越来越高，现有技术产品測定精度已不能满足行业的发展要求。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足，提出ー种分级过滤结构的球形联体式气体过滤器，该结构简单、连接方便、串并联变换容易。本技术通过下述技术方案实现技木目标。球形联体式气体过滤器，它包括低位壳体、前道砂芯、阀、支管、后道砂芯和上位壳体。所述低位壳体和上位壳体均为球形玻璃制品，平置的前道砂芯位于低位壳体内腔中且与内壁烧结成一体构成独立过滤结构，低位壳体上下端分别设有沟通内腔的接口和通道。所述后道砂芯竖置在上位壳体内腔中并与内壁烧结成一体构成独立过滤结构，上位壳体左右端分别设有沟通内腔的接口和通道。其改进之处在于所述支管为圆直管，其中段串接阀，支管内端与低位壳体的通道和上位壳体的通道相联组成可控式三通管结构。上述结构中，所述前道砂芯和后道砂芯均为圆盘状蜂窝陶瓷片，前道砂芯为200 400个/cm2微孔,后道砂芯为400 500个/cm2微孔。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果I、双腔过滤联体结构简单，制作容易；2、双腔分级过滤，过滤效率高、精度高；3、支管采用阀控结构，方便双腔过滤结构的连接形式变换。附图说明图I是本技术结构剖面示意图。具体实施方式下面根据附图并对本技术作进ー步说明。图I所示的球形联体式气体过滤器，它包括低位壳体I、前道砂芯2、支管3、阀4、后道砂芯5和上位壳体6。所述低位壳体I和上位壳体6均为球形玻璃制品，平置的前道砂芯2位于低位壳体I内腔中且与内壁烧结成一体,低位壳体I上下端分别设有沟通内腔的接ロ I. I和通道I. 2。所述后道砂芯5竖置在上位壳体6内腔中并与内壁烧结成一体，上位壳体6左右端分别设有沟通内腔的接ロ 6. I和通道6. 2。所述支管3为圆直管，其中段串接阀4，支管3内端与低位壳体I的通道I. 2和上位壳体6的通道6. 2相联组成可控式三通管结构。本技术中的前道砂芯2和后道砂芯5均为圆盘状蜂窝陶瓷片，前道砂芯2用于初级过滤，设定微孔相对粗ー些，微孔在200 400个/cm2最合适，后道砂芯5用于最后一道过滤，设定微孔相对细小一些，微孔在400 500个/cm2最合适。本实施例用于测定O号柴油样品硫含量，由于检测精度要求高，首先关闭阀4形成双腔过滤联体结构，因前道砂芯2的微孔为250 300个/cm2，后道砂芯5的微孔为450 500个/cm2，采用上述两道砂芯顺序过滤可满足测定精度要求。实际使用吋，O号柴油样品燃烧后裂解产生的气体从低位壳体I的接ロ I. I引入，经前道砂芯2过滤后从通道I. 2和通道6. 2顺序进入上位壳体6内腔中，再经后道砂芯5过滤从接ロ 6. I排出，然后从两只砂芯上收集过滤下的硫元素。本技术也可以打开阀3，根据测定样品精度要求，可从接ロ I. I或接ロ 6. I引入裂解气体作単独过滤处理。权利要求1.ー种球形联体式气体过滤器，它包括低位壳体(I)、前道砂芯(2)、支管(3)、阀(4)、后道砂芯(5)和上位壳体￠);所述低位壳体(I)和上位壳体(6)均为球形玻璃制品，平置的前道砂芯(2)位于低位壳体(I)内腔中且与内壁烧结成一体构成独立过滤结构，低位壳体(I)上下端分别设有沟通内腔的接ロ(I. I)和通道(1.2);所述后道砂芯(5)竖置在上位壳体(6)内腔中并与内壁烧结成一体构成独立过滤结构，上位壳体(6)左右端分别设有沟通内腔的接ロ(6. I)和通道(6.2);其特征在于所述支管(3)为圆直管，其中段串接阀(4)，支管(3)内端与低位壳体⑴的通道(I. 2)和上位壳体(6)的通道(6. 2)相联组成可控式三通管结构。2.根据权利要求I所述的球形联体式气体过滤器，其特征在于所述前道砂芯(2)和后道砂芯(5)均为圆盘状蜂窝陶瓷片。3.根据权利要求I或权利要求2所述的球形联体式气体过滤器，其特征在于所述前道砂芯(2)为200 400个/cm2微孔的蜂窝陶瓷片，后道砂芯(5)为400 500个/cm2微孔的蜂窝陶瓷片。专利摘要本技术公开了一种球形联体式气体过滤器，它包括低位壳体、前道砂芯、阀、支管、后道砂芯和上位壳体。所述低位壳体和上位壳体均为球形玻璃制品，前道砂芯和后道砂芯均为圆盘状蜂窝陶瓷片。竖置的前道砂芯位于低位壳体内且与内壁烧结成一体构成独立过滤结构。后道砂芯竖置在上位壳体内腔中并与内壁烧结成一体构成独立过滤结构。所述支管串接阀，支管内端与竖置通道和上位壳体的通道相联组成可控式三通管结构。本技术为阀控双腔过滤联体结构，结构简单、双腔分级过滤，过滤效率高，精度高，特别适合作成品石油样品硫或氮元素含量高精度测定。文档编号G01N33/22GK202631517SQ20122017715公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月19日 优先权日2012年4月19日专利技术者李焕民, 王连元, 杨平 申请人:姜堰市天瑞仪器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球形联体式气体过滤器，它包括低位壳体(1)、前道砂芯(2)、支管(3)、阀(4)、后道砂芯(5)和上位壳体(6)；所述低位壳体(1)和上位壳体(6)均为球形玻璃制品，平置的前道砂芯(2)位于低位壳体(1)内腔中且与内壁烧结成一体构成独立过滤结构，低位壳体(1)上下端分别设有沟通内腔的接口(1.1)和通道(1.2)；所述后道砂芯(5)竖置在上位壳体(6)内腔中并与内壁烧结成一体构成独立过滤结构，上位壳体(6)左右端分别设有沟通内腔的接口(6.1)和通道(6.2)；其特征在于：所述支管(3)为圆直管，其中段串接阀(4)，支管(3)内端与低位壳体(1)的通道(1.2)和上位壳体(6)的通道(6.2)相联组成可控式三通管结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李焕民，王连元，杨平，
申请(专利权)人：姜堰市天瑞仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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