板式热交换机组双过滤器自动排污系统，包括PLC控制器、主管路及过滤器组合系统，主管路上连接一旁通管路，其特征在于所述的过滤器组合系统包括1#过滤器组和2#过滤器组，所述的1#过滤器组设置在主管路上，所述的2#过滤器组设置在旁通管路上，1#过滤器组包括主过滤器和第一电动阀门，第一电动阀门位于主过滤器前，2#过滤器组包括副过滤器和第二电动阀门，第二电动阀门位于副过滤器前，在过滤器组合系统前后分别设置一压力传感器。本实用新型专利技术在换热机组过滤器中加入自动阀门和电池阀，形成过滤器组，保证了换热机组系统平稳运行，减小阻力的作用，同时对节约电能，保护水泵，提高换热效率都有很大的帮助。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板式热交换机组，特别是涉及一种板式热交换机组上的自动排污系统。
技术介绍
目前，板式换热机组主要应用于城市集中供热领域，板式换热机组是由板式热交换器、水泵、仪表、电气设备、控制系统及必要的附属设备等组成，实现流体间热量交换为目的的换热装置。同时随着它的出现使换热基站更加节能，更加智能化。随着国家节能减排思想的不断深入，集中供热已经在我国大部分供暖地区普及，甚至在南方一些高档小区也开始推行集中供热。集中供热就使得许多小锅炉房随之改成了换热站，同时新建的小区和大厦也在地面或地下投资建设了现代化的换热站。换热站作为集中供热的基础细胞多又采用板式换热机组作为站内的基本设备，这个基本设备的日常运行是供暖企业不得不考虑的 成本。由于目前板式换热机组都采用一个重要的附属设备过滤器，往往由于管道中杂物比较多，堵住过滤器的滤网，导致水流量下降，流速降低。如果发生在机组一次侧过滤器上，会导致一次侧的流量降低，而且间接影响板式热交换器的换热效果。如果发生在机组的二次侧过滤器上，就会使循环泵的耗能增加，噪音增大，增加了运行成本，严重时水泵前后的压差增大产生负压，产生气蚀现象导致水泵机械密封或电机的损坏。而目前过滤器是否堵塞只能通过观察过滤器前后的压力表来判断，不能做到及时有效的迅速清理过滤器的滤网。针对上述情况所提及现有板式换热机组存在的问题，在换热机组上就要设计一套带有自动排污，自动反冲洗功能的过滤系统。保证换热机组上过滤器通畅是提高换热效果，降低能耗，保证换热机组两侧流体流量，达到供热效果是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术存在的缺陷和不足，而提供一种板式热交换机组双过滤器自动排污系统，该系统是在原有过滤器的基础上，增加一个并联的过滤器(两台过滤器，一用一备)，并在每个过滤器前增加一个电动阀门，构成一个过滤器组合系统，在过滤器组合系统前后设置压力变送器或压差变送器以采集压差信号，改过滤器上的手动排污阀门为电磁阀。采用的技术方案是板式热交换机组双过滤器自动排污系统，包括PLC控制器、主管路及过虑器组合系统，主管路上连接一旁通管路，其特征在于所述的过虑器组合系统包括1#过滤器组和2#过滤器组，所述的1#过滤器组设置在主管路上，所述的2#过滤器组设置在旁通管路上，1#过滤器组包括主过虑器和第一电动阀门，第一电动阀门位于主过滤器前，2#过虑器组包括副过滤器和第二电动阀门，第二电动阀门位于副过滤器前，在过滤器组合系统前后分别设置一压力传感器，主过滤器和副过滤器分别通过电磁阀与PLC控制器电连接，第一电动阀门和第二电动阀门分别通过一执行器与PLC控制器电连接，过滤器组合系统前后设置的压力传感器的信号输出端分别与PLC控制器电连接。所述的执行器PLC和控制器均为已知产品O本技术通过机组控制柜PLC中采集过滤器前后的压力信号，发出指令。首先默认开启1#过滤器组中电动阀门，关闭2#过滤器组中电动阀门。当PLC检测到压差信号值超过设定数值范围时，自动开启2#过滤器组中电动阀门，同时关闭1#过滤组中电动阀门，开启1#过滤器组排污电磁阀进行排污，同时实现反冲洗功能，电磁阀设定五分钟后自动关闭。同时2#过滤器组继续开启运行，当PLC再次检测到压差信号值超过设定数值范围时，重复动作，开启1#过滤器组，关闭2#过滤器组，并对2#过滤器组进行反冲洗五分钟。从而保证过滤器始终对机组系统的压降很小，起到节能，提高换热机组换热效果的作用本技术在换热机组过滤器中加入自动阀门和电池阀，形成过滤器组，保证了换热机组系统平稳运行，减小阻力的作用，同时对节约电能，保护水泵，提高换热效率都有·很大的帮助。附图说明图I是本技术的结构示意图。具体实施方式板式热交换机组双过滤器自动排污系统，包括PLC控制器I、主管路2及过虑器组合系统，主管路2上连接一旁通管路3，过虑器组合系统包括1#过滤器组4和2#过滤器组5，1#过滤器组4设置在主管路2上，2#过滤器组5设置在旁通管路3上,1#过滤器组包括主过虑器6和第一电动阀门7，第一电动阀门7位于主过滤器6前，2#过虑器组5包括副过滤器8和第二电动阀门9，第二电动阀门9位于副过滤器8前，在过滤器组合系统前后分别设置一压力传感器10、11，主过滤器6和副过滤器8分别通过电磁阀12、13与PLC控制器I电连接，第一电动阀门7和第二电动阀门9分别通过一执行器14、15与PLC控制器I电连接，过滤器组合系统前后设置的压力传感器10、11的信号输出端分别与PLC控制器I电连接。所述的执行器PLC和控制器均为已知产品。权利要求1.板式热交换机组双过滤器自动排污系统，包括PLC控制器、主管路及过滤器组合系统，主管路上连接一旁通管路，其特征在于所述的过滤器组合系统包括1#过滤器组和2#过滤器组，所述的1#过滤器组设置在主管路上，所述的2#过滤器组设置在旁通管路上，1#过滤器组包括主过滤器和第一电动阀门，第一电动阀门位于主过滤器前，2#过滤器组包括副过滤器和第二电动阀门，第二电动阀门位于副过滤器前，在过滤器组合系统前后分别设置一压力传感器，主过滤器和副过滤器分别通过电磁阀与PLC控制器电连接，第一电动阀门和第二电动阀门分别通过一执行器与PLC控制 器电连接，过滤器组合系统前后设置的压力传感器的信号输出端分别与PLC控制器电连接。专利摘要板式热交换机组双过滤器自动排污系统，包括PLC控制器、主管路及过滤器组合系统，主管路上连接一旁通管路，其特征在于所述的过滤器组合系统包括1#过滤器组和2#过滤器组，所述的1#过滤器组设置在主管路上，所述的2#过滤器组设置在旁通管路上，1#过滤器组包括主过滤器和第一电动阀门，第一电动阀门位于主过滤器前，2#过滤器组包括副过滤器和第二电动阀门，第二电动阀门位于副过滤器前，在过滤器组合系统前后分别设置一压力传感器。本技术在换热机组过滤器中加入自动阀门和电池阀，形成过滤器组，保证了换热机组系统平稳运行，减小阻力的作用，同时对节约电能，保护水泵，提高换热效率都有很大的帮助。文档编号F28F19/01GK202630782SQ20122016432公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日专利技术者赵宇 申请人:大连九圆集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
板式热交换机组双过滤器自动排污系统，包括PLC控制器、主管路及过滤器组合系统，主管路上连接一旁通管路，其特征在于所述的过滤器组合系统包括1#过滤器组和2#过滤器组，所述的1#过滤器组设置在主管路上，所述的2#过滤器组设置在旁通管路上，1#过滤器组包括主过滤器和第一电动阀门，第一电动阀门位于主过滤器前，2#过滤器组包括副过滤器和第二电动阀门，第二电动阀门位于副过滤器前，在过滤器组合系统前后分别设置一压力传感器，主过滤器和副过滤器分别通过电磁阀与PLC控制器电连接，第一电动阀门和第二电动阀门分别通过一执行器与PLC控制器电连接，过滤器组合系统前后设置的压力传感器的信号输出端分别与PLC控制器电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇，
申请(专利权)人：大连九圆集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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