本实用新型专利技术公开了一种空气除湿与加热装置，其特征是：包括除湿室、加热室，除湿室设有除湿器，除湿器由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，除湿器其导热管从低至高迂回向上延伸后靠近原路折回，除湿器其各水平设置的水平管段分别穿过除湿器各散热片，除湿室设有把除湿室分成冷却腔和回热腔的隔板，除湿器穿过隔板，其与隔板接壤处密封，冷却腔与回热腔其底部连通，除湿室其底部设有排液出口；冷却腔其顶部设有入风口，回热腔其顶部设有出风口；还包括吸热器。本实用新型专利技术装置，能把空气中的水分析出后，并把空气的温度大幅提升。可使处理后的空气温度与湿度连续稳定并可精确控制。本实用新型专利技术装置，十分适用于闭式循环干燥系统。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种空气除湿与加热装置，具体涉及一种把潮湿空气同时进行除湿和加热升温的装置。
技术介绍
目前有关空气加热、冷却和除湿的装置，普遍采用热泵系统或制冷系统的蒸发器和冷凝器对空气进行热交换，分别得到低温和高温的空气。传统装置对空气加热只是让空气吸收冷凝器的热量使其升温，空气未能除湿，而当空气需要除湿时，一般让空气连续通过蒸发器和冷凝器，空气在通过蒸发器时段冷却析出水分，但此时段空气温度会变得很低，导致后面冷凝器的热量被前面蒸发器带来的冷量抵消，造成除湿后的空气只接近除湿前的温度，起不到加热的作用。传统技术不能通过单独热泵装置制成连续稳定的干燥热空气，只能通过辅助热源才能实现以上功能，造成投资增加和能耗增加。 传统技术也有通过靠热泵系统或制冷系统自身进行空气除湿和加热的方法，其方法是只让部分潮湿空气通过蒸发器进行冷凝除湿，另一部分潮湿空气不通过蒸发器直接进入冷凝器加温，之后两部分空气混合在一起，或者蒸发器只在部分时段对空气进行冷凝除湿处理，其他时段让潮湿空气直接进入冷凝器加温，以上的做法无论从除湿效果或者是加热效率都会大打折扣，节能效果不佳，而且对处理后的空气温度及湿度不能连续稳定，其数值难以精确控制。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种空气除湿与加热装置，该种空气除湿与加热装置使经过处理后的空气温度大幅提升并连续稳定，能可控地处理空气的温度及湿度。本技术可以采取如下技术方案一种空气除湿与加热装置，其特征是包括除湿室、加热室，除湿室设有除湿器，除湿器由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，除湿器其导热管从低至高迂回向上延伸后靠近原路折回，除湿器其各水平设置的水平管段分别穿过除湿器各散热片，除湿室设有把除湿室分成冷却腔和回热腔的隔板，除湿器穿过隔板，其与隔板接壤处密封，冷却腔与回热腔其底部连通，除湿室其底部设有排液出口 ；冷却腔其顶部设有入风口，回热腔其顶部设有出风口 ；还包括吸热器，吸热器由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，吸热器其导热管迂回延伸，吸热器其各直线管段分别穿过吸热器其各散热片；除湿器其导热管与吸热器其导热管并联连通；还包括加热室，加热室内部设有加热器，加热器由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，加热器其导热管迂回延伸，加热器其各直线管段分别穿过加热器其各散热片；加热室设有入风口与出风口，加热室其入风口与回热腔其出风口连通。本技术还可以进一步采取以下改进措施还包括压缩机、储罐、节流阀；压缩机其出口与加热器其导热管一端连通，加热器其导热管另一端与储罐其入口连通；除湿器其导热管和吸热器其导热管的一端分别串联节流阀后并联再与储罐其出口连通；另外一端并联后与压缩机其入口连通。所述除湿室与加热室其外表面设有保温层。所述排液出口连接有控制阀。所述除湿室其底部设有储液区。所述隔板由铝片制成。还包括储液区，所述储液区与除湿室独立，储液区通过管路与排液出口连接。所述吸热器处设有可调节风量的风机。 上述技术方案具有这样的技术效果I、本技术装置，能把空气中的水分析出后，并把空气的温度大幅提升。2、本技术装置，通过调节除湿器的温度值，可调节处理后空气的湿度；通过调节吸热器与外部介质的热交换量，可调节处理后空气的温度，可使处理后的空气温度与湿度连续稳定并可精确控制。3、本技术装置，十分适用于闭式循环干燥系统，对干燥产品后产生的湿热空气不必要排放，可全部进入本装置进行除湿和再加热，水分冷凝为液态单独排出，避免在排放潮湿空气时连同热量一起排掉，余热大部分利用，包括湿热空气中的显热和潜热，更加节能。由于不需要对外排气，对于食品、农产品、中药材、烟草类的干燥可大大减少其气味的损失。4、本技术装置结构简单、操作方便、耗能低，能节约投资成本和运行成本。附图说明图I是本技术装置实施例I结构示意图。图2是本技术装置实施例2的结构示意图。图3是实施例I的应用示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行具体描述。实施例I :如图I、图3所示，一种空气除湿与加热装置，包括除湿室I、吸热器8、加热室2，除湿室I设有除湿器3，除湿器3由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，其导热管从低至高迂回向上延伸后靠近原路折回，其各水平设置的水平管段分别穿过各散热片；除湿室I设有把除湿室分成冷却腔4和回热腔5的隔板6，除湿器3穿过隔板6，其与隔板6接壤处密封；冷却腔4与回热腔5其底部连通；除湿室I其底部设有排液出口 7 ;冷却腔4其顶部设有入风口，回热腔5其顶部设有出风口 ；还包括吸热器8，吸热器8由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，吸热器8其导热管迂回延伸，吸热器其各直线管段分别穿过吸热器其各散热片；除湿器3其导热管与吸热器其导热管并联连通；加热室2内设有加热器11，加热器11由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，加热器11其导热管迂回延伸，加热器其各直线管段分别穿过加热器其各散热片；加热室2设有入口与出口，加热室2其入口与回热腔5其出风口连通。还包括压缩机12、储罐13、节流阀14 ;压缩机12其出口与加热器其导热管一端连通，加热器其导热管另一端与储罐13其入口连通；除湿器其导热管和吸热器其导热管的一端分别串联节流阀后并联再与储罐其出口连通；另外一端并联后与压缩机其入口连通。所述除湿室I和加热室2其外表面设有保温层。排液出口 7连接有控制阀。所述除湿室I其底部设有储液区。所述吸热器处设有风机15可以产生气流。工作原理上述实施例相当于一个热泵系统，上述实施例中的除湿器、吸热器相当于热泵系统中的并联的两个蒸发器，除湿器可视作除湿蒸发器，吸热器可视作吸热蒸发器，加热器相当于热泵系统中的冷凝器。如果接触蒸发器和冷凝器是两部分不同的空气，那么热泵使一部分空气降温除湿而另一部分空气升温是可以实现的。但对同一部分连续通过蒸发器降温·除湿后再通过冷凝器加热的空气，会出现由蒸发器带出的冷量和冷凝器的热量相互抵消的问题，使最终空气的温度不能提升。传统的除湿装置是让空气连续通过蒸发器和冷凝器，空气在析出水分后前后温度变化不大。要让空气连续通过蒸发器和冷凝器后温度比当初大幅提升，本技术的装置中冷却腔和回热腔及设置于其中的除湿器结构设计和吸热器是关键部分。首先，热泵系统选用合适工作温度的工质，使贯穿冷却腔和回热腔内的除湿器(可视作除湿蒸发器)在工作时内部温度形成两个温度区间，下部分为低温区，其温度为稳定的蒸发温度，该段区的工质呈气液混合状态，而除湿器的上部分为过热区，该区工质通过吸收外部进入的空气热量形成过热状态，其温度在蒸发温度的基础上由下至上逐步升高，该部分完全汽化的工质在水平流动方向对冷却腔和回热腔之间的空气起热交换作用，下半部分汽液混合状态的工质主要发挥冷凝除湿作用。以上设计形成除湿器在工作时温度分布呈上高下低，并在同一水平层面的温度相对平衡的状态。外部空气从冷却腔上方进风口进入并通过除湿器降温，空气的水分受冷凝作用所析出的水滴会落入储液区内，干燥低温空气由下而上通过回热腔部分的除湿器折返，由于该除湿器温度上高下低，当这部分空气往上流动时会吸收除湿器过热区部分的热量而升温。除湿器内部工质的水平方向相向流动对上下方向流动的空气进行热交换，进入的空气热量通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
空气除湿与加热装置，其特征是：包括除湿室、加热室，除湿室设有除湿器，除湿器由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，除湿器其导热管从低至高迂回向上延伸后靠近原路折回，除湿器其各水平设置的水平管段分别穿过除湿器各散热片，除湿室设有把除湿室分成冷却腔和回热腔的隔板，除湿器穿过隔板，其与隔板接壤处密封，冷却腔与回热腔其底部连通，除湿室其底部设有排液出口；冷却腔其顶部设有入风口，回热腔其顶部设有出风口；还包括吸热器，吸热器由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，吸热器其导热管迂回延伸，吸热器其各直线管段分别穿过吸热器其各散热片；除湿器其导热管与吸热器其导热管并联连通；还包括加热室，加热室内部设有加热器，加热器由用于输入热交换介质的导热管和散热片构成，加热器其导热管迂回延伸，加热器其各直线管段分别穿过加热器其各散热片；加热室设有入风口与出风口，加热室其入风口与回热腔其出风口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李贤锡，
申请(专利权)人：李贤锡，
类型：实用新型
国别省市：
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