本实用新型专利技术涉及一种LED射灯，包括散热杯，装设于散热杯顶部的透镜，设于散热杯内的基板，设于基板上的LED灯珠，装设于散热杯底部的灯头，散热杯的顶边缘设有向内延伸的环形遮边，散热杯的外侧壁为向下收拢的碗形，外侧壁上设有从上至下的凹槽，环形遮边上设有与凹槽一一对应且彼此相通的凹孔，散热杯的中部设有与基板紧贴的散热板，散热板的外缘处设有连接散热板与散热杯内壁的第一散热肋条，散热板的底面设有与散热杯内壁连接的第二散热肋条，第二散热肋条的一端与散热板顶面的LED灯珠位置对应，属于照明装置领域。本实用新型专利技术的LED射灯结构紧凑，照明效果好，散热效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种灯具，属于照明装置领域。
技术介绍
LED灯作为新一代的照明装置，具有高节能、绿色环保、无紫外光辐射、寿命长等优点。LED射灯是用发光二极管作为光源的射灯，在发光原理、节能、环保的层面上都远远优于传统采用齒素灯的射灯。但是，LED射灯发热量大，比较依赖于良好的散热结构，而良好的散热结构，又被灯具本身的尺寸所局限。另外，LED灯的光学部分与传统的点线热光源相比区别很大，发光角度偏小，LED射灯因散热部分和光学部分的结构占比很大，导致电源驱动部分空间不足。这就对LED射灯在结构、散热、光学、电子驱动方面的设计提出了更高的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提出一种结构紧凑，照明效果好，散热效果好的LED射灯。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是一种LED射灯，包括散热杯，装设于所述散热杯顶部的透镜，设于所述散热杯内的基板，设于所述基板上的LED灯珠，以及装设于所述散热杯底部的灯头，所述散热杯的顶边缘设有向内延伸的环形遮边，所述散热杯的外侧壁为向下收拢的碗形，外侧壁上设有从上至下的凹槽，所述环形遮边上设有与凹槽一一对应且彼此相通的凹孔。一种优选的技术方案是上述散热杯的中部设有与基板紧贴的散热板，所述散热板的外缘处设有连接散热板与所述散热杯内壁的第一散热肋条。该散热结构可以在控制散热杯重量的前题下，将LED灯珠产生的热量迅速地通过散热板和散热肋条传导至整个散热杯。为了更加迅速地将LED灯珠产生的热量通过散热板和散热肋条传导至整个散热杯，一种优选的技术方案是上述散热板的底面设有与散热杯内壁连接的第二散热肋条，所述第二散热肋条的一端与所述散热板顶面的LED灯珠位置对应。—种优选的技术方案是上述透镜上设有定位缺口和卡接扣；所述散热杯的内壁上设有与定位缺口相配合的定位柱和与所述卡接扣相配合的卡接口 ；所述定位柱位于所述定位缺口中，所述卡接扣卡扣固定在所述卡接口中。该透镜为整体式设计，透镜上的定位缺口与散热杯的定位柱相对，可以使得透镜的碗杯位置与LED灯珠的位置对齐，便于透镜的对准安装，透镜的卡接扣与散热杯的卡接口扣合在一起，省去了打螺丝及涂胶等工序，使用特殊工具后很容易将透镜取出，方便更换，非专业人员也可拆装该射灯。一种优选的技术方案是上述LED射灯还包括驱动电路单元、设于所述灯头内的电路板和设于所述灯头底部的接线触点；所述驱动电路单元分为输入单元和输出单元；所述输入单元设于所述电路板上，其输入端与所述接线触点电连接；所述输出单元设于所述基板上，其输出端与所述LED灯珠电连接。该驱动电路的设计，可以有效地节省空间，减少元件的热堆积，更容易满足电气间隙等符合安规方面的要求。一种优选的技术方案是上述灯头为开口向上的圆筒形；所述灯头的筒壁上设有上下向的加强肋，所述加强肋的顶部设有螺钉孔；所述散热杯的底部设有与所述加强肋外侧面相匹配的限位槽；所述散热杯由其底部套在所述灯头上，所述基板、散热杯和灯头通过螺钉固定在一起。灯头为薄壁的筒形，加强肋可以防止灯头在注塑成型时产生收缩变形，螺钉孔设于加强肋上可以满足灯头的强度要求。散热杯上设有对灯头起导向限位作用的限位槽，采用螺钉固定，可以使得灯头与散热杯的组装更加方便。一种优选的技术方案是上述灯头的内壁上设有形成椭圆形筒壁且用于对电路板进行限位的凸起部。该灯头的内壁进行加厚，形成一个椭圆壁可以防止注塑成型时因塑胶收缩率的影响产生变形，另外还对电路板起到了限位作用，防止电路板转动而损坏电路的连接。本技术的LED射灯利用其散热杯上的凹槽和凹孔所形成的散热通道进行高·效的散热，通过良好的散热杯设计、透镜设计、灯头设计和驱动电路单元设计使得整个射灯结构紧凑，照明效果好且散热效果好，使用寿命长。以下结合附图对本技术的LED射灯作进一步说明。图I是本技术实施例的LED射灯的结构示意图。图2是图I中的LED射灯的剖面示意图。图3是图I中的LED射灯的立体分解结构示意图。图4是图3中的透镜从侧下方观察时的立体结构示意图。图5是图3中的散热杯从侧上方观察时的立体结构示意图。图6是图3中的散热杯从下方观察时的立体结构示意图。图7是图3中的基板从上方观察时的立体结构示意图。图8是图3中的灯头从上方观察时的立体结构示意图。图9是LED射灯的驱动电路单元的电路结构示意图。具体实施方式实施例本实施例的LED射灯，如图I至图3所示，包括散热杯I，装设于散热杯I顶部的透镜2，设于散热杯I内的基板3，焊接在基板3顶面的LED灯珠4，装设于散热杯I底部的灯头5，设于灯头5内的电路板6，铆接于灯头5底部的接线触点9和驱动电路单元。如图5及图6所示，散热杯I的顶边缘设有向内延伸的环形遮边10，散热杯I的外侧壁为向下收拢的碗形，外侧壁上设有从上至下且等间距分布的凹槽11，环形遮边10上设有与凹槽11 一一对应且彼此相通的凹孔12，凹槽11和凹孔12共同构成了散热通道。散热杯I的中部设有与基板3紧贴的散热板13，基板3位于散热板13的上方。散热板13的外缘处设有六个等间距分布的连接散热板13与散热杯I内壁的第一散热肋条14,散热板13的底面设有与散热杯I内壁连接的第二散热肋条15，第二散热肋条15的一端与散热板13顶面的LED灯珠4位置对应。如图4所示，透镜2的外缘设有定位缺口 21，透镜2的外缘底部设有三个等间距分布的卡接扣22。如图5所示，散热杯I的内壁上设有与定位缺口 21相配合的定位柱16和与卡接扣22相配合的卡接口 17。定位柱16位于定位缺口 21中，卡接扣22卡扣固定在卡接口 17中，，从而使得透镜2可拆式固定在散热杯I上。如图9所示，该LED射灯的驱动电路单元分为输入单元7和输出单元8。输入单元7焊接在电路板6上，其输入端与接线触点9电连接。如图7所示，基板3为铝基PCB电路板，LED灯珠4有三颗。输出单元8焊接在基板3顶面，其输出端与LED灯珠4电连接。如图8所示，灯头5为开口向上的圆筒形，灯头5的筒壁上设有两根对称设置的上下向的加强肋51，加强肋51的顶部设有螺钉孔52。灯头5的内壁上还设有形成椭圆形筒壁且用于对电路板6进行限位的凸起部53。如图6所示，散热杯I的底部设有与加强肋51外侧圆弧面相匹配的限位槽18。散热杯I由其底部套在灯头5上。螺钉100依次穿过基板3和散热板13旋合在螺钉孔52内，从而使得散热杯I、基板3和灯头5固定在一起。本技术的LED射灯不局限于上述各实施例，比如凹槽11可以沿散热杯I的外侧壁螺旋设置，等等。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。权利要求1.一种LED射灯，包括散热杯，装设于所述散热杯顶部的透镜，设于所述散热杯内的基板，设于所述基板上的LED灯珠，以及装设于所述散热杯底部的灯头，其特征在于所述散热杯的顶边缘设有向内延伸的环形遮边，所述散热杯的外侧壁为向下收拢的碗形，外侧壁上设有从上至下的凹槽，所述环形遮边上设有与凹槽一一对应且彼此相通的凹孔。2.根据权利要求I所述LED射灯，其特征在于所述散热杯的中部设有与基板紧贴的散热板，所述散热板的外缘处设有连接散热板与散热杯内壁的第一散热肋条。3.根据权利要求2所述LED射灯，其特征在于所述散热板的底面设有与散热杯内壁连接的第二散热肋条本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED射灯，包括散热杯，装设于所述散热杯顶部的透镜，设于所述散热杯内的基板，设于所述基板上的LED灯珠，以及装设于所述散热杯底部的灯头，其特征在于：所述散热杯的顶边缘设有向内延伸的环形遮边，所述散热杯的外侧壁为向下收拢的碗形，外侧壁上设有从上至下的凹槽，所述环形遮边上设有与凹槽一一对应且彼此相通的凹孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗吉国，雷元祥，
申请(专利权)人：深圳市耀星光电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。