空心楼盖折合模板制造技术

本实用新型专利技术适用于模板技术领域，提供了一种空心楼盖折合模板，该模板包括顶面(1)、外棱(2)、侧板(3)、第一固定构件(4)、第二固定构件(5)、第三固定构件(6)等，该模板重量轻，使用简单方便，能大大提高施工效率，解决了空心楼盖构造难的问题；该模板由多个构件组成，可以进行多种方式的组装，有效地节省安装时间，减少工量；在不使用时可将各侧板折合，节省占用空间；该模板还可以重复利用，综合成本低，能够提高空心楼盖的空心率，节省钢筋和混凝土用量，降低楼体自重，节约建造成本，带来良好的经济效益；该模板可以采用工程塑料为原材料制造，还可以采用其他有机或无机的高强度板材，大大的节省了建筑材料，更加环保且方便运输。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模板
，尤其涉及一种空心楼盖折合模板。
技术介绍
随着空心楼盖技术的推广，市场上出现多种同类产品，主要分为两大类，一类为砼的预制构件，使用时直接埋在楼盖中然后浇筑混凝土，工程完毕后产品留在楼盖中，该类产品沉重且不能重复利用，成本很高，在施工过程中操作不便，大大影响施工效率；另外一类为可重复利用产品，该类产品质量较轻，且可以重复利用，使用时埋在楼盖中，待浇筑的混凝土养护完毕后即可拆下，但是由于产品设计较为简单，导致使用十分麻烦。目前的产品组装时需要将底板/侧板/顶面分别安装，使用过程中需要先行摆放， 妨碍施工，拆卸时需要不断敲打模板使其与混凝土分离；产品大多为砼质预制构件，只能使用一次，浪费资源；总之，具有产品笨重不易使用，施工过程复杂难以操作的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空心楼盖折合模板，旨在解决目前的产品组装时需要将地板/侧板/顶面分别安装，使用工程中需要先行摆放妨碍施工，拆卸时需要不断敲打模板使其与混凝土分离的问题；并解决产品大多为砼质预制构件，只能使用一次，浪费资源的问题；总之，现有技术具有产品笨重不易使用，施工过程复杂难以操作的问题。本技术是这样实现的，一种空心楼盖折合模板，所述模板包括顶面(I)、外棱(2)、侧板(3)、第一固定构件(4)、第二固定构件(5)、第三固定构件(6)；四面的侧板(3)分别固定在四根可以转动的轴上，四面的侧板(3)与顶面(I)按一定顺序铰接或搭接，外棱(2)安装在两侧板(3)之间，第一固定构件(4)、第三固定构件固定在外棱(2)内侧，第二固定构件(5)安装于第三固定构件(6)与侧板(3)之间。进一步，所述模板的顶面(I)为平面或起拱成为曲面，起拱程度为0° -10°。进一步，所述模板的顶面(I)的边缘及四面的侧板(3)所在平面相交处为曲面或直角。进一步，所述四面的侧板(3)所在平面相交处留有一定空隙，在外侧有外棱(2)搭接。进一步，所述空隙可以用低强度物质填充，也可将该物质直接镶嵌在侧板(3)上与相邻侧板(3)相接。进一步，所述侧板(3)的形状可以是矩形或者梯形。本技术提供的空心楼盖折合模板重量轻，使用简单方便，能大大提高施工效率，从根本上解决了空心楼盖构造难的问题；该模板由多个构件组成，可以进行多种方式的组装，有效地节省安装时间，减少工量；在不使用时可将各侧板折合，大大节省占用空间。而且本技术可以重复利用，综合成本低，能够提高空心楼盖的空心率，节省钢筋和混凝土用量，降低楼体自重，从而节约建造成本，带来良好的经济效益。此外，该模板在采用钢筋和混凝土的同时，还可以采用竹胶板、粉煤灰、玻璃纤维等轻质复合材料、工程塑料以及其他有机或无机的高强度板材为原材料制造，大大的节省了建筑材料也更加环保且方便运输。大大的节省了建筑材料，更加环保且方便运输。附图说明图I是本技术实施例提供的空心楼盖折合模板的结构示意图；图2是本技术实施例提供的空心楼盖折合模板的局部放大图；图3是本技术实施例提供的空心楼盖折合模板空心楼盖折合模板框的结构示意图；图4是本技术实施例提供的空心楼盖折合模板外棱的结构示意图。图中1、顶面；2、外棱；3、侧板；4、固定构件；5、固定构件；6、固定构件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图I示出了本技术实施例提供的空心楼盖折合模板的结构。为了便于说明，仅仅示出了与本技术实施例相关的部分。该模板包括顶面1，外棱2，侧板3，第一固定构件4，第二固定构件5，第三固定构件6组成。四面的侧板3与顶面I按一定顺序铰接或搭接而成的，四面的侧板3可以绕顶面边缘处转动，如图3所示，顶面I为平面或起拱成为曲面，起拱程度为0° -10°，顶面I的边缘及四面的侧板3所在平面相交处为曲面。四面的侧板3所在平面相交处留有一定空隙，在外侧有如图4所示的外棱2搭接，上述空隙用低强度物质填充，也可将该物质直接镶嵌在侧板3上与相邻侧板3相接，或者所述空隙不必填充。侧板3顶部边缘所在水平面在竖直方向上相差1-4倍板厚，或在同一水平面。然后安装外棱2，接着安装第二固定构件5如图2所示。其中，第一固定构件4、第三固定构件6都事先固定在外棱2内侧相应位置,第二固定构件5安装于第三固定构件6与侧板3之间。在组装时只需将固定构件卡在预定位置即可定型使用，在施工过程中最后放置，从而不会妨碍其他施工工序，在拆除时只需将固定构件取下，板面即可与混凝土分离。在不使用时可将各侧板折合，大大节省占用空间。本技术实施例提供的空心楼盖折合模板重量轻，使用简单易行，能大大提高施工效率，从根本上解决了空心楼盖构造难的问题；该模板由多个构件组成，可以进行多种方式的组装，有效地节省安装时间，减少工量；在不使用时可将各侧板折合，大大节省占用空间。而且本技术可以重复利用，综合成本低，能够提高空心楼盖的空心率，降低楼体自重，从而节约建造成本，带来良好的经济效益。该模板在采用钢筋和混凝土的同时，还可以采用竹胶板、粉煤灰、玻璃纤维等轻质复合材料、工程塑料以及其他有机或无机的高强度板材为原材料制造，大大的节省了建筑材料也更加环保且方便运输。大大的节省了建筑材料，更加环保且方便运输。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。·权利要求1.一种空心楼盖折合模板，其特征在于，所述模板包括顶面(I)、外棱(2)、侧板(3)、第一固定构件(4)、第二固定构件(5)、第三固定构件(6)； 四面的侧板(3)分别固定在四根可以转动的轴上，四面的侧板(3)与顶面(I)按一定顺序铰接或搭接，外棱⑵安装在两侧板⑶之间，第一固定构件(4)、第三固定构件(6)固定在外棱(2)内侧，第二固定构件(5)安装于第三固定构件(6)与侧板(3)之间。2.如权利要求I所述的模板，其特征在于，所述模板的顶面(I)为平面或起拱成为曲面，起拱程度为0° -10°。3.如权利要求I所述的模板，其特征在于，所述模板的顶面(I)的边缘及四面的侧板(3)所在平面相交处为曲面或直角。4.如权利要求I所述的模板，其特征在于，所述四面的侧板⑶所在平面相交处留有一定空隙，在外侧有外棱(2)搭接。5.如权利要求4所述的模板，其特征在于，所述空隙可以用低强度物质填充，也可将该物质直接镶嵌在侧板(3)上与相邻侧板(3)相接。6.如权利要求4所述的模板，其特征在于，所述侧板(3)的形状可以是矩形或者梯形。专利摘要本技术适用于模板
，提供了一种空心楼盖折合模板，该模板包括顶面(1)、外棱(2)、侧板(3)、第一固定构件(4)、第二固定构件(5)、第三固定构件(6)等，该模板重量轻，使用简单方便，能大大提高施工效率，解决了空心楼盖构造难的问题；该模板由多个构件组成，可以进行多种方式的组装，有效地节省安装时间，减少工量；在不使用时可将各侧板折合，节省占用空间；该模板还可以重复利用，综合成本低，能够提高空心楼盖的空心率，节省钢筋和混凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心楼盖折合模板，其特征在于，所述模板包括顶面(1)、外棱(2)、侧板(3)、第一固定构件(4)、第二固定构件(5)、第三固定构件(6)；四面的侧板(3)分别固定在四根可以转动的轴上，四面的侧板(3)与顶面(1)按一定顺序铰接或搭接，外棱(2)安装在两侧板(3)之间，第一固定构件(4)、第三固定构件(6)固定在外棱(2)内侧，第二固定构件(5)安装于第三固定构件(6)与侧板(3)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐中飞，
申请(专利权)人：徐中飞，
类型：实用新型
国别省市：