一种钢结构节点组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构节点组件，其包括“工”字型钢梁，钢梁由横梁和纵梁一体构成，横梁上开设有螺栓孔，螺栓孔的左右两侧设置有L形限位支撑板，L形限位支撑板的垂直部分上开设有连接孔，所述的横梁的两端均焊接有连接板，连接板上开设有螺栓孔。本实用新型专利技术结构简单，制作便于标准化、工厂化、产业化生产，构件质量有保证；不仅改变了目前H形钢梁与方柱或圆柱的连接中的下料要求精度高和焊接质量不易保证的问题，而且施工安装速度快，现场安装施工需要设备少。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢结构节点
，尤其是涉及一种钢结构节点组件。
技术介绍
钢结构作为一种主要的建筑结构形式，具有可重复利用无建筑垃圾的环保优点，结构的延性大、抗震性能好，符合我国及世界可持续发展要求。在钢结构建筑中，梁柱节点连接是钢结构施工中的关键，目前钢结构梁柱节点连接方法主要有焊接和螺栓连接两种方法，对于工字型钢梁和柱的连接，常用方法是工字梁的上翼缘和下翼缘采用焊透的T形对接焊缝，而腹板采用摩擦型连接高强度螺栓或焊缝与H形柱的翼缘相连，这种现场焊接和螺栓连接方式，存在着构件下料精度要求高，现场焊接质量不容易保证等问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种支撑强度高、安装拆卸方便、节点稳定性好的钢结构节点组件。为实现如上所述的专利技术目的，本技术将采用如下技术方案一种钢结构节点组件，其包括“工”字型钢梁，钢梁由横梁和纵梁一体构成，横梁上开设有螺栓孔，螺栓孔的左右两侧设置有L形限位支撑板，L形限位支撑板的垂直部分上开设有连接孔，所述的横梁的两端均焊接有连接板，连接板上开设有螺栓孔。所述的钢结构节点组件，其两块L形限位支撑板的间距与连接板的宽度相等。由于采用上述技术方案，本技术具有以下优越性该钢结构节点组件结构简单，制作便于标准化、工厂化、产业化生产，构件质量有保证；不仅改变了目前H形钢梁与方柱或圆柱的连接中的下料要求精度高和焊接质量不易保证的问题，而且施工安装速度快，现场安装施工需要设备少。附图说明图I为本技术的结构示意图；图中1_横梁；2_限位支撑板；3_纵梁；4_螺栓孔；5_连接板。具体实施方式结合图1，一种钢结构节点组件，其包括“工”字型钢梁，钢梁由横梁I和纵梁3 —体构成，横梁上开设有螺栓孔4，螺栓孔的左右两侧设置有L形限位支撑板，L形限位支撑板的垂直部分上开设有连接孔，所述的横梁的两端均焊接有连接板5，连接板上设有螺栓孔4。所述的两块L形限位支撑板的间距与连接板的宽度相等。本技术的钢结构节点组件之间在安装时，将两根“工”字型钢梁分别放置在另外一根“工”字型钢梁的上、下横梁上的两块限位支撑板2之间，并将两根“工”字型钢梁的连接板5上的螺栓孔4与另外一根“工”字型钢梁的两块限位支撑板2之间的螺栓孔4分别一一对应，然后通过螺栓紧固，同时，通过另外一根“工”字型钢梁的限位支撑板上的连接 孔实现与所述的两根“工”字型钢梁之间的进一步紧固。权利要求1.一种钢结构节点组件，其包括“工”字型钢梁，钢梁由横梁(I)和纵梁(3) —体构成，其特征是横梁上开设有螺栓孔(4)，螺栓孔的左右两侧设置有L形限位支撑板(2)，L形限位支撑板的垂直部分上开设有连接孔，所述的横梁的两端均焊接有连接板(5)，连接板上设有螺栓孔(4)。2.根据权利要求I所述的钢结构节点组件，其特征是两块L形限位支撑板(2)的间距与连接板(5)的宽度相等。专利摘要本技术公开了一种钢结构节点组件，其包括“工”字型钢梁，钢梁由横梁和纵梁一体构成，横梁上开设有螺栓孔，螺栓孔的左右两侧设置有L形限位支撑板，L形限位支撑板的垂直部分上开设有连接孔，所述的横梁的两端均焊接有连接板，连接板上开设有螺栓孔。本技术结构简单，制作便于标准化、工厂化、产业化生产，构件质量有保证；不仅改变了目前H形钢梁与方柱或圆柱的连接中的下料要求精度高和焊接质量不易保证的问题，而且施工安装速度快，现场安装施工需要设备少。文档编号E04B1/58GK202627212SQ20122013689公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日专利技术者孙伟 申请人:河南杭萧钢构有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构节点组件，其包括“工”字型钢梁，钢梁由横梁（1）和纵梁（3）一体构成，其特征是：横梁上开设有螺栓孔（4），螺栓孔的左右两侧设置有L形限位支撑板（2），L形限位支撑板的垂直部分上开设有连接孔，所述的横梁的两端均焊接有连接板（5），连接板上设有螺栓孔（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：河南杭萧钢构有限公司，
类型：实用新型
国别省市：