一种管道沟内积水排泄结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道沟内积水排泄结构，在管道沟内积水的最低处的下方设口袋状沉淀池，沉淀池的入口设置80~100°弯头，弯头的末端连通沉淀池的入口，弯头的开口端设置格栅并置于积水内；选取低于管道沟内积水的排水管作为管道沟排水管，在管道沟排水管和沉淀池之间设水平方向的排水通道，所述排水通道的进水口从沉淀池侧壁的上部连通沉淀池，排水通道的出水口从管道沟排水管的顶部连通管道沟排水管。在排水通道的入口处设带弯头的沉淀池，避免了淤泥及较小杂物淤积堵塞排水通道，另外，本实用新型专利技术还具有排水及时，排水效果好，结构简单，方便实用，节省人力物力电力等特点，具有非常重大的经济意义。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种管道沟内积水排泄结构。
技术介绍
火力发电厂厂区管沟种类系由特定的生产工艺所决定，主要有循环水进水管、循环水出水管、循环水自流沟、生活补给水管、工业补给水管、生活给水管、二次利用水管、公用水管、泡沫消防水管、消防水管、循环冷却水回收水管、生活污水排水管、雨水排水管、含油污水排水管、工业废水排水管、煤水处理回收水管、水力除灰沟、事故排油管、氢气管、软化水管沟、加氯加药管沟、化水废水排水管、硫酸管沟、化水管沟、弱酸处理后补给水管、燃油管沟、压缩空气管沟、气力除灰管、电缆沟、暖气沟。火力发电厂厂区管线设计多年来一直采用传统的地下敷设方式，除热电厂的热网管和少数电厂的燃油管有采用地上敷设者外，其余管线几乎全部为地下敷设，管道沟内常常有地下水渗入，随时间推移管道沟内水增么多会影响管道正常运行。管道沟内积水的来源主要是下面三种情况I、雨水积水雨水积水是最常见的，只要降水量稍大，就可能引发管道沟。雨水一般是通过井盖或者是其它设备基础进入管道沟。管道沟内积水影响管道正常运行；其次是雨水会带入杂物进入管道沟，在排水时会堵塞排水管的入口，损害设备，给排水带来不变。2、污水积水污水积水主要发生于排污沟或污水排放处附近的管道。由于污水具备腐蚀性，长期积水将严重腐蚀管道沟内的设备，从而造成事故。现有技术中，管道沟的排水主要是通过机械排水，如在管道沟内设潜水泵将积水排出，地区、季节的不同，排水周期有所不同，浪费人力物力。有鉴于此，特提出本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于在于提供一种管道沟内积水排泄结构，所述的管道沟内积水排泄结构利用重力自动排泄管道沟内的积水，结构简单，方便实用，节省人力物力电力，具有重大的经济意义。为了实现本技术的目的，采用如下技术方案一种管道沟内积水排泄结构，具体为在管道沟内积水的最低处的下方设口袋状沉淀池，沉淀池的入口设置8(Γ100°弯头，弯头的末端连通沉淀池的入口，弯头的开口端设置格栅并置于积水内；选取低于管道沟内积水的排水管作为管道沟排水管，在管道沟排水管和沉淀池之间设水平方向的排水通道，所述排水通道的进水口从沉淀池侧壁的上部连通沉淀池，排水通道的出水口从管道沟排水管的顶部连通管道沟排水管。现有技术中，管道沟内积水是通过在积水内设置潜水泵，将积水抽走，各地区雨水季节不同，污水排放量不同，排水周期各不相同，在积水较多时专门进行潜水泵排水浪费人力物力，如果有遗漏的积水长时间未排出，会影响管道正常运行，甚至损坏设备。本技术中提供了一种利用重力流排泄系统，将管道沟内的积水引至附近的排水管，积水随到随排，排水及时，排水效果好。在管道沟内积水的最低处的下方设口袋状沉淀池，目的是为了将淤泥、及较小杂物沉积在沉淀池内，避免堵塞排水通道，由于水平方向的格栅容易在其上堆积淤泥及杂物，导致格栅被堵塞，本技术在驰电池的入口设置8(Γ100°弯头，弯头的开口端设置格栅，竖直方向设置的格栅避免了在其上面堆积淤泥及较小杂物，保证管道沟内积水利用重力流外排系统正常运行。另外，本技术所述的利用重力流排泄积水的系统还具有结构简单，方便实用，节省人力物力电力等特点，具有重大的经济意义。本技术中，优选的，沉淀池的入口设置90°弯头。本技术中，优选的，所述弯头的开口端位于积水中的最低处。 本技术中，优选的，所述排水通道上设有切断装置。该切断装置一是有利于防止可能会出现的倒吸现象，二是有利于在检修重力流外排系统时切断排水通道，方便工作人员检修系统。本技术中，优选的，所述切断装置为挡板。本技术中，优选的，所述排水通道的横截面为圆形、椭圆形、正方形、或长方形。本技术中，优选的，所述格栅上的栅条间距为l-2cm。与现有技术相比，本技术的有益效果为以利用重力流排泄管道沟内积水结构取代利用电力的潜水泵抽水排水结构进行管道沟内积水排放，不再需要安排专人在多积水时节定期排水，管道沟内的积水可以随到随排，排水及时，排水效果好，在管道沟内积水的最低处的下方设口袋状沉淀池，沉淀池的入口设弯头，弯头开口端设格栅，避免了淤泥、杂物堵塞格栅及排水通道，保证管道沟内积水利用重力流外排系统正常运行，另外，本技术提供的利用重力流排泄结构还具有结构简单，方便实用，节省人力物力电力等特点，具有非常重大的经济意义。附图说明图I为本技术的管道沟内积水排泄结构的结构示意图。其中1.管道沟，2.管道沟排水管，3.排水通道，4.切断装置，5.积水，6.弯头，7.出水口，8.格栅，9进水口，10沉淀池。具体实施方式如图I所示，本技术提供的管道沟内积水排泄结构，在管道沟I内积水5的最低处的下方设口袋状沉淀池10，沉淀池10的入口设置8(Γ100°弯头6，弯头6的末端连通沉淀池的入口，弯头的开口端设置格栅8并置于积水5内；选取低于管道沟内积水的排水管作为管道沟排水管2，在管道沟排水管2和沉淀池10之间设水平方向的排水通道3，所述排水通道3的进水口 9从沉淀池侧壁的上部连通沉淀池，排水通道的出水口 7从管道沟排水管2的顶部连通管道沟排水管2。现有技术中，管道沟内积水是通过在积水内设置潜水泵，将积水抽走，各地区雨水季节不同，污水排放量不同，排水周期各不相同，在积水较多时专门进行潜水泵排水浪费人力物力，如果有遗漏的积水长时间未排出，会影响管道正常运行，甚至损坏设备。本技术中提供了一种利用重力流外排系统，将管道沟内的积水引至附近的排水管，积水随到随排，排水及时，排水效果好。在管道沟内积水的最低处的下方设口袋状沉淀池，目的是为了将淤泥、及较小杂物沉积在沉淀池内，避免堵塞排水通道，由于水平方向的格栅容易在其上堆积淤泥及杂物，导致格栅被堵塞，本技术在驰电池的入口设置8(Γ100°弯头，弯头的开口端设置格栅，竖直方向设置的格栅避免了在其上面堆积淤泥及较小杂物，保证管道沟内积水利用重力流外排系统正常运行。另外，本技术所述的利用重力流外排系统还具有结构简单，方便实用，节省人力物力电力等特点，具有重大的经济意义。本技术中，沉淀池的入口设置90°弯头，具有最好的防堵塞效果。为了排水更彻底，本技术中，所述弯头的开口端位于积水中的最低处。为了防止可能会出现的倒吸现象，以及方便工作人员检修重力流外排系统，本技术中，所述排水通道上设有切断装置4。优选的，所述切断装置4为挡板。 本技术中，所述排水通道的横截面为圆形、椭圆形、正方形、或长方形；优选的，所述的排水通道的横截面是圆形，如所述排水通道可以是钢管、或者塑料管。本技术中，优选的，所述格栅上的栅条间距为l-2cm。如果格栅上的栅条间距较大，则不能达到阻隔积水中较大杂物的效果，排水一段时间后，积水中的较大杂物可能会堵塞排水通道，如果格栅上的栅条间距较小，则会堵塞格栅，并使排水通道内流速变小，本技术的专利技术人经过反复实验研究，最终确定格栅上的栅条间距为l-2cm，不会堵塞格栅及排水通道，积水在排水通道内的流速较快。本技术的不同技术方案可组合使用。权利要求1.一种管道沟内积水排泄结构，其特征在于，在管道沟(I)内积水(5)的最低处的下方设口袋状沉淀池(10)，沉淀池的入口设置8(Γ100°弯头(6)，弯头(6)的末端连通沉淀池(10)的入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道沟内积水排泄结构，其特征在于，在管道沟（1）内积水（5）的最低处的下方设口袋状沉淀池（10），沉淀池的入口设置80~100°弯头（6），弯头（6）的末端连通沉淀池（10）的入口，弯头的开口端设置格栅（8）并置于积水内；选取低于管道沟内积水的排水管作为管道沟排水管（2），在管道沟排水管（2）和沉淀池（10）之间设水平方向的排水通道（3），所述排水通道（3）的进水口（9）从沉淀池侧壁的上部连通沉淀池（10），排水通道（3）的出水口（7）从管道沟排水管（2）的顶部连通管道沟排水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：殷翔飞，
申请(专利权)人：大唐双鸭山热电有限公司，大唐黑龙江发电有限公司，
类型：实用新型
国别省市：