细纱机的纱管预松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及细纱机，具体说是细纱机的纱管预松装置，其包括安装在细纱机机架上的数个锭杆，每一锭杆上部套设有一纱管、下部间隔成型有上、下两凸环，在所述细纱机的落纱小车上设有随其移动的转轮，该转轮周边开具有数个卡槽，每一卡槽卡紧对应锭杆的所述下凸环；所述落纱小车上还安装有随其移动的预松块，该预松块上表面沿其前进方向呈由前下侧向后上侧的倾斜状，该预松块的内侧铲入卡紧的锭杆上的纱管下端面与上凸环上端面之间。本实用新型专利技术首先利用转轮的卡槽将锭杆卡紧，使其停止转动，然后利用预松块将纱管从锭杆上铲松，其不仅结构简单、适用范围较广，而且通过对纱管有效预松，提高了拔管的可靠性和拔管速度，从而提高纱线留头率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织领域的细纱机，具体说是用于落纱拔管前将纱管与锭杆进行预松的装置。
技术介绍
目前，我国纺织厂存在大量的旧式细纱机，由于用工人员紧张和成本增加等原因，旧式细纱机自动化改造的需求十分紧迫。现有的细纱机的纱管与锭杆之间的套设十分紧，致使拔纱管的力非常大，给自动化改造带来一定困难。为了解决上述问题，市场上出现了转盘式、敲击式、振动式、电磁感应式等等预松装置，但是这些装置在使用过程中出现了对锭杆产生径向力、拔管速度慢等问题，同时，这些装置的投资较大、预 松力有限，并未得到广泛应用。
技术实现思路
针对上述现有技术之不足，本技术提供一种结构较简单、成本较低且具有自动落纱小车的细纱机的纱管预松装置。本技术是这样实现的细纱机的纱管预松装置，包括安装在细纱机机架上的数个锭杆，每一锭杆上部套设有一纱管、下部间隔成型有上、下两凸环，在所述细纱机的落纱小车上设有随其移动的转轮，该转轮周边开具有数个卡槽，每一卡槽卡紧对应锭杆的所述下凸环；所述落纱小车上还安装有随其移动的预松块，该预松块上表面沿其前进方向呈由前下侧向后上侧的倾斜状，该预松块的内侧铲入卡紧的锭杆上的纱管下端面与上凸环上端面之间。本技术还具有以下附加技术特征所述上凸环上端面由内上侧向外下侧倾斜，所述预松块的内侧下端为由内上侧向外下侧倾斜的斜面，该斜面抵靠在所述上凸环的上端面上。每一所述卡槽内壁设有摩擦块。从以上技术方案可知，本技术首先利用转轮的卡槽将锭杆卡紧，使其停止转动，然后利用预松块将纱管从锭杆上铲松，其不仅结构简单、适用范围较广，而且通过对纱管有效预松，提高了拔管的可靠性和拔管速度，从而提高纱线留头率。附图说明图I是本技术的立体结构示意图；图2是本技术一种优选方式的正视图；图3是图2的右侧视图。具体实施方式以下结合图I与图3详细说明本技术本细纱机的纱管预松装置包括安装在细纱机机架I上的数个锭杆2，数个锭杆排成一排，落纱小车(图中未示出)沿着该排锭杆移动，并将纱管5套在对应锭杆的上部；在锭杆2的下部间隔成型有上、下两凸环21、22，在落纱小车上设有随其移动的转轮3，该转轮周边开具有数个卡槽31，每一卡槽卡紧对应锭杆的所述下凸环22，从而将锭杆卡紧，防止其转动；在工作过程中，当转轮的一个卡槽卡紧锭杆后，转轮随着落纱小车向前移动，同时，转轮自身转动，其上的另一个卡槽将会对下一个锭杆进行卡紧；在实施过程中，可在每一所述卡槽31内壁设置摩擦块32，使卡槽与下凸环外表面的摩擦力增大，有利于转轮刹住锭杆。所述落纱小车上还安装有随其移动的预松块4，该预松块上表面沿其前进方向呈由前下侧向后上侧的倾斜状，使其厚度由前端向后端逐渐增大，当预松块的前端内侧铲入转轮卡紧的锭杆上的纱管下端面与上凸环上端面之间时，可对纱管进行有效预松。在本技术中，所述上凸环21上端面由内上侧向外下侧倾斜，所述预松块的内侧下端为由内上侧向外下侧倾斜的斜面，该斜面抵靠在所述上凸环的上端面上，这种配合可为预松块进行预松提供便利。一般地，预松块的前端的厚度应小于或等于纱管下端面与上凸环上端面之间的距离，才能保证预松块有效铲入两者之间；在工作时，当预松块的前端 内侧铲入转轮卡紧的锭杆上的纱管下端面与上凸环上端面之间时，随着落纱小车带动预松块向前移动，铲入两者之间的预松块内侧逐渐变厚，从而将纱管向上推，使其与锭杆的配合变松，而预松块的前端随着移动会铲入转轮卡紧的下一个锭杆上的纱管下端面与上凸环上端面之间，对该锭杆进行预松。从上可知，本技术不仅结构简单、适用范围较广，为细纱机的自动化生产提供条件，可节省大量人力财力；而且通过对纱管有效预松，提高了拔管的可靠性和拔管速度，从而提闻纱线留头率和生广效率。上述实施方式仅供说明本技术之用，而并非是对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本技术的范畴。权利要求1.细纱机的纱管预松装置，包括安装在细纱机机架上的数个锭杆，每一锭杆上部套设有一纱管、下部间隔成型有上、下两凸环，其特征在于在所述细纱机的落纱小车上设有随其移动的转轮，该转轮周边开具有数个卡槽，每一卡槽卡紧对应锭杆的所述下凸环；所述落纱小车上还安装有随其移动的预松块，该预松块上表面沿其前进方向呈由前下侧向后上侧的倾斜状，该预松块的内侧铲入卡紧的锭杆上的纱管下端面与上凸环上端面之间。2.根据权利要求I所述的细纱机的纱管预松装置，其特征在于所述上凸环上端面由内上侧向外下侧倾斜，所述预松块的内侧下端为由内上侧向外下侧倾斜的斜面，该斜面抵靠在所述上凸环的上端面上。3.根据权利要求I所述的细纱机的纱管预松装置，其特征在于每一所述卡槽内壁设有摩擦块。专利摘要本技术涉及细纱机，具体说是细纱机的纱管预松装置，其包括安装在细纱机机架上的数个锭杆，每一锭杆上部套设有一纱管、下部间隔成型有上、下两凸环，在所述细纱机的落纱小车上设有随其移动的转轮，该转轮周边开具有数个卡槽，每一卡槽卡紧对应锭杆的所述下凸环；所述落纱小车上还安装有随其移动的预松块，该预松块上表面沿其前进方向呈由前下侧向后上侧的倾斜状，该预松块的内侧铲入卡紧的锭杆上的纱管下端面与上凸环上端面之间。本技术首先利用转轮的卡槽将锭杆卡紧，使其停止转动，然后利用预松块将纱管从锭杆上铲松，其不仅结构简单、适用范围较广，而且通过对纱管有效预松，提高了拔管的可靠性和拔管速度，从而提高纱线留头率。文档编号D01H9/14GK202626399SQ201220281299公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月14日 优先权日2012年6月14日专利技术者彭舜, 俞宏图 申请人:常德纺织机械有限公司摇架分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
细纱机的纱管预松装置，包括安装在细纱机机架上的数个锭杆，每一锭杆上部套设有一纱管、下部间隔成型有上、下两凸环，其特征在于：在所述细纱机的落纱小车上设有随其移动的转轮，该转轮周边开具有数个卡槽，每一卡槽卡紧对应锭杆的所述下凸环；所述落纱小车上还安装有随其移动的预松块，该预松块上表面沿其前进方向呈由前下侧向后上侧的倾斜状，该预松块的内侧铲入卡紧的锭杆上的纱管下端面与上凸环上端面之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭舜，俞宏图，
申请(专利权)人：常德纺织机械有限公司摇架分公司，
类型：实用新型
国别省市：