拉链植齿机的冲点结构制造技术

拉链植齿机的冲点结构，所述的冲点结构包括主轴（３０），在所述的主轴（３０）上装有上冲模装置（１０），其特征在于：还包括下冲模装置（２０），下冲模装置（２０）包括下偏心轮（２１）、下连杆（２３）、下销轴（２４）、下导杆（２６）、下冲模（２７），下偏心轮（２１）位于主轴（３０）上，并与下连杆（２３）一端相连，下连杆（２３）另一端经下销轴（２４）与下导杆（２６）一端相连，下导杆（２６）穿过下导槽（２５），并可在下导槽（２５）内上、下滑动，下导杆（２６）的另一端通过下模顶杆（３１）与下冲模（２７）接触；当冲点操作完成后，下冲模（２７）在下偏心轮（２１）及弹簧（３２）的作用下，从原料（１９）中退出。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链的生产设备领域，特别涉及一种拉链植齿机的冲点结构。
技术介绍
现有拉链的链牙有Y型牙和普通型牙两种现有Y型牙拉链的加工是采用截面呈Y型的异型线材，由YG型植齿机经切片、冲点、夹入拉链布带等工序制成；这种链牙无接刀痕，表面光滑，外观佳，头部可加工成半圆球状，以使链条弯曲柔软、啮合分开轻滑度好；其与布带接合部可设计成合理形状(例如，可布置定位针，)，以提高其夹持牢度。Y型拉链采用Y型异型线材加工。但是，Y型异型线材的截面形状复杂，精度要求高，成本极高；而且，采用YG型植齿机制作，该植齿机的机构复杂，设备购置费用也极高。因此采用上述技术制作Y型牙拉链，未能推广。如图5为现有普通型链牙的加工示意图，普通型链牙采用截面呈长方形的扁平线材1，经由金属植牙机的多工位完成加工，一般经冲点2、切角3、切头4、钳带5等工位，制成拉链的单边6。现有的普通型牙拉链，其原材料成本和设备购置费用大大低于Y型拉链的。但是，由于加工工艺、设备的限制，用普通金属植牙机加工，无法达到的Y型链牙拉链的高质量要求。现有技术的金属链牙的制作所采用的各种金属植牙机，其工作原理均为将扁平的铜、或铝合金扁线材经连续步进和上、下冲模装置进行上述工艺的加工；但是，此类金属植牙机普遍存在一个缺陷，即冲点操作后，加工的原料1就会啮合在冲点下冲模8的突起点9中，如图6所示。而金属植牙机中只有上冲模7是可上下移动、而下冲模8是固定的；这样，只有将加工原料1向上离开下冲模8才能继续向前送进原料1，因此，原料在加工过程中是跳跃式步进的，不易保证冲点及其他工位的加工质量，导致链牙头部呈凸台状，表面不够光滑，使产品链条弯曲硬板，啮合、分开轻滑度差，链牙外观差；使产品质量难以提高。为了提高质量，降低成本，人们陆续采用了很多提高拉链质量的措施，但效果不显著。而用扁材生产Y型牙的金属拉链，是低成本的方向，但重要原因是由于现有拉链植齿机的性能较差，这种设备虽经不断改进，但至今未能有效地解决此课题，达不到产品质量要求。因此，用扁材在现有拉链植齿机上，生产Y型牙的金属拉链的问题，一直是本行业的一个重大课题，有待于业者的努力攻关。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉链植齿机的冲点结构，改善现有拉链植齿机的性能，使冲点工序质量提高，以解决上述问题，大大提高质量，显著降低成本。本技术的目的是按如下的技术方案实现的。本技术拉链植齿机的冲点结构包括主轴，在所述的主轴上装有上冲模装置和下冲模装置，为了说明清楚，上冲模装置中的零件前冠以“上”字；下冲模装置中的零件前冠以“下”字。所述的上冲模装置包括上偏心轮、上连杆、上销轴、上导杆、上横梁、上冲模，所述的上偏心轮位于所述的主轴上，并与所述的上连杆一端相连，所述的上连杆另一端经上销轴与所述的上导杆一端相连，所述的上导杆穿过上导槽，并可在上导槽内上、下滑动，所述的上导杆的另一端与所述的上横梁固定在一起；在所述的上横梁上装有所述的上冲模；所述的下冲模装置包括下偏心轮、下连杆、下销轴、下导杆、下模顶杆、弹簧、下冲模，所述的下偏心轮位于所述的主轴上，并与所述的下连杆一端相连，所述的下连杆另一端经所述的下销轴与所述的下导杆一端相连，所述的下导杆穿过下导槽，并可在下导槽内上、下滑动，所述的下导杆的另一端通过下模顶杆与下冲模接触；当冲点操作完成后，下冲模在下偏心轮及弹簧的作用下，从原料中退出；所述的上偏心轮、下偏心轮的偏心最远点的角度差为180度；所述的上冲模与下冲模的轴心线位于同一主轴垂直线上。所述的上冲模包括凹模，所述的下冲模包括凸模，或所述的上冲模包括凸模，所述的下冲模包括凹模。所述的上偏心轮与所述的上连杆一端相连的形式为所述的上连杆一端具有环套，由所述的环套套装在所述的下偏心轮上。所述的下偏心轮与所述的下连杆一端相连的形式为所述的下连杆一端具有环套，由所述的环套套装在所述的上偏心轮上。本技术采用现有的普通型拉链植齿机加以改进，以扁金属带为原料，加工出Y型牙的金属拉链，以解决此课题。主要改进在现有多工位拉链植齿机的冲点结构，在主轴上装有上冲模装置、下冲模装置，二者均可上下移动，以代替原有的下冲模装置不可上下移动的缺点。采用位于同一主轴上的2种偏心轮，2种偏心轮的相角相差180度，在2种偏心轮上各装有连杆机构形成了上冲模装置、下冲模装置，使在上、下冲模装置在同一时间从上、下二方向用凸模、凹模将板料进行冲点加工，冲点加工后，上、下冲模均能从原料中退出；当向下一工位传送时，可平稳输送，原料不会上下跳动，使各工位的工作稳定、准确，保证了加工质量，达到了Y型牙的金属拉链的质量要求。综上所述，本技术将现有的多工位普通拉链植齿机加以改进，能采用扁金属带为原料，加工出Y型牙的金属拉链，改善现有拉链植齿机的性能，使冲点工序传送平稳，大大提高质量，降低成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的A-A局部放大剖视图。图3为图1中的B-B局部放大剖视图。图4为现有普通型链牙拉链的加工示意图。图5为图4中的C-C局部放大剖视图附图主要符号说明10上冲模装置11上偏心轮12环套 13上连杆14上销轴15上导杆16上导槽 17上横梁18上冲模19原料20下冲模装置21下偏心轮22环套 23下连杆24下销轴25下导槽 26下导杆27下冲模31下模顶杆32弹簧 具体实施方式以下结合附图具体说明按照本技术的一个优选实施例本实施例为拉链植齿机的冲点结构。如图1，所述的冲点结构包括主轴30，在所述的主轴30上装有上冲模装置10、下冲模装置20，本实施例中采用1套下冲模装置20和2套上冲模装置10；所述的上冲模装置10包括上偏心轮11、上连杆13、上销轴14、上导杆15、上横梁17、上冲模18，所述的上偏心轮11位于所述的主轴30上，并与所述的上连杆13一端相连，所述的上连杆13另一端经上销轴14与所述的上导杆15一端相连，所述的上导杆15穿过上导槽16，并可在上导槽16内上、下滑动，所述的上杆导15的另一端与所述的上横梁17固定在一起；在所述的上横梁17上装有所述的上冲模18；所述的上冲模装置18与现有的普通型拉链植齿机的相应装置类似。所述的下冲模装置20包括下偏心轮21、下连杆23、下销轴24、下导杆26、下冲模27、下模顶杆31和弹簧32，所述的下偏心轮21位于所述的主轴30上，并与所述的下连杆23一端相连，所述的下连杆23另一端经所述的下销轴24与所述的下导杆26一端相连，所述的下导杆26穿过下导槽25，并可在下导槽25内上、下滑动。参照图2、3，所述的下偏心轮21、上偏心轮11的偏心最远点K、L的角度差为180度，以同步冲压，同步退出；所述的上冲模18与下冲模27的轴心线位于同一主轴垂直线上。本实施例中，所述的上冲模18为凹模，所述的下冲模27为凸模。所述的下导杆26的另一端通过下模顶杆31与下冲模27接触，和当下连杆23下行时，利用弹簧32的弹力作用将下冲模27从原料中退出。如图2，所述的下偏心轮21与所述的下连杆23一端相连的形式为所述的下连杆23一端具有环套22，由所述的的环套22套装在所述的下偏心轮21上。如图3，所述的上偏心轮11与所述的上连杆13一端相连的形式为所述的上连杆13一端具有环套12，本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉链植齿机的冲点结构，所述的冲点结构包括主轴（３０），在所述的主轴（３０）上装有上冲模装置（１０），所述的上冲模装置包括上偏心轮（１１）、上连杆（１３）、上销轴（１４）、上导杆（１５）、上横梁（１７）、上冲模（１８），所述的上偏心轮（１１）位于所述的主轴（３０）上，并与所述的上连杆（１３）一端相连，所述的上连杆（１３）另一端经上销轴（１４）与所述的上导杆（１５）一端相连，所述的上导杆（１５）穿过上导槽（１６），并可在上导槽（１６）内上、下滑动，所述的上导杆（１５）的另一端与所述的上横梁（１７）固定在一起；在所述的上横梁（１７）上装有所述的上冲模（１８）；其特征在于：还包括下冲模装置（２０），所述的下冲模装置（２０）包括下偏心轮（２１）、下连杆（２３）、下销轴（２４）、下导杆（２６）、下冲模（２７），所述 的下偏心轮（２１）位于所述的主轴（３０）上，并与所述的下连杆（２３）一端相连，所述的下连杆（２３）另一端经所述的下销轴（２４）与所述的下导杆（２６）一端相连，所述的下导杆（２６）穿过下导槽（２５），并可在下导槽（２５）内上、下滑动，所述的下导杆（２６）的另一端通过下模顶杆（３１）与下冲模（２７）接触；下冲模（２７）的凸台与工作台之间对称设置有弹簧（３２）；所述的上偏心轮（１１）、下偏心轮（２１）的偏心最远点的角度差为１８０度；所述的上冲模（１８）与下冲模（２７ ）的轴心线位于同一主轴垂直线上。...

【技术特征摘要】
1.拉链植齿机的冲点结构，所述的冲点结构包括主轴(30)，在所述的主轴(30)上装有上冲模装置(10)，所述的上冲模装置包括上偏心轮(11)、上连杆(13)、上销轴(14)、上导杆(15)、上横梁(17)、上冲模(18)，所述的上偏心轮(11)位于所述的主轴(30)上，并与所述的上连杆(13)一端相连，所述的上连杆(13)另一端经上销轴(14)与所述的上导杆(15)一端相连，所述的上导杆(15)穿过上导槽(16)，并可在上导槽(16)内上、下滑动，所述的上导杆(15)的另一端与所述的上横梁(17)固定在一起；在所述的上横梁(17)上装有所述的上冲模(18)；其特征在于还包括下冲模装置(20)，所述的下冲模装置(20)包括下偏心轮(21)、下连杆(23)、下销轴(24)、下导杆(26)、下冲模(27)，所述的下偏心轮(21)位于所述的主轴(30)上，并与所述的下连杆(23)一端相连，所述的下连杆(23)另一端经所述的下销轴(24)与所述的下导杆(26)一端相连，所述的下导杆(26)穿过下导槽(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国光，黄国亮，
申请(专利权)人：朱国光，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]