拉链植齿机制造技术

拉链植齿机，包括机座（１６），在机座（１６）上装有主轴（２３），在主轴（２３）上装有上冲模装置，其特征是：在主轴（２３）上还装有下冲模装置，下冲模装置包括下偏心轮（２５）、下连杆（２０）、下销轴（１９）、下导杆（１８）、下冲模（２７），下偏心轮（２５）装在所述的主轴（３０）上的２个上偏心轮（２４）之间，并与下连杆（２０）一端相连，下连杆（２０）上具有通孔（２０Ａ），以通过所述的上连板（１７），下连杆（２０）另一端经下销轴（１９）与下导杆（１８）一端相连，下导杆（１８）穿过下导槽，并可在下导槽内上、下滑动，下导杆（１８）的另一端装有下冲模（１０）；本植齿机能使冲点工序质量提高，降低成本。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拉链的生产设备领域，特别涉及拉链植齿机。
技术介绍
现有拉链的链牙有Y型牙和普通型牙两种现有Y型牙拉链的加工是采用截面呈Y型的异型线材，由YG型植齿机经切片、冲点、夹入拉链布带等工序制成；这种链牙无接刀痕，表面光滑，外观佳，头部可加工成半圆球状，以使链条弯曲柔软、啮合分开轻滑度好；其与布带接合部可设计成合理形状(例如，可布置定位针，)，以提高其夹持牢度。Y型拉链采用Y型异型线材加工。但是，Y型异型线材的截面形状复杂，精度要求高，成本极高；而且，采用YG型植齿机制作，该植齿机的机构复杂，设备购置费用也极高。因此采用上述技术制作Y型牙拉链，未能推广。如图6为现有普通型链牙的加工示意图，普通型链牙采用截面呈长方形的扁平线材1，经由金属植牙机的多工位完成加工，一般经冲点2、切角3、切头4、钳带5等工位，制成拉链的单边6。现有的普通型牙拉链，其原材成本和设备购置费用大大低于Y型拉链的。但是，由于加工工艺、设备的限制，用普通金属植牙机加工，无法达到的Y型链牙拉链的高质量要求。现有技术的金属链牙的制作所采用的各种金属植牙机，其工作原理均为将扁平的金属扁线材按上述工艺经连续步进和冲压加工；但是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉链植齿机，包括机座（１６），在所述的机座（１６）上装有主轴（２３），在所述的主轴（２３）上装有上冲模装置，所述的上冲模装置包括２套上偏心轮（２４）、上连杆（２２）、上导杆（１４），以及上横梁（１３）、上冲模（２６），所述的２个上偏 心轮（２４）位于所述的主轴（２３）上，并各与所述的上连杆（２２）一端相连，所述的上连杆（２２）另一端与所述的上导杆（１４）的一端相连，所述的上导杆（１４）穿过上导槽（１４Ａ），并可在上导槽内上、下滑动，所述的上导杆（１４）的另一端与所述的上横梁（１３）固定在一起；在所述的上横梁（１３）上装有所述的上冲模（２６）；其特征在于：所述的上连杆（２２）另一端...

【技术特征摘要】
1.拉链植齿机，包括机座(16)，在所述的机座(16)上装有主轴(23)，在所述的主轴(23)上装有上冲模装置，所述的上冲模装置包括2套上偏心轮(24)、上连杆(22)、上导杆(14)，以及上横梁(13)、上冲模(26)，所述的2个上偏心轮(24)位于所述的主轴(23)上，并各与所述的上连杆(22)一端相连，所述的上连杆(22)另一端与所述的上导杆(14)的一端相连，所述的上导杆(14)穿过上导槽(14A)，并可在上导槽内上、下滑动，所述的上导杆(14)的另一端与所述的上横梁(13)固定在一起；在所述的上横梁(13)上装有所述的上冲模(26)；其特征在于所述的上连杆(22)另一端与所述的上导杆(14)的一端之间还装有上连板(17)；所述的上连杆(22)另一端经上销轴(21)与所述的上连板(17)相连，由所述的上连板(17)的二端与所述的上导杆(14)的一端相连；在所述的主轴(23)上还装有下冲模装置，所述的下冲模装置包括下偏心轮(25)、下连杆(20)、下销轴(19)、下导杆(18)、下冲模(10)，所述的下偏心轮(25)装在所述的主轴(30)上的2个上偏心轮(24)之间，并与所述的下连杆(20)一端相连，所述的下连杆(20)上具有通孔(20A)，以使所述的上连板(17)穿过并可作上下运动，所述的下连杆(20)另一端经所述的下销轴(19)与所述的下导杆(18)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国光，黄国亮，
申请(专利权)人：朱国光，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]