一种两程炉管的乙烯裂解炉制造技术

技术编号:8142826 阅读:233 留言:0更新日期:2012-12-28 05:52
本实用新型专利技术提供了一种两程炉管的乙烯裂解炉,属于石油化工领域。本装置包括。本实用新型专利技术中的每一组辐射炉管(7)包括至少一个1-2型两程立式炉管;每个所述1-2型两程立式炉管的第一程管(1)为入口管,包括一根炉管;第二程管(2)为出口管,包括两根相同的分支管;所述第一程管(1)的直径大于所述分支管的直径,但两根分支管的流通面积之和大于第一程管(1)的流通面积。本实用新型专利技术降低了烃分压,提高了裂解炉的裂解选择性、烯烃收率高,最终实现提高经济效益的目的;并且提高了辐射传热效率,降低了第二程管的管壁温度,延长了裂解炉的运行周期,提高了裂解炉的在线率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于乙烯裂解装置领域,具体涉及一种两程炉管的乙烯裂解炉
技术介绍
在乙烯装置中,裂解炉是核心设备。裂解炉中的辐射盘管的设计是决定裂解选择性、提高裂解产品烯烃收率和提高对不同裂解原料适应性的关键。改进辐射盘管的结构和排布,成为管式裂解炉技术发展中最核心的部分。20多年来,相继出现了单排分支变径管、混排分支变径管、不分支变径管、单程等径管等不同结构的辐射盘管。为使原料消耗大大降低、维持适当的运转周期和具有较好的原料适应性,目前大多数公司均采用两程(18 28m)分支变径或两程变径高选择性炉管,将停留时间控制在 O.15 O. 25s。第一程管采用小直径炉管,利用它比表面积大的特点达到快速升温的目的,第二程管采用较大直径的炉管以降低对结焦敏感性的影响。但由于第二程管管径较大,比表面积偏小,传热效果较差,使得炉管管壁温度偏高,使裂解炉运行周期较短。从裂解原理分析,“高温、短停留、低烃分压”有利于烯烃收率的提高。目前,工业应用的炉管构型主要包括单程炉管、2-1型等两程分支变径管,以及多程分支变径管等。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种两程炉管的乙烯裂解炉,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种两程炉管的乙烯裂解炉,包括辐射段(5)、燃烧器(8)、对流段(4)、急冷锅炉(6)和高压汽包(3),在所述辐射段(5)内垂直排布有至少一组辐射炉管(7),其特征在于:每一组辐射炉管(7)包括至少一个1?2型两程立式炉管;每个所述1?2型两程立式炉管的第一程管(1)为入口管,包括一根炉管;第二程管(2)为出口管,包括两根相同的分支管;所述第一程管(1)的直径大于所述分支管的直径,但两根分支管的流通面积之和大于第一程管(1)的流通面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邵晨何细藕李昌力刘敬坤申海女赵永华李进峰侯瑞王海靖
申请(专利权)人:中国石油化工集团公司中国石化工程建设有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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