布速运行同步装置制造方法及图纸

一种布速运行同步装置，涉及纺织机械技术领域，所解决的是提高产品质量，降低劳动强度的技术问题。该装置包括底座、托布架、旋转式电位器、霍尔开关；所述底座上设有一前后向转动的中心轴，一转动的传动轴，并设有用于中心轴转动限位的限位件；所述中心轴通过传动部件连接传动轴；所述托布架固定在中心轴上，其后端与中心轴固接，所述中心轴的后部设有一块用于平衡托布架重量的主平衡铁，及一块副平衡铁；所述旋转式电位器安装在底座上，其旋转轴与传动轴同轴固接；所述霍尔开关有两个，均固定在底座上，且位于中心轴的外周，所述中心轴上设有用于触发两个霍尔开关开合的磁体。本实用新型专利技术提供的装置，适用于协调前后道相邻的纺织设备的布速。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械技术，特别是涉及ー种布速运行同步装置的技木。
技术介绍
烫光、剪毛及刷毛等エ序都是纺织品生产エ序中的重要环节。在纺织器生产过程中，绝大部分烫、剪生产流水线是由烫光机、剪毛机、刷毛机等多台纺织设备组成的生产流水线，各纺织设备之间都是相对独立的，各纺织设备上的布速也都是独立调整的，目前都是由人工凭经验去调整各纺织设备的布速，使同一流水线中的各纺织设备的布速能相互协调一致，这种人工调整布速的方法具有以下缺陷I)人工调整的布速具有一定误差，经过一定时间运行后造成的积累误差会使流水 线中各纺织设备之间的囤布量过多或过少，囤布量过多会造成织物折皱，囤布量过少则会造成织物拉伸，从导致其幅宽变窄；2)由于人工调整的布速很难协调一致，囤布量太多时操作人员需要及时将后道设备的布速调快，囤布量太少时则需要及时将后道设备的布速调慢，因此经常会因布速不一致造成烫剪整理后的成品织物布面风格差异较大现象；3)在烫剪エ艺中，通常前道设备以高温将织物烫直烫平，后道设备的温度则会逐台降低将织物烫光烫亮，遇到囤布量囤积造成织物折皱折痕后，后面的低温烫混无法再次将折痕烫平烫直也无法将布面剪平；4)流水线在生产运行中要更换产品品种时，根据エ艺要求通常都需要重新逐台调整各设备的布速。综上所述，现有的人工调整流水线中各纺织设备布速的方式会影响产品质量，而且还具有调整难度高，劳动强度大的缺陷。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供ー种能提高产品质量，降低劳动强度的布速运行同步装置。为了解决上述技术问题，本技术所提供的ー种布速运行同步装置，其特征在于包括底座、托布架、旋转式电位器、霍尔开关；所述底座上设有一前后向转动的中心轴，一转动的传动轴，并设有用于中心轴转动限位的限位件；所述中心轴通过传动部件连接传动轴，中心轴的轴线平行于水平轴线；所述托布架固定在中心轴上，其后端与中心轴固接，所述中心轴的后部设有一块用于平衡托布架重量的主平衡铁，及ー块副平衡铁；所述旋转式电位器安装在底座上，其旋转轴与传动轴同轴固接；所述霍尔开关有两个，均固定在底座上，且位于中心轴的外周，所述中心轴上设有用于触发两个霍尔开关开合的磁体。进ー步的，所述底座上设有连接两个霍尔开关的警报灯。进ー步的，所述托布架由两根托杆及ー根连杆构成，两根托杆均为向下弧形弯曲的弧形杆，两根托杆的后端与中心轴分别固接，两根托杆的前端与连杆分别固接。本技术提供的布速运行同步装置，利用托布架的囤布带动中心轴转动，通过中心轴的转动带动旋转式电位器自动调整阻值，来自动协调前后道设备的布速，还能利用中心轴触发霍尔开关暂时关停前道或后道设备的布速，不会因前后道设备布速协调不一致而造成囤积织物折皱或织物拉得太紧影响幅宽的现象，也不会有因为频繁调整布速影响织物风格的一致性，能提高产品质量，操作人员也无需频繁调整布速，劳动强度也大幅降低，在生产过程中如需调整流水线布速吋，也只需调整流水线最前面的第一台设备的布速，即可自动调整流水线中其它设备的布速。附图说明图I是本技术实施例的布速运行同步装置的右视图；图2是本技术实施例的布速运行同步装置的后视图； 图3是本技术实施例的布速运行同步装置的俯视图；图4是本技术实施例的布速运行同步装置的使用示意图。具体实施方式以下结合附图说明对本技术的实施例作进ー步详细描述，但本实施例并不用于限制本技术，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。如图I-图3所示，本技术实施例所提供的ー种布速运行同步装置，其特征在于包括底座I、托布架3、旋转式电位器11、霍尔开关；所述底座I呈箱形，底座I上设有一前后向转动的中心轴2，一转动的传动轴9，并设有用于中心轴2转动限位的限位件6 ；所述中心轴2通过链轮7及链条8连接传动轴9，中心轴2的轴线平行于水平轴线；所述托布架3固定在中心轴2上，其后端与中心轴2固接，所述中心轴2的后部设有一块用于平衡托布架重量的主平衡铁4，及ー块副平衡铁5 ；所述旋转式电位器11安装在底座I上，其旋转轴与传动轴9同轴固接；所述霍尔开关有两个，均固定在底座I上，且位于中心轴2的外周,其中一个霍尔开关为上限位霍尔开关12，另ー个霍尔开关为下限位霍尔开关13，所述中心轴2上设有用于触发两个霍尔开关开闭的磁体；所述底座I上设有连接两个霍尔开关的警报灯14。本技术实施例中，所述托布架3呈开ロ向后的U形，由两根托杆及ー根连杆构成，两根托杆均为向下弧形弯曲的弧形杆，两根托杆的后端与中心轴分别固接，两根托杆的前端与连杆分别固接。如图4所示，本技术实施例适合安装在纺织品生产流水线中各纺织设备间，用于协调前后道相邻的纺织设备的布速，每两台需要协调布速的前后道相邻纺织设备间安装一台本技术实施例的布速运行同步装置；安装吋，将本技术实施例的布速运行同步装置安装在前后道相邻的纺织设备之间，使前道纺织设备输出的织物20能落到托布架3上，并调整副平衡铁5，使主平衡铁4、副平衡铁5作用于中心轴2的下压合力略大于托布架3作用于中心轴2的下压力，将旋转式电位器11及上限位霍尔开关12分别接入后道纺织设备的布速调整电路，将下限位霍尔开关13接入后道纺织设备的布速调整电路；生产流水线运行时，前道设备源源不断地输出织物20，其输出的织物20与后道设备之间形成荡布弧度，当荡布弧度向下延伸时触及托布架3后，随着托布架3上织物20的囤布量増加，在囤布的重力作用下，托布架3向下转动，进而带动中心轴2逆转，中心轴2再带动传动轴9逆转，使得旋转式电位器11的旋转轴逆向旋转减小阻值，后道纺织设备的布速调整电路的电流也随之加大，后道纺织设备的布速也随之加快；当后道设备的布速太快时荡布弧度则会向上缩短，此时囤布作用于托布架3的压カ减小，托布架3即在主平衡铁4、副平衡铁5的作用下向上转动，进而带动中心轴2正转，中心轴2再带动传动轴9正转，使得旋转式电位器11的旋转轴正向旋转加大阻值，后道纺织设备的布速调整电路的电流也随之减小，后道纺织设备的布速也随之减慢，从而达到平·衡前后道设备布速的目的。需要重新调整流水线布速时，只需在第一台设备上调整布速，后面所有设备的布速也会随之自动调整。托布架3空载时，在主平衡铁4、副平衡铁5的作用下，托布架3向上转动至限位件6限定的位置，此时托布架3处于最高限定位置；此时上限位霍尔开关12由中心轴2上的磁体触发闭合，使后道设备的布速暂时关停，同时使警报灯14闪烁，通知操作人员及时观察囤布量；当托布架3上的囤布量増加至托布架3向下转动低于最高限定位置后，上限位霍尔开关12复位开路，重启后道设备的布速，同时停止警报灯14的闪烁；托布架3上囤布满载时，在囤布的压力作用下，托布架3向下转动至最低点(托布架底部触及地面)，此时下限位霍尔开关13由中心轴2上的磁体触发闭合，使前道设备的布速暂时关停，同时使警报灯14闪烁，通知操作人员及时观察囤布量；当托布架3上的囤布量減少至托布架3向下转动高于最低点后，下限位霍尔开关13复位开路，重启前道设备的布速，同时停止警报灯14的闪烁。权利要求1.ー种布速运行同步装置，其特征在于包括底座、托布架、旋转式电位器、霍尔开关； 所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布速运行同步装置，其特征在于：包括底座、托布架、旋转式电位器、霍尔开关；所述底座上设有一前后向转动的中心轴，一转动的传动轴，并设有用于中心轴转动限位的限位件；所述中心轴通过传动部件连接传动轴，中心轴的轴线平行于水平轴线；所述托布架固定在中心轴上，其后端与中心轴固接，所述中心轴的后部设有一块用于平衡托布架重量的主平衡铁，及一块副平衡铁；所述旋转式电位器安装在底座上，其旋转轴与传动轴同轴固接；所述霍尔开关有两个，均固定在底座上，且位于中心轴的外周，所述中心轴上设有用于触发两个霍尔开关开合的磁体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张根华，张荣，
申请(专利权)人：上海好力纺织机电制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：