一种防原料堵塞的生物质电厂料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防原料堵塞的生物质电厂料仓，该料仓由位于上部的方形进料仓、位于下部的方形出料仓以及连接所述进料仓和出料仓的位于中部的中间料仓组成，所述中间料仓为上大下小的渐缩型的四棱台仓体，所述进料仓内竖向内置有两块推料板，该两块推料板对面设置，两块推料板均连接有推杆，推杆从进料仓的侧壁穿出后与驱动机构相连，所述推料板在驱动机构和推杆作用下移动过程中能够对落入进料仓内的生物质原料进行推动，破坏生物质原料的自然堆积形态。该料仓可将堆积在由落料管中落入料仓内的松散的生物质原料进行拨动，破坏其自然堆积形态，并将原料往中部的下料通道输送，达到防止原料搭架、稳定输送的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用于生物质发电厂上料系统的料仓设备，具体是指一种防原料堵塞的生物质电厂料仓。
技术介绍
生物质资源十分丰富，目前全球每年水、陆生物质产量约为全球总能耗量的6 10倍左右。据统计，生物质资源潜力可达100亿吨，仅森林、草原和耕地这三项的产量就达50亿吨干生物质，相当于20亿吨标准煤。我国植物性生物质资源丰富，目前用作能源的主要是薪柴和秸杆，大多用于直接燃烧，每年用作生活燃料约2. 5亿吨，占农村生活用能的35%以上。生物质循环流化床锅炉电厂原料的收集、输送及上料系统是制约着电厂稳定运行的关键瓶颈问题，由于目前国内生物质破碎技术不发达，一般由厂外破碎后运入厂内，这样物料尺寸难免大小不均，这就造成了上料系统堵塞、炉前料仓的堵塞、架桥、塌料等问题，特别是传统料仓中为实现原料的顺利输送而使用的拨料器特别容易被物料缠绕，这严重影响着锅炉给料系统的稳定、可调运行，存在缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防原料堵塞的生物质电厂料仓，该料仓可将堆积在由落料管中落入料仓内的松散的生物质原料进行拨动，破坏其自然堆积形态，并将原料往中部的下料通道输送，达到防止原料搭架、稳定输送的作用。本技术的上述目的通过如下的技术方案来实现的一种防原料堵塞的生物质电厂料仓，该料仓由位于上部的方形进料仓、位于下部的方形出料仓以及连接所述进料仓和出料仓的位于中部的中间料仓组成，所述中间料仓为上大下小的渐缩型的四棱台仓体，其特征在于所述进料仓内竖向内置有两块推料板，该两块推料板对面设置，两块推料板均连接有推杆，推杆从进料仓的侧壁穿出后与驱动机构相连，所述推料板在驱动机构和推杆作用下移动过程中能够对落入进料仓内的生物质原料进行推动，破坏生物质原料的自然堆积形态。本技术料仓将中间料仓设计成缩口式布置，并在进料仓两侧内置设置推料板作为料仓的活动壁面在推杆推动下往料仓内部推动，可对堆积在由落料管中落入料仓内的松散的生物质原料进行拨动，破坏其自然堆积形态，并将原料往中部的下料通道输送，达到防止原料搭架、稳定输送的作用，特别适用于秸杆、稻草等尺寸较长，容易缠绕螺旋拨料器，发生架桥的生物质原料。本技术中，所述中间料仓为正四棱台仓体，中间料仓的侧面与水平面之间具有倾斜角度α，该倾斜角度α在45° 75°之间。本技术中，所述两块推料板中的每一块推料板均连接有两根推杆。本技术中，所述驱动机构为两台电机，每一台电机分别与一块推料板所对应的推杆相连，带动推杆移动。与现有技术相比，本技术料仓能够解决传统固定料仓物料储存量较多时，会因堵料或物料间相互搭架而造成输送不畅，不能持续稳定送料的问题，通过将方形料仓下部成缩口式布置，进料仓内设置推料板作为料仓的活动壁面，推料板在推杆推动下往料仓内部推动，可对堆积在由落料管中落入料仓内的松散的生物质原料进行挤压，破坏其自然堆积形态，并将原料往中部的下料通道输送，达到防止原料搭架、稳定输送的作用，从内部完全将堆积的生物质原料进行扰动，达到高效、稳定地输送原料的作用，并能有效防止原料堵塞，特别适用于秸杆、稻草等尺寸较长，容易缠绕螺旋拨料器，发生架桥的生物质原料。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 图I为本技术生物质电厂料仓的整体结构图；图2是图I的A-A剖视图；图3是本技术生物质电厂料仓的俯视图。附图标记说明I、进料仓；2、中间料仓；3、出料仓；4、推料板；5、推杆。具体实施方式如图I至图3所示的一种防原料堵塞的生物质电厂料仓，该料仓由位于上部的方形进料仓I、位于下部的方形出料仓3以及连接进料仓I和出料仓3的位于中部的中间料仓2组成，中间料仓2为上大下小的渐缩型的四棱台仓体，进料仓I内竖向内置有两块推料板4，该两块推料板4对面设置，两块推料板4均连接有推杆5，推杆5从进料仓I的侧壁穿出后与驱动机构相连，推料板4在驱动机构和推杆5作用下移动过程中能够对落入进料仓I内的生物质原料进行推动，破坏生物质原料的自然堆积形态，从下部完全将堆积的生物质原料进行扰动，同时将原料往中部的下料通道输送，达到防止原料搭架、稳定输送的作用。推料板4作为料仓的活动壁面，推料板4的移动范围从贴合在进料仓I的内壁至进料仓的中间。推料板4在驱动机构作用下，可根据料仓实际物料量及输送情况改变推动速度及推动距离。本实施例中的进料仓I和出料仓3横截面均为正方形，中间料仓2为正四棱台仓体，中间料仓2的侧面与水平面之间具有45°的倾斜角度α ;两块推料板4中的每一块推料板4均连接有两根推杆5，两根推杆5呈上下状分布，该驱动机构为两台电机，每一台电机分别与一块推料板4所对应的两根推杆5相连，带动推杆5移动。本技术料仓的整体高度为5m，上部长3m，倾斜部分长I. 2m，料仓宽度为4m，倾斜角度为45°。料仓采用传统钢板制成料仓主体，作为料仓活动壁面的推料板4可以使用尺寸较薄的钢板制成。当料仓内物料储存量较多时，会因堵料或物料间相互搭架而造成输送不畅，因此推料板4在推杆推动下往料仓内部推动，可将堆积在料仓内的生物质原料往料仓中部压缩，破坏其自然堆积形态，加速其下料速度，有效解决搭桥堵料等问题，并且增加了料仓的灵活性，达到高效、稳定地输送原料的作用，并能有效防止原料堵塞，特别适用于秸杆、稻草等尺寸较长，容易缠绕螺旋拨料器，容易发生架桥的生物质原料。本技术料仓工作过程如下生物质电厂上料系统首先将生物质原料通过输送皮带从落料管运到料仓内，在推料板的作用下，物料均匀稳定地从下料通道输送到料仓下部的螺旋进料器，进而进入循环流化床锅炉进行燃烧。本实施例可以做如下变换，所述中间料仓为正四棱台仓体，中间料仓的侧面与水平面之间具有的倾斜角度α可以在45° 75°之间取值。本实施例可以做如下变换，所述驱动机构为一台电机，该台电机同 时与两块推料板的四根推杆连接，带动四根推杆同步移动。该电机可以采用调速电机、伺服电机等电机 。权利要求1.一种防原料堵塞的生物质电厂料仓，该料仓由位于上部的方形进料仓、位于下部的方形出料仓以及连接所述进料仓和出料仓的位于中部的中间料仓组成，所述中间料仓为上大下小的渐缩型的四棱台仓体，其特征在于所述进料仓内竖向内置有两块推料板，该两块推料板对面设置，两块推料板均连接有推杆，推杆从进料仓的侧壁穿出后与驱动机构相连，所述推料板在驱动机构和推杆作用下移动过程中能够对落入进料仓内的生物质原料进行推动，破坏生物质原料的自然堆积形态。2.根据权利要求I所述的防原料堵塞的生物质电厂料仓，其特征在于所述中间料仓为正四棱台仓体，中间料仓的侧面与水平面之间具有倾斜角度α，该倾斜角度α在45° 75°之间。3.根据权利要求I所述的防原料堵塞的生物质电厂料仓，其特征在于所述两块推料板中的每一块推料板均连接有两根推杆。4.根据权利要求I所述的防原料堵塞的生物质电厂料仓，其特征在于所述驱动机构为两台电机，每一台电机分别与一块推料板所对应的推杆相连，带动推杆移动。专利摘要本技术公开了一种防原料堵塞的生物质电厂料仓，该料仓由位于上部的方形进料仓、位于下部的方形出料仓以及连接所述进料仓和出料仓的位于中部的中间料仓组成，所述中间料仓为上大下小的渐缩型的四棱台仓体，所述进料仓内竖向内置有两块推料板，该两块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防原料堵塞的生物质电厂料仓，该料仓由位于上部的方形进料仓、位于下部的方形出料仓以及连接所述进料仓和出料仓的位于中部的中间料仓组成，所述中间料仓为上大下小的渐缩型的四棱台仓体，其特征在于：所述进料仓内竖向内置有两块推料板，该两块推料板对面设置，两块推料板均连接有推杆，推杆从进料仓的侧壁穿出后与驱动机构相连，所述推料板在驱动机构和推杆作用下移动过程中能够对落入进料仓内的生物质原料进行推动，破坏生物质原料的自然堆积形态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋景慧，董长青，湛志钢，廖航涛，胡笑颖，陆强，杨勇平，
申请(专利权)人：广东电网公司电力科学研究院，华北电力大学，
类型：实用新型
国别省市：