本实用新型专利技术公开了一种集放分组机构,包括:传送前一工段传递过来的单包物料的链条传送机;将在所述链条传送机上传递的单包物料挡停为整组物料后放出的挡停机构。本实用新型专利技术提供的软包装分组装置及其集放分组机构,通过集放分组机构的挡停机构将单包物料挡停为规定数量的整组物料后整组放出,使物料通过链条传送机传递到下一工段时以整组物料为包装对象进行包装,有效地提高了整体包装的速度,避免了因单包物料依次装箱或装袋时发生多装或漏装的情况,提高了整体包装的合格率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术产品包装设备
,特别涉及一种软包装分组装置及其集放分组机构。
技术介绍
在现代化生产中,降低劳动力,解决劳动力稀缺问题已经成为企业的燃眉之急,劳动力密集型企业已经不适应现代生产力的要求,因此急需向技术密集型转变,提高设备的自动化。在食品行业中,生产链前段为食品单包物料的包装过程,后段为单包物料以规定 数量整体包装的过程。在后段以规定数量整体包装的过程中,通常是单包物料依次落入包装箱或包装袋,导致整体包装速度较慢,且由于单包物料的出料速度不均,极易在整体包装中造成单包物料多装或漏装的情况,降低了整体包装的合格率。因此,如何提高整体包装速度,减少整体包装时出现多装或漏装的情况,提高整体包装的合格率,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种软包装分组装置及其集放分组机构,以提高整体包装速度,减少整体包装时出现多装或漏装的情况,提高整体包装的合格率。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案本技术提供了一种集放分组机构,包括用于传送前一工段传递过来的单包物料的链条传送机;将在所述链条传送机上传送的单包物料挡停为整组物料后放出的挡停机构。优选的,还包括设置于所述链条传送机的链条上,用于运送单包物料的运送托盘。 优选的,所述挡停机构包括设置于所述链条传送机的输入端,用于挡停空的所述运送托盘使其装料后放出的第一挡停机构;设置于所述链条传送机的输出端,用于挡停规定数量的由所述第一挡停机构放出的所述运送托盘后整组放出的第二挡停机构。优选的,还包括设置于所述第一挡停机构上,用于检测所述运送托盘中有无物料的物料传感器。本技术还提供了一种软包装分组装置,包括运输皮带机和上述方案中任一项所述的集放分组机构,所述集放分组机构的输入端与所述运输皮带机的输出端配合连接。优选的,所述运输皮带机为夹持皮带机。优选的,所述夹持皮带机由夹持长皮带和与所述夹持长皮带同步运动的夹持短皮带,所述夹持短皮带设置于所述夹持长皮带上方,且两者间具有可以通过单包物料的距离。优选的,还包括过渡皮带机,所述过渡皮带机的输入端与所述夹持皮带机的输出端配合连接,其输出端与所述集放分组机构的输入端配合连接。优选的,所述过渡皮带机的输出端设置有将单包物料滑送入所述运送托盘的斜板,所述斜板的高端与所述过渡皮带机的输出端固定连接。优选的,所述斜板为滚珠过渡板。从上述的技术方案可以看出,本技术提供的软包装分组装置及其集放分组机构,通过集放分组机构的挡停机构将单包物料挡停为规定数量的整组物料后整组放出,使物料通过链条传送机传递到下一工段时以整组物料为包装对象进行包装,有效地提高了整体包装的速度,避免了因单包物料依次装箱或装袋时发生多装或漏装的情况,提高了整体包装的合格率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本技术实施例提供的集放分组机构的结构示意图;图2为本技术实施例提供的具有两组链条传送机的集放分组机构的结构示意图;图3为本技术实施例提供的夹持皮带机的结构示意图;图4为本技术实施例提供的软包装分组装置的结构示意图;图5为本技术实施例提供的图4中A部分的局部放大图。其中,I为集放分组机构,11为链条传送机,12为运送托盘,13为第一挡停机构,14为第二挡停机构,2为夹持皮带机,21为夹持长皮带,22为夹持短皮带,3为过渡皮带机,31为滚珠过渡板。具体实施方式本技术公开了一种软包装分组装置及其集放分组机构,以提高整体包装速度,减少整体包装时出现多装或漏装的情况,提高整体包装的合格率。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参考图1,图I为本技术实施例提供的集放分组机构的结构示意图。本技术实施例提供了一种集放分组机构1,包括用于传送前一工段传递过来的单包物料的链条传送机11 ;将在链条传送机11上传送的单包物料挡停为整组物料后放出的挡停机构。本技术实施例提供的软包装分组装置及其集放分组机构1,通过集放分组机构I的挡停机构将单包物料挡停为规定数量的整组物料后整组放出,使物料通过链条传送机11传递到下一工段时以整组物料为包装对象进行包装,有效地提高了整体包装的速度,避免了因单包物料依次装箱或装袋时发生多装或漏装的情况,提高了整体包装的合格率。如图I所示,为了减轻单包物料与链条传送机的链条之间的摩擦,还可在链条传送机11的链条上设置用于运送单包物料的运送托盘12。通过挡停机构对运送托盘12进行挡停作用达到挡停单包物料的作用。在本实施例中,当运送托盘12传递到挡停机构时,运送托盘12静止,链条传送机11仍以原速度运转,当挡停机构转动放出单包物料运送托盘12时,运送托盘12以同步于链条传送机11的链条传送速度运动。也可以使运送托盘与链条传送机11同步连接,通过链条传送机11的转停效果配合挡停机构运动,达到挡停整组物料的作用。为了提高单包物料落入运送托盘12的准确度,减少运送托盘12空置运送的情况发生,本技术实施例提供的集放分组机构I的挡停机构包括第一挡停机构13和第二挡 停机构14,第一挡停机构13设置于链条传送机11的输入端,用于挡停空的运送托盘12使其装料后放出;第二挡停机构14设置于链条传送机11的输出端,用于挡停规定数量的由第一挡停机构13放出的运送托盘12后整组放出。通过两个挡停机构的相互配合,避免了应用单个挡停机构时无法挡停单个运送托盘12的情况,使单包物料有足够时间落入由第一挡停机构13挡停的运送托盘12内。为了避免空的运送托盘12被第一挡停机构13放出,导致整组物料达不到规定数量的情况,本技术实施例提供的集放分组机构I还包括设置于第一挡停机构13上的物料传感器。该物料传感器用于检测运送托盘12中有无物料,当物料传感器检测到运送托盘12中有物料时使第一挡停机构13放出运送托盘12 ;当物料传感器检测到运送托盘12中没有物料时不放出运送托盘12,直到有物料落入。请参考图2,图2为本技术实施例提供的具有两组链条传送机的集放分组机构I的结构示意图。如图2所示,为了提高集放分组机构I的工作效率,选用两组链条传送机并排传输单包物料,每条链条上都设置有运送托盘12,使两组链条传送机达到同步传动,达到单包物料排成双排的整组物料后向下一工段传递。可以根据具体包装箱或包装袋的大小、结构设置链条传送机的数量,不做具体限制。本技术实施例还提供了一种软包装分组装置,包括运输皮带机和上述任一项方案集放分组机构1,集放分组机构I的输入端与输出皮带机的输出端配合连接。请参考图3和图4,图3为本技术实施例提供的夹持皮带机的结构示意图;图4为本技术实施例提供的软包装分组装置的结构示意图。为了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种集放分组机构(1),其特征在于,包括:用于传送前一工段传递过来的单包物料的链条传送机(11);将在所述链条传送机(11)上传送的单包物料挡停为整组物料后放出的挡停机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘庆龙,袁静,马友春,毕宗斌,
申请(专利权)人:北京海力捷特机械设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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