一种内置式锂离子电池用包装箔制造技术

本实用新型专利技术属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种具有较强的表面强度及抗挤压度的的内置式锂离子电池用包装箔，包括铁基材，所述铁基材两侧分别设有尼龙层和改性聚苯烯烃层，所述铁基材和尼龙层之间设有粘胶层，所述铁基材和改性聚苯烯层之间设有粘胶层。相对于现有技术，采用本实用新型专利技术内置式锂离子电池用包装箔作为内置式锂离子电池的包装箔时，能够有效提高电池的表面硬度及抗挤压度，同时又不会降低电池的能量密度。此外，本实用新型专利技术中的尼龙层及改性聚苯烯烃层可以做成不同的颜色，以适应不同颜色电芯的外观的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子电池
，尤其涉及一种具有较强的表面强度及抗挤压度的的内置式锂离子电池用包装箔。技术背景锂离子电池由于具有能量密度高、绿色环保和循环寿命长等优点，已经在电子产品(如MP3、手机、笔记本电脑)、电动汽车、军事和航天等方面得到了广泛的应用。随着电子技术的快速发展，市场竞争也日趋激烈。为了使电子产品外形更薄，产品内部的部件摆放得更科学，也为了使得电子产品机身紧密不松动 ，目前已有不少电子产品选择内置式锂离子电池。现有的内置式锂离子电池的包装箔，一般使用铝箔作为基材，铝箔的表面被胶层覆盖，胶层的正反表面再分别覆上尼龙层及改性聚苯烯膜。这种包装箔包装的锂离子电池质地较软，经受不了处界的任何挤压及针刺，使锂电池的安全没有保障，极易受到外界的破坏及损伤，不利于电池的使用。因此，使用这种包装箔的内置式锂离子电池必须在电池的外表面再加上保护外壳，或只能作为替换电池使用。在电池外表面加上保护外壳，可以提高电池的硬度，但是会降低电池的能量密度。有鉴于此，确有必要提供一种具有较强的表面强度及抗挤压度的的内置式锂离子电池用包装箔，使内置式锂离子电池具有较大的能量密度
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种具有较强的表面强度及抗挤压度的的内置式锂离子电池用包装箔，使内置式锂离子电池具有较大的能量密度。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种内置式锂离子电池用包装箔，包括铁基材，所述铁基材两侧分别设有尼龙层和改性聚苯烯烃层，所述铁基材和尼龙层之间设有粘胶层，所述铁基材和改性聚苯烯层之间设有粘胶层。由于铁基材较铝箔硬度要大，因此具有较强的表面强度及抗挤压度，当将该包装箔用于包装内置式锂离子电池时，无需在电池的外表面加保护外壳就能获得较大的硬度；且相比于在电池的外表面加保护外壳的电池结构，采用本技术的包装箔的内置式锂离子电池具有更大的能量密度。其中，粘接层为致密的胶层，尼龙层的作用在于防止包装箔基材与外界空气直接接触，阻止了铁基材的氧化，改性聚苯烯烃层的作用在于防止基材与正负极片直接接触而造成短路，从而起到绝缘的作用。另外，改性聚苯烯烃层还具有防止铁基材被电解或氧化的作用。封装时，改性聚苯烯烃层与极耳上的密封胶相互熔融在一起，起到极耳伸出时、密封极耳位的作用。尼龙层及改性聚苯烯烃层可以做成不同的颜色，以适应不同颜色电芯的外观的需求。目前常用的有银白色及黑色这两种外观颜色。作为本技术内置式锂离子电池用包装箔的一种改进，所述改性聚苯烯烃层为改性聚苯乙烯层。作为本技术内置式锂离子电池用包装箔的一种改进，改性聚苯乙烯层为聚丁二烯改性的聚苯乙烯层。作为本技术内置式锂离子电池用包装箔的一种改进，所述铁基材的厚度为10-300 μ mD作为本技术内置式锂离子电池用包装箔的一种改进，所述尼龙层的厚度为15—50 μ m0作为本技术内置式锂离子电池用包装箔的一种改进，所述改性聚苯烯烃层的厚度为25-80 μ m。作为本技术内置式锂离子电池用包装箔的一种改进，所述胶层的厚度为·2—10 u ITio相对于现有技术，采用本技术内置式锂离子电池用包装箔作为内置式锂离子电池的包装箔时，能够有效提高电池的表面硬度及抗挤压度，同时又不会降低电池的能量密度。此外，本技术中的尼龙层及改性聚苯烯烃层可以做成不同的颜色，以适应不同颜色电芯的外观的需求。附图说明以下结合附图和具体实施方式，对本技术及其有益技术效果进行详细的说明，其中图I为本技术的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的说明，但本技术并不限于此。请参照图1，本技术一种内置式锂离子电池用包装箔，包括铁基材1，所述铁基材I两侧分别设有尼龙层2和改性聚苯烯烃层3，所述铁基材I和尼龙层2之间设有粘胶层4，所述铁基材I和改性聚苯烯层3之间设有粘胶层4。由于铁基材I较铝箔硬度要大，因此具有较强的表面强度及抗挤压度，且相比于在电池的外表面加上保护外壳的电池结构，采用本技术的包装箔的内置式锂离子电池具有更大的能量密度。其中，粘接层4为致密的胶层，尼龙层2的作用在于防止包装箔基材与外界空气直接接触，阻止了铁基材I的氧化，改性聚苯烯烃层3的作用在于防止铁基材I与正负极片直接接触而造成短路，从而起到绝缘的作用。另外，改性聚苯烯烃层3还具有防止铁基材I被电解或氧化的作用。封装时，改性聚苯烯烃层3与极耳上的密封胶相互熔融在一起，起到极耳伸出时、密封极耳位的作用。尼龙层2及改性聚苯烯烃层3可以做成不同的颜色，以适应不同颜色电芯的外观的需求。目前常用的有银白色及黑色这两种外观颜色。其中，所述改性聚苯烯烃层3为改性聚苯乙烯层。改性聚苯乙烯层为聚丁二烯改性的聚苯乙烯层。所述铁基材I的厚度为10-300 μ m。所述尼龙层2的厚度为15-50 μ m。所述改性聚苯烯烃层3的厚度为25-80 μ m。所述胶层4的厚度为2-10 μ m。相对于现有技术，采用本技术内置式锂离子电池用包装箔作为内置式锂离子电池的包装箔时，能够有效提高电池的表面硬度及抗挤压度，同时又不会降低电池的能量密度。此外，本技术中的尼龙层2及改性聚苯烯烃层3可以做成不同的颜色，以适应不同颜色电芯的外观的需求。当然，本使用新型的包装箔还可以使用在方形及圆柱形的电池上起到保护电芯的作用。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新 型构成任何限制。权利要求1.一种内置式锂离子电池用包装箔，其特征在于包括铁基材，所述铁基材两侧分别设有尼龙层和改性聚苯烯烃层，所述铁基材和尼龙层之间设有粘胶层，所述铁基材和改性聚苯烯层之间设有粘胶层。2.根据权利要求I所述的内置式锂离子电池用包装箔，其特征在于所述改性聚苯烯烃层为改性聚苯乙烯层。3.根据权利要求2所述的内置式锂离子电池用包装箔，其特征在于改性聚苯乙烯层为聚丁二烯改性的聚苯乙烯层。4.根据权利要求I所述的内置式锂离子电池用包装箔，其特征在于所述铁基材的厚度为 10-300 μ m。5.根据权利要求I所述的内置式锂离子电池用包装箔，其特征在于所述尼龙层的厚度为 15-50 μ m。6.根据权利要求I所述的内置式锂离子电池用包装箔，其特征在于所述改性聚苯烯烃层的厚度为25-80 μ m。7.根据权利要求I所述的内置式锂离子电池用包装箔，其特征在于所述胶层的厚度为 2-10 μ m。专利摘要本技术属于锂离子电池
，尤其涉及一种具有较强的表面强度及抗挤压度的的内置式锂离子电池用包装箔，包括铁基材，所述铁基材两侧分别设有尼龙层和改性聚苯烯烃层，所述铁基材和尼龙层之间设有粘胶层，所述铁基材和改性聚苯烯层之间设有粘胶层。相对于现有技术，采用本技术内置式锂离子电池用包装箔作为内置式锂离子电池的包装箔时，能够有效提高电池的表面硬度及抗挤压度，同时又不会降低电池的能量密度。此外，本技术中的尼龙层及改性聚苯烯烃层可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式锂离子电池用包装箔，其特征在于：包括铁基材，所述铁基材两侧分别设有尼龙层和改性聚苯烯烃层，所述铁基材和尼龙层之间设有粘胶层，所述铁基材和改性聚苯烯层之间设有粘胶层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘少锋，肖丽娜，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，东莞新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：