一种PP双向土工格栅生产专用夹紧装置导轨制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PP双向土工格栅生产专用夹紧装置导轨，包括导轨本体、安装在导轨本体上部侧面的矩形导轨板以及安装在导轨本体下面两侧的角型托板，导轨本体为工字型结构，导轨板用于固定专用夹紧装置，所述角形托板用以承载专用夹紧装置，导轨板与导轨本体之间设有连接螺钉，用于两者之间的连接固定；导轨本体上部两侧设有沉台，用于固定专用夹紧装置，下部两侧设有槽型结构；前后两侧上面设有安装孔，用于导轨本体的上下固定，使PP双向土工格栅生产专用夹紧装置拉伸过程中导轨本体不产生位移。本实用新型专利技术导轨制作成本低、精度高、滚动稳定可靠、装拆方便、使用寿命长。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种PP双向土工格栅板生产设备，尤其涉及ー种PP双向土工格栅生产线专用夹紧装置导轨。技术背景PP双向土工格栅生产专用夹紧装置专用导轨主要用于PP双向土工格栅生产设备上，作为专用夹紧装置的固定支撑，以及专用夹紧装置在夹紧拉伸过程中的移动载体，并且专用导轨相互之间可以任意连接与固定，达到完全互換。目前，用于PP双向土工格栅生产专用夹紧装置的专用导轨可分为两种结构形式，一种是热轧型钢式，因为设有完全合适的尺寸符合PP专用夹紧装置的安装，需要对热轧型钢进行二次加工，并且加工的导轨存在外应カ而引起变形。另外热轧型钢材料为碳素结构钢，而PP双向土工格栅生产专用夹紧装置上的导向零件为滚动轴承，由于轴承的外圈硬度大于与之接触的型钢，而型钢是处在受热状态，更易使型钢产生热变形，造成格栅拉伸过程夹具上的轴承与型钢高速运动，型钢极易造成磨损，而导致导轨无法使用，并且PP 土工格栅在拉伸过程中，夹具存在拉伸格栅时的运动障碍，造成PP双向土工格栅板制品的拉伸不均，而产生废品；另ー种形式为焊接式，导轨焊接完成后要进行加工，由于焊接时有焊接应力存在，在PP双向土工格栅拉伸过程中导轨处于受热状态，由于这两种情况存在，造成导轨夹具与之滚动接触的面积整体都产生不同程度的变形，导致夹具滚动不在一条直线上，从而影响PP双向土工格栅的产品质量，另外焊接的导轨材料通常均是碳素结构钢，因为材料本身的特性，而导致导轨使用时磨损严重，缩短导轨的使用寿命。综上所述，现有PP双向土工格栅生产专用夹紧装置的专用导轨存在成本高、精度控制差、滚动稳定性能不可靠、拆装不方便、使用寿命短等问题。专利技术内容本技术目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种成本低、精度高、滚动稳定可靠、装拆方便、使用寿命长的PP双向土工格栅生产专用夹紧装置导轨。本技术为达到上述目的，所采用的技术手段是，ー种PP双向土工格栅生产专用夹紧装置导轨，包括导轨本体、安装在导轨本体上部侧面的矩形导轨板以及安装在导轨本体下面两侧的角型托板，所述导轨本体为エ字型结构，所述导轨板用于固定PP双向土工格栅生产专用夹紧装置，所述角形托板用以承载PP双向土工格栅生产专用夹紧装置重量，所述导轨板与导轨本体之间设有连接螺钉，用于导轨板与导轨本体之间的连接固定；所述导轨本体上部两侧设有沉台，用于固定PP双向土工格栅生产夹紧装置，下部两侧设有槽型结构；前后两侧上面设有安装孔，用于导轨本体的上下固定，使PP双向土工格栅生产专用夹紧装置拉伸过程中导轨本体不产生位移。进ー步的，所述导轨本体前后两侧设有连接孔，便于导轨本体之间的连接；导轨本体下面设有定位槽，用于导轨本体之间连接时精确定位。本技术的有益效果在于导轨本体一体加工而成，精度高，安装成本低；导轨板硬度高，耐磨性好，使用寿命长，导轨本体使用中不起刺，定位性高，滚动磨擦系数小，无噪音，使用拉伸吋，导轨本体承载拉カ大，导轨本体之间连接互換性好，装配快速，可根据不同的エ艺要求加长与缩短，定位精确度高，导轨板连接统一，直线度有保证，不致发生卡阻现象。以下结合附图和实施例对本技术进ー步说明。图I为本技术的结构局部剖视图。图2为图I的俯视图。图3为图I的B-B剖视图。具体实施方式如附图说明图1、2、3所示的ー种PP双向土工格栅生产专用夹紧装置导轨，包括导轨本体4、安装在导轨本体4上部侧面的矩形导轨板2以及安装在导轨本体4下面两侧的角型托板8，所述导轨本体4为エ字型结构，所述导轨板2用于固定PP双向土工格栅生产专用夹紧装置I，所述角形托板8用以承载PP双向土工格栅生产专用夹紧装置I重量，所述导轨板2与导轨本体4之间设有连接螺钉3，在导轨板2上设置有沉孔，导轨本体4两侧设有螺孔，用于导轨板2与导轨本体4之间的连接固定；所述导轨本体4上部两侧设有沉台，用于固定PP双向土工格栅生产夹紧装置1，下部两侧设有槽型结构；前后两侧上面设有安装孔，用于导轨本体4的上下固定，使PP双向土工格栅生产专用夹紧装置I拉伸过程中导轨本体4不产生位移。进ー步的，所述导轨本体4前后两侧设有连接孔5，便于导轨本体4之间的连接；导轨本体4下面设有定位槽6，用于导轨本体4之间连接时精确定位。PP双向土工格栅生产专用夹紧装置I通过导轨板2对夹具左右方向、上下方向进行定径，所述导轨本体4为使PP双向土工格栅生产专用夹紧装置I上面与下面轴承9进行定位，上部左右两侧设有人型槽，和下部为槽型，便于轴承9安装和定径，为便于导轨本体4之间加长与缩短，连接孔5设在导轨体4前后两侧端面上，同时为使导轨本体之间定位精确，下部开有定位槽6，上下固定通过上面通孔7来固定导轨本体4，使导轨本体4不致左右移动，在保证导轨本体4的整体強度上，节约材料，降低成本，导轨本体4上下面设有十字筋和左右两侧深槽结构，为保证导轨板2的平直度，以及便于加工，导轨板2做两段处理加工，安装方便，由于PP双向土工格栅生产专用夹紧装置I是放在加热烘箱内使用，来拉伸双向格柵，PP双向土工格栅生产专用夹紧装置I导向轴承硬度很高，使用一般材料的导轨板2极易磨损，造成导轨板2使用寿命缩短，为解决这个难题，导轨板2采用氮化钢，定型耐热，耐磨，热变形小，硬度高，彻底解决以上所述难题。另外，在PP双向土工格栅拉伸过程中，PP双向土工格栅生产专用夹紧装置I将受到极大的左右拉伸力，导轨本体4采用球墨铸铁材料，足以彻底解决，它具有抗压强度高，耐热变形小，抗拉强度高等特点。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。·权利要求1.ー种PP双向土工格栅生产专用夹紧装置导轨，包括导轨本体(4)，其特征在于还包括安装在导轨本体(4)上部侧面的矩形导轨板(2)以及安装在导轨本体(4)下面两侧的角型托板(8)，所述导轨本体(4)为エ字型结构，所述导轨板(2)用于固定PP双向土工格栅生产专用夹紧装置(I )，所述角形托板(8)用以承载PP双向土工格栅生产专用夹紧装置(I)重量，所述导轨板(2)与导轨本体(4)之间设有连接螺钉(3)，用于导轨板(2)与导轨本体(4)之间的连接固定；所述导轨本体(4)上部两侧设有沉台，用于固定PP双向土工格栅生产夹紧装置(1)，下部两侧设有槽型结构；前后两侧上面设有安装孔，用于导轨本体(4)的上下固定，使PP双向土工格栅生产专用夹紧装置(I)拉伸过程中导轨本体(4)不产生位移。2.根据权利要求I所述的PP双向土工格栅生产专用夹紧装置导轨，其特征在于所述导轨本体(4)前后两侧设有连接孔(5)，便于导轨本体(4)之间的连接；导轨本体(4)下面设有定位槽(6)，用于导轨本体(4)之间连接时精确定位。专利摘要本技术公开了一种PP双向土工格栅生产专用夹紧装置导轨，包括导轨本体、安装在导轨本体上部侧面的矩形导轨板以及安装在导轨本体下面两侧的角型托板，导轨本体为工字型结构，导轨板用于固定专用夹紧装置，所述角形托板用以承载专用夹紧装置，导轨板与导轨本体之间设有连接螺钉，用于两者之间的连接固定；导轨本体上部两侧设有沉台，用于固定专用夹紧装置，下部两侧设有槽型结构；前后两侧上面设有安装孔，用于导轨本体的上下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PP双向土工格栅生产专用夹紧装置导轨，包括导轨本体（4），其特征在于：还包括安装在导轨本体（4）上部侧面的矩形导轨板（2）以及安装在导轨本体（4）下面两侧的角型托板（8），所述导轨本体（4）为工字型结构，所述导轨板（2）用于固定PP双向土工格栅生产专用夹紧装置（1），所述角形托板（8）用以承载PP双向土工格栅生产专用夹紧装置（1）重量，所述导轨板（2）与导轨本体（4）之间设有连接螺钉（3），用于导轨板（2）与导轨本体（4）之间的连接固定；所述导轨本体（4）上部两侧设有沉台，用于固定PP双向土工格栅生产夹紧装置（1），下部两侧设有槽型结构；前后两侧上面设有安装孔，用于导轨本体（4）的上下固定，使PP双向土工格栅生产专用夹紧装置（1）拉伸过程中导轨本体（4）不产生位移。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烨，
申请(专利权)人：青岛同飞管业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：