高炉荒煤气旋流式除尘器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高炉荒煤气旋流式除尘器，包括壳体，壳体顶部开设进气口，壳体下部开设排灰口，壳体内安装排气管道，排气管道上端一侧设置与壳体外部连通的排气口，排气管道上安装二次沉降仓，二次沉降仓的内径大于排气管道的内径，壳体中部内周壁安装漏斗形导风板。排气管道外壁与壳体内壁之间安装旋流叶片。本实用新型专利技术与现有重力除尘器相比，除尘效率大幅提高，并且使用寿命较长，不需经常停机维护，不影响高炉连续生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种高炉煤气除尘装置，具体地说是ー种高炉荒煤气旋流式除尘器。
技术介绍
目前国内绝大多数炼铁企业对高炉炉顶荒煤气进行粗除尘时均采用重力除尘器，重力除尘器具有运行可靠、维护量小的优点，但是重力除尘器的除尘效率低，其后配套的干法除尘系统运行时，会造成净煤气的布袋精除尘设备负荷大，布袋使用寿命低。少数炼铁企业在对高炉炉顶荒煤气进行粗除尘时采用旋风除尘器，旋风除尘器与重力除尘器相比，除尘效率较高，但旋风除尘器自身使用寿命较短，需经常停机维护，影响高炉连续生产
技术实现思路
·本技术的目的是提供ー种高炉荒煤气旋流式除尘器，它与现有重力除尘器相比，除尘效率大幅提高，并且使用寿命较长，不需经常停机维护，不影响高炉连续生产。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现包括壳体，壳体顶部开设进气ロ，壳体下部开设排灰ロ，壳体内安装排气管道，排气管道上端ー侧设置与壳体外部连通的排气ロ，排气管道上安装二次沉降仓，二次沉降仓的内径大于排气管道的内径，壳体中部内周壁安装漏斗形导风板。排气管道外壁与壳体内壁之间安装旋流叶片。排气管道顶端安装圆锥形导风帽。排气管道外壁周圈设置导流筒，导流筒顶面与排气管道外壁周圈连本文档来自技高网...

【技术保护点】
高炉荒煤气旋流式除尘器，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）顶部开设进气口（2），壳体（1）下部开设排灰口（3），壳体（1）内安装排气管道（4），排气管道（4）上端一侧设置与壳体（1）外部连通的排气口（8），排气管道（4）上安装二次沉降仓（5），二次沉降仓（5）的内径大于排气管道（4）的内径，壳体（1）中部内周壁安装漏斗形导风板（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董宝利，王明磊，李兵，刘洪东，黄德立，
申请(专利权)人：济钢集团国际工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：